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公开(公告)号：CN108707752A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810729520.4
申请日：2018-07-05
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所 , 洛阳天瑞环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从铝灰中回收钒和氟的方法，该方法以电解铝过程中产生铝灰为原料，用热水浸出得到浸出液；向浸出液中加入沉淀剂，得到混合沉淀；用稀硫酸溶液溶解混合沉淀中的钒酸钙，并过滤分离，向过滤后得到的浸出液中添加氨水调节剩余浸出液pH得到钒酸铵沉淀，焙烧得到工业级五氧化二钒；向过滤后得到的残渣中加浓硫酸加热搅拌，吸收氟化氢气体制备氢氟酸产品。该发明工艺新颖，生产成本较低，回收了铝灰中的可溶钒和氟，同时实现了铝灰的无害化。
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公开(公告)号：CN108585003A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810730154.4
申请日：2018-07-05
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所 , 洛阳天瑞环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰制备片状氧化铝的方法，主要包括以下几个步骤：浸出、除杂、合成前驱体、煅烧。具体为：（1）以铝灰为原料，用硫酸浸出得到浸出液；（2）控制浸出液pH为3，添加KMnO4溶液使浸出液中的Fe沉淀，得到已净化的铝盐溶液；（3）加热搅拌净化后的铝盐溶液，并向其中缓慢添加中和药剂，得到凝胶；（4）将所得的凝胶真空脱水并干燥，然后添加熔盐在高温条件下烧结，得到烧结产物；（5）烧结产物经过浸泡、超声清洗、乙醇清洗后干燥得到片状氧化铝。采用本发明的方法处理铝灰，流程简单，可提取铝灰中有价成分铝，且所获得的片状氧化铝可实现铝灰的高值化回收利用。
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公开(公告)号：CN108217688A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810074432.5
申请日：2018-01-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 洛阳天瑞环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝灰中氮化铝的深度水解方法，所述方法包括以下步骤：1)将铝灰粉碎到10mm以下，然后把铝灰加热到一定温度，与水按照一定比例混匀；2)把得到的高温料浆进行粉磨水解，同时收集水解产生的氨气，得到相应的氨水或者铵盐；3)将水解后的料浆进行脱水过滤，得到滤饼和滤液；滤液循环富集后蒸发回收工业盐。本发明通过高温粉磨强化氮化铝的水解过程，实现了氮化铝的深度水解，同时实现了氨的回收，为铝灰中氮化铝的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103276219B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310221387.9
申请日：2013-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及有色金属冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿还原焙烧镍铁废渣破碎研磨后，进行磁选分离得到富含Ni的磁选精矿和富含Cr的磁选尾矿；2）将富含Cr的磁选尾矿进行湿式球磨后将固体碱与富含Cr的磁选尾矿进行干混后压块；3）将压块混合料进行碱熔焙烧反应后进行研磨制样；4）将研磨熟料用清水洗涤过滤，得到碱性滤液，其中水洗温度控制在30～95℃；5）将碱性滤液制得的氧化铬；6）由富含Ni的磁选精矿提取Ni。本发明提供一种具有工业操作性且环境友好的红土镍矿还原熔炼镍铁废渣清洁处理方法，为红土镍矿资源的综合利用提供了一条有效的途径。
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公开(公告)号：CN104003441A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310060522.6
申请日：2013-02-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江西晶安高科技股份有限公司
IPC: C01G25/02
Abstract: 本发明公开了一种氧氯化锆碱熔盐酸解脱硅的方法，该方法以碱熔盐法氧氯化锆生产工艺中转型料为原料，经盐酸分解制得锆液；锆液采用絮凝方法深度脱除其中的硅酸，得到高纯度高浓度氧氯化锆溶液。本方法较传统熔盐法氧化锆生产技术可省去锆液一次冷却结晶等步骤，简化了生产流程，提高生产效率，降低了能耗与设备投入。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104003438A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310060628.6
申请日：2013-02-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江西晶安高科技股份有限公司
IPC: C01G25/00
Abstract: 本发明公开了一种氧氯化锆酸解液脱硅的方法，该方法以碱熔法氧化锆生产中转型料酸解后的含硅粗锆液为原料，将聚丙酰胺类絮凝剂与聚乙二醇进行复配，加入到酸解锆液中进行絮凝，以达到深度脱除酸解锆液中的硅酸。本发明较传统碱熔法生产氧氯化锆技术中的二次絮凝脱硅方法。本发明具有流程短、广适性强、稳定性高及絮凝后锆液浓度高等优点。
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公开(公告)号：CN103896336A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210581451.X
申请日：2012-12-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江西晶安高科技股份有限公司
IPC: C01G25/00
Abstract: 本发明涉及锆英砂分解领域，具体地，本发明涉及一种锆英砂的分步连续分解方法。本发明的锆英砂的分步连续分解方法，包括以下步骤：1）将锆英砂与碱金属氢氧化物按重量比为1：（0.3-0.8）的比例混合均匀；2）将步骤1）得到的锆英砂与碱金属氢氧化物的混合物输送至卧式炉窑中，得到中间焙烧料；3）将步骤2）得到的中间焙烧料冷却后，再将其与碱金属氢氧化物按重量比1：（0.3-1.0）的比例混合均匀；4）将步骤3）得到的混合均匀的物料输送至另一卧式炉窑中，经过反应后可得到锆盐。本发明方法采用分步加碱，可减少碱的用量，且有效缓解了由于单次碱量过高，物料在回转窑内产生的粘壁或结圈现象，可实现锆英砂的连续稳定分解。
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公开(公告)号：CN103757261A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310654625.5
申请日：2013-12-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种褐铁型红土镍矿盐酸常压浸出—酸浸液中蛇纹石型红土镍矿选择性浸出—水解耦合反应—含Fe、Si氧化物分离、纯化制备铁精粉及建材用SiO2的红土镍矿清洁生产方法，该方法可解决红土镍矿传统常压浸出液难以处理、酸耗大的问题，实现镍、钴、铁分离及综合利用。
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公开(公告)号：CN103173613A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310081853.8
申请日：2013-03-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种褐铁型红土镍矿盐酸常压浸出清洁生产方法。本发明的褐铁型红土镍矿盐酸常压浸出清洁生产方法，包括以下步骤：1）将褐铁型红土镍矿与盐酸混合进行常压浸出反应；2）将步骤1）得到的酸浸液进行煅烧反应；3）将步骤2）生成的氯化氢气体经除尘后进入吸收塔生成盐酸；同时，收集铁氧化物粉末；4）将步骤3）得到的铁氧化物粉末用清水洗涤、过滤；5）将步骤4）得到的固体滤饼进行液相氧化反应，制得相应铬产品；渣相得到铁精粉；6）将步骤4）得到的酸性滤液制得Ni、Co产品。本发明可以实现褐铁型红土镍矿常压浸出液中铁与镍、钴、铬的分离，有效解决红土镍矿常压浸出液难以处理的问题。
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公开(公告)号：CN102674458A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210156820.0
申请日：2012-05-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明涉及一种单釜实现连续碳化制备红矾钠的方法。所述方法为将预碳化除杂后的铬酸钠中性液送入带有多级梯度挡板的带压反应釜内，进行连续多级碳化后，将固液分离后的液相经冷却结晶，得到红矾钠产品。本发明提供了一种新型的制备红矾钠的方法。本发明与以往的红矾钠制备方法相比，反应物料通过釜式反应器实现多级连续碳化，工艺流程缩短，碳化率也得到了较大的提高。
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