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公开(公告)号：CN101016391A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200710037435.3
申请日：2007-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08L5/00 , A01N31/00 , A01P1/00 , A61K31/715 , A23K1/16
Abstract: 本发明公开了一种具有抗菌功能的多糖类纳米材料及其制备方法和应用，本发明是以含羧基或磺酸基团的水溶性多糖类物质为基础原料，通过在水溶液中负载具有抑菌活性的金属离子，再依次经离心分离、超声分散和冷冻或喷雾干燥制备而成。该系列多糖类纳米材料的粒径20－800nm，金属离子负载量为10～500mg/g，抗菌活性可以达到99.9％以上，可以作为新型抗菌材料、抗病毒药物和饲料添加剂等，广泛应用于纺织业、畜牧业和作为抗病毒药物应用于医药领域。
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公开(公告)号：CN1908035A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200610029778.0
申请日：2006-08-07
Applicant: 东华大学
IPC: C08J3/075 , C08F120/56 , C08K3/32
Abstract: 本发明公开了一种纳米复合水凝胶及其制备方法，包括如下步骤：将预聚液在25～35℃条件下聚合，聚合时间为20～30h，然后将聚合产物在35～85℃的温度下，处理5～20天，即获得所说的纳米复合水凝胶；所说的单体选自丙烯酰胺；所说的交联剂选自经焦磷酸钠改性的锂皂石，其化学结构通式为：Mg5.34Li0.66Si8O20(OH)4Na0.66。采用上述方法获得的纳米复合水凝胶，是以丙烯酰胺为单体通过原位自由基聚合并通过热处理得到。该方法工艺简单、聚合效率高、得到的聚丙稀酰胺不但具有较高的力学性能，而且具有高吸水性。
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公开(公告)号：CN1800474A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200610023425.X
申请日：2006-01-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 一种聚羟基丁酸酯类生物可降解聚合物的纳米级纤维无纺布和制备方法。纳米级纤维的平均直径约为1nm～200nm，直径分布范围窄。系将聚羟基丁酸酯类高聚物和少量添加剂溶解于有机溶剂中，制得透明均匀溶液。以此溶液进行静电纺丝获得纳米级直径的聚羟基丁酸酯类生物可降解纤维无纺布。本发明所采用的方法简便易行，对设备的要求不高。纳米级聚羟基丁酸酯类生物可降解纤维无纺布产品可以广泛应用于医药卫生，组织工程等领域。
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公开(公告)号：CN1715463A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200410025622.6
申请日：2004-06-30
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/00
CPC classification number: D01D5/0046
Abstract: 一种静电纺丝装置及其工业应用。其装置包括：聚合物溶液输送机械，与聚合物溶液输送机械的出口相连接的设有喷丝孔的喷丝装置，设置在喷丝装置下方的凝固浴，设置在凝固浴中的纤维转向导辊，设置在凝固浴外的纤维成品导辊，设置在喷丝装置上与凝固浴上的电极。本发明的装置可以用于聚合物的纺丝。本发明大大提高了湿法纺丝的速度，使得制备得到的纤维能够有较大倍数的牵伸。纤维分子链能够充分地取向，纤维的结构致密均匀，纤维的力学性能大大提高，改善了静电纺丝可用溶剂少的缺点，对同一种聚合物可选择多种溶剂进行纺丝，简化了静电纺丝的设备，提高溶剂回收的效率，减小溶剂对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1220529C
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN01121345.0
申请日：2001-06-01
Applicant: 东华大学 , 杭州天安置业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种医用纤维的制造方法。目前用于制作手术缝合线和医用辅料的医用纤维降解时间较短，不适用于需要较长时间才能愈合伤口的治疗。本发明以β-羟基丁酸与β-羟基戊酸共聚物为原料，经过干燥、熔融挤压输送、计量喷出、冷却固化成型、拉伸、定型步骤制得成品。采用该种方法制造的医用纤维降解时间长，可以用于制造治疗难以愈合伤口的手术缝合线和医用辅料。
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公开(公告)号：CN1470552A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN03129263.1
申请日：2003-06-16
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米级纤维素颗粒的制备方法。包括如下步骤：将纤维素聚集体和抗氧化剂溶解于纤维素溶剂中，搅拌，获得纤维素悬浮液；将纤维素悬浮液加到含有分散剂的沉析溶剂中，搅拌乳化，获得含有纳米纤维素颗粒的乳化液。采用本发明的方法制备出的纳米纤维素悬浮液，其中纳米纤维素平均粒径在50nm～200nm，粒径分布均匀，纳米级颗粒(粒径＜100nm)占颗粒总数可高达85％。本发明所采用的方法可以广泛用于各类纤维素聚集体制备纳米级纤维素颗粒。整个制备方法简便，制备过程属于物理过程，对环境没有污染。
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公开(公告)号：CN1389270A
公开(公告)日：2003-01-08
申请号：CN01121345.0
申请日：2001-06-01
Applicant: 东华大学 , 杭州天安置业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种医用纤维的制造方法。目前用于制作手术缝合线和医用辅料的医用纤维降解时间较短,不适用于需要较长时间才能愈合伤口的治疗。本发明以β－羟基丁酸与β－羟基戊酸共聚物为原料,经过干燥、熔融挤压输送、计量喷出、冷却固化成型、拉伸、定型步骤制得成品。采用该种方法制造的医用纤维降解时间长,可以用于制造治疗难以愈合伤口的手术缝合线和医用辅料。
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公开(公告)号：CN102926017A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210448736.6
申请日：2012-11-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种超支化聚合物改性可染细旦聚丙烯纤维及其制备方法，该细旦聚丙烯纤维按重量百分比包括：3～20%的超支化聚合物染色母粒和80～97%的聚丙烯粒子；其制备方法，包括：（1）将超支化聚合物与聚丙烯粉料共混制备染色母粒；挤出后冷却，最后切粒、真空干燥得超支化聚合物染色母粒；（2）将上述超支化聚合物染色母粒与聚丙烯粒子共混挤出，冷却造粒，干燥；最后熔融纺丝，卷绕、牵伸即得可染细旦聚丙烯纤维。本发明的可染细旦聚丙烯纤维的染色效果好，染色牢度高，纤维强度好，同时有效地实现了可染化与细旦化的统一；本发明的制备方法操作简单，成本低，可规模化生产。
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公开(公告)号：CN101104970B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200710044034.0
申请日：2007-07-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/00 , D02G3/02 , D01D1/02 , D01D7/00 , D01F6/18 , D01F6/14 , D01F6/04 , D01F6/70 , D01F6/60 , D01F6/62
Abstract: 本发明涉及一种超细静电纺纤维纱线的连续制备方法，包括下列步骤：(1)将高分子溶解于溶剂中制得均一的溶液；(2)将添加剂加入溶液中；(3)用所制备的溶液进行静电纺丝，纺丝原液加入到容器中，由微量注射泵控制挤出，喷口接高压正极。对静电纺各种参数进行控制获得稳定纺丝状态；(4)利用接地针尖靠近喷口，将静电纺出的纤维诱导集束；(5)将集束纤维束向后拖拽经过加捻装置加捻；(6)将加捻后的连续纱线经卷绕装置卷绕在筒管上。本发明提供的制备方法所得到的超细静电纺纤维纱线，可拓宽静电纺纤维产品的应用领域。
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