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公开(公告)号：CN103600383A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310596293.X
申请日：2013-11-21
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27D1/08
Abstract: 本发明公开了一种顺向木条层积材的生产工艺及其设备，具体工艺为：依序进行原料选择、材料疏解、施胶、铺装、热压成型和后整理工序，最终制得板材或方材；所述的原料为木材边皮或胶合板碎单板，在所述的材料疏解过程中，是将木材边皮通过撞击设备疏解成具有一定截面尺寸和长度的木条；或将胶合板碎单板经定宽裁解和筛分后形成具有一定截面尺寸和长度的木条。所述顺向木条层积材的生产工艺中，在所述铺装工序中：将浸胶干燥后的木条按顺纹理方向均匀铺装后送入机器中，从四面加压控制，得到预定尺寸的板坯。其能最大限度的实现废料的高性能应用。
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公开(公告)号：CN101694125A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910093784.6
申请日：2009-09-28
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种无甲醛实木复合强化地板，有地板基材，其是两层强化单板及中间夹置的回收塑料与木材碎料或农业剩余物的混料层经热压再冷压制备成，在地板基材表面覆实木装饰单板；在其背面覆以平衡层。其制造方法如下：将回收塑料直接清洗并破碎成15mm以下的膜片；将木材或农业剩余物通过刨片或磨浆、搓丝制成木质碎料或刨花形态原料，控制原料形态，使其形态相互匹配，混合时两相均匀混合；将前面步骤得到的原料按塑料与木材重量百分比为25∶75至50∶50的比例混合后，铺装于两层强化木单板之间，经热压制成复合地板基材；采用非醛类胶粘剂，将实木装饰单板覆于上述步骤制备的地板基材表面，并在基材背面同时覆以平衡层，经砂光、淋漆工艺制成成品地板。
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公开(公告)号：CN1278828C
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200410009573.7
申请日：2004-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种竹层积材地板或甲板的生产方法，它包含竹材的采集，竹材目测分级，竹材的分段，篾条的加工，竹篾的分级，竹帘的制备，干燥、浸胶，组坯，压制切边，侧压成型，沙光，涂漆、加工榫槽制成地板或甲板。本发明是依据竹青到竹黄的物理和力学性，将竹材分为高密度部分和中密度部分，对应制成在湿环境和干湿交替的室外环境下使用的低缩涨类型的竹层积材地板或甲板，大幅度提高了竹材的使用领域，造成竹材利用率大幅提高，节省木材使用成本和使用量，用该方法生产竹层积材地板具有物理和力学性能稳定，成本低，生产成本在50-60元/平米左右，节省竹材，生产周期短，美观耐用。
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公开(公告)号：CN1264662C
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN03137340.2
申请日：2003-06-18
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种刨花模压制品制造工艺，该工艺以木材刨花为原料，通过两步法模压工艺，形成具有三维立体形状的模压制品。首先将木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；再经过干燥、施胶、铺装、热压，热压工艺条件为：温度80～130℃，时间2～10min，压力1-3MPa，板材密度0.4-0.7g/cm3，形成一种可模压板材坯料；再进入模压热压机压制，模压热压的工艺条件为：模压热压温度140-200℃，模压热压时间0.5-2min/mm板厚，模压热压压力3-5MPa，模压制品密度0.8-1g/cm3，形成具有三维立体图案的模压制品。其可在不改动现刨花板生产设备的前提下，仅通过改变工艺条件及材料配方以及新增一套模压设施就可达到一条生产线生产多种产品的目的，制成的模压制品可广泛用于建筑装修、异型包装以及家具制造等领域。
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公开(公告)号：CN1597440A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410009572.2
申请日：2004-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B63B5/06
Abstract: 本发明属于一种玻璃钢面竹层积材与船舶的生产方法，它包含竹材的采集，竹材目测分级，竹材的分段，篾条的加工，竹篾的分级，竹帘的制备，干燥、竹帘的碳化，浸胶，组坯，玻璃钢面的制备，压制，软化、定型，捻缝，制成船舶。本发明用竹材制造低成本，抗腐蚀，抗冲击，重量轻，易制造和使用寿命长的中小型船舶。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1597277A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410009573.7
申请日：2004-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明属于一种竹层积材地板或甲板的生产方法，它包含竹材的采集，竹材目测分级，竹材的分段，篾条的加工，竹篾的分级，竹帘的制备，干燥、浸胶，组坯，压制切边，侧压成型，沙光，涂漆、加工榫槽制成地板或甲板。本发明是依据竹青到竹黄的物理和力学性，将竹材分为高密度部分和中密度部分，对应制成在湿环境和干湿交替的室外环境下使用的低缩涨类型的竹层积材地板或甲板，大幅度提高了竹材的使用领域，造成竹材利用率大幅提高，节省木材使用成本和使用量，用该方法生产竹层积材地板具有物理和力学性能稳定，成本低，生产成本在50－60元/平米左右，节省竹材，生产周期短，美观耐用。
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公开(公告)号：CN1103284C
公开(公告)日：2003-03-19
申请号：CN00134681.4
申请日：2000-12-05
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明为一种胶合板生产工艺，特别是使用木材单板和各种塑料及回收塑料的薄膜复合而制成木塑复合胶合板的生产工艺。其生产工艺流程为：将原木旋切或刨切成单板，将单板干燥；将回收塑料分类，洗净后制成薄膜；将以上单板与塑料薄膜复合组坯，再经热压、冷处理后，即制得成品。本发明可生产新型无毒胶合板，以彻底解决胶合板中毒性游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题。本发明利用各种废弃回收塑料，可降低废塑料对环境造成的白色污染。
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公开(公告)号：CN1292320A
公开(公告)日：2001-04-25
申请号：CN00134681.4
申请日：2000-12-05
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27D1/04
Abstract: 本发明为一种胶合板生产工艺,特别是使用水材单板和各种塑料及回收塑料的薄膜复合而制成木塑复合胶合板的生产工艺。其生产工艺流程为:将原木旋切或刨切成单板,将单板干燥;将回收塑料分类,洗净后制成薄膜;将以上单板与塑料薄膜复合组坯,再经热压、冷处理后,即制得成品。本发明可生产新型无毒胶合板,以彻底解决胶合板中毒性游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题。本发明利用各种废弃回收塑料,可降低废塑料对环境造成的白色污染。
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公开(公告)号：CN2629938Y
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN03264538.4
申请日：2003-06-18
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本实用新型公开了建筑结构用竹材型材，它是由若干组相互粘接固定的竹材层积板经加工制成，所述的竹材层积板由多组若干顺向竹片层叠积而成，亦可在各组顺向竹片层之间夹置若干交叉层，或在表层有一层以上的带胶竹编席。制成性能满足建筑结构用指标的层积板材后再通过锯裁、指接、拼接、胶合等方式制成具有一定尺寸的型材，其材料性能尺寸可满足建筑用承重梁、柱的性能指标。
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公开(公告)号：CN201065614Y
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200720149200.9
申请日：2007-05-18
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: E04F13/077 , E04F13/10 , E04F13/18 , B32B21/04
Abstract: 一种装饰用无甲醛胶合板，它由基材板及在其上的装饰薄木板组合构成，基材板与装饰薄木板间的粘覆层为不含甲醛类胶粘剂层，所述的基材板是由两层以上的木材单板与塑料制得的胶膜组坯后热压和定型、修补制得的胶合板。所述塑料为新鲜塑料或回收塑料；所述木材单板是阔叶木材经旋切或刨切形成的薄板；所述装饰薄木板是高档阔叶木材经旋切或刨切形成的薄板；所述回收塑料为热塑性塑料及由两种以上塑料熔融混合制成的塑料合金。本实用新型选用无有害物质逸出的高分子材料基材板通过不含甲醛类胶粘剂与装饰板材粘接最终为环境友好的装饰用胶合板，解决了现今的普通装饰用胶合板游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题。
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