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公开(公告)号：CN103341990B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310260159.2
申请日：2013-06-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: B29D7/00
Abstract: 分层叠压法制备木塑复合板材的方法，它涉及一种木塑复合板材的制备方法。本发明要解决现有热压法制备木塑复合板材表面糊化变黑以及表面胶合强度低的问题。制备木塑复合板材的方法：一、将生物质纤维、偶联剂、热塑性塑料粉末或热塑性塑料纤维混合均匀，铺装成芯层板坯，放入热压机热压得到芯板；二、在芯板的上表层和下表层铺装上表层物料，继续热压；三、放入冷压机中冷压完成分层叠压。利用本发明分层叠压法缩短了热压时间，保持木粉原色，避免了表层生物质原料因热降解而引发的糊化变黑。本发明主要应用于木塑复合板材的制备。
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公开(公告)号：CN104531194A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410798168.1
申请日：2014-12-19
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种木塑复合材料催化裂解制备苯系液相产物的方法，本发明涉及生物质能的利用领域。本发明要解决现有制备苯系产物的方法对反应设备和反应条件要求高，反应周期长及生产成本高的技术问题。方法：一、热解；二、反应，冷凝。本发明木塑复合材料热解气直接经过沸石分子筛催化剂催化裂解，提供的方法工艺简单，对反应设备和反应条件要求不高，且反应周期较短。本发明用于制备苯系液相产物。
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公开(公告)号：CN102873851B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210368673.3
申请日：2012-09-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木塑直角型材挤塑方法，它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材的力学性能差的问题。步骤：一、组装挤出模具，二、原料进入固定模具中，由移动模具挤出，沿其形成第一直角边；三、当第一直角边达到长度要求时，原料由固定模具挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置，下落将型材切断，固定模具与型材分离，将待用移动模具与固定模具对接，移动模具移动到对接的起始位置待用；四、将待用移动模具与固定模具对接，重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。
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公开(公告)号：CN103758339A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410057895.2
申请日：2014-02-20
Applicant: 东北林业大学 , 徐州飞亚木业有限公司
IPC: E04G9/02
Abstract: 一种木塑复合材料贴面胶合板及其制备方法和用途，它涉及一种胶合板及其制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的木质胶合板在使用过程中易胀模、脱模困难、周转使用次数少以及木塑复合板材较难单独作为建筑模板使用的问题。一种木塑复合材料贴面胶合板由木塑复合片材、无纺布、木质胶合板和胶黏剂制备而成。制备方法：一、制备木塑复合片材；二、制备无纺布覆面的木塑复合材料；三、胶合板预处理；四、涂胶；五、预压；六、热压。一种木塑复合材料贴面胶合板作为建筑模板使用。优点：一、模板与混凝土易于脱离，浇筑面平整光滑，且降低卸模的劳动强度；二、模板周转使用次数提高到50～70次。三、重量轻，强度高。
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公开(公告)号：CN103481343A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310424701.3
申请日：2013-09-17
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺，涉及一种木材阻燃处理工艺。所述工艺具体步骤如下：将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下，进行超声波振荡；超声波振荡结束后将木材试样取出，干燥；将干燥后的木材放入真空加压浸渍罐中；将木材阻燃溶液在浸渍罐负压状态下注入罐中，使阻燃液浸入木材足够深处；将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；将浸注好的木材送入干燥室内干燥，即完成樟子松木材阻燃浸渍处理。本发明工艺阻燃处理的樟子松实木，载药率相比于普通工艺阻燃处理木材有了明显的提升，有效提高了木材阻燃抑烟性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103388272A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310328926.9
申请日：2013-07-31
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种离子液体塑化木质纤维材料及其制备方法，它涉及离子液体塑化木质纤维材料及其制备方法。本发明要解决目前采用液氨塑化木材所带来的环境污染问题，以及水热塑化木材能耗高、塑化变形易恢复的问题。本发明的离子液体塑化木质纤维材料是由离子液体和木质纤维材料制成。方法：一、将离子液体溶解于乙醇或水中；二、将木质纤维材料浸泡在步骤一得到的溶液中，进行浸泡处理；三、制备离子液体塑化木质纤维材料。本发明方法制备离子液体塑化木质纤维材料无环境污染，经热压定型后木质纤维细胞发生热塑性变形，不破坏细胞壁结构，当压力消除后，应变恢复小。本发明主要用于离子液体塑化木质纤维材料的制备。
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公开(公告)号：CN103341990A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310260159.2
申请日：2013-06-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: B29D7/00
Abstract: 分层叠压法制备木塑复合板材的方法，它涉及一种木塑复合板材的制备方法。本发明要解决现有热压法制备木塑复合板材表面糊化变黑以及表面胶合强度低的问题。制备木塑复合板材的方法：一、将生物质纤维、偶联剂、热塑性塑料粉末或热塑性塑料纤维混合均匀，铺装成芯层板坯，放入热压机热压得到芯板；二、在芯板的上表层和下表层铺装上表层物料，继续热压；三、放入冷压机中冷压完成分层叠压。利用本发明分层叠压法缩短了热压时间，保持木粉原色，避免了表层生物质原料因热降解而引发的糊化变黑。本发明主要应用于木塑复合板材的制备。
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公开(公告)号：CN103341938A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310241594.0
申请日：2013-06-18
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 仿木结构木塑复合板材制备方法，它涉及仿木结构木塑复合板材制备方法。本发明要解决现有木塑材料强重比低、成本高以及幅面小的问题。本发明的方法为：将竹竿与塑料粉末层层铺到模具中，然后进行热压成型，冷却后脱模即得。本发明的板材利用废弃的细小竹竿和废旧塑料，具有加工工艺简单、成本低廉、制品幅面较大、密度低、强度和弹性模量高、抗蠕变的优点，同时克服了木材容易产生干缩湿胀的缺点。本发明应用于房屋、桥梁、车船制造等领域。
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公开(公告)号：CN103194002A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310158626.0
申请日：2013-05-02
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的协同表面处理的方法，本发明涉及表面处理的方法。本发明要解决现有的难粘聚烯烃基木塑复合材料表面处理方法存在处理条件苛刻、无法实现快速粘接以及处理后的胶接接头耐水性能差的问题。方法：一、打磨；二、偶联剂涂覆；三、等离子体处理。本发明综合了偶联剂涂覆和等离子体处理的优势，改善了两种方法存在的不足，提高了聚烯烃基木塑复合材料的胶接强度和耐水性，实现了难粘聚烯烃基木塑复合材料具有良好胶接耐水性的快速无缝连接。本发明用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的表面处理。
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公开(公告)号：CN102873851A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210368673.3
申请日：2012-09-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木塑直角型材挤塑方法，它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材的力学性能差的问题。步骤：一、组装挤出模具，二、原料进入固定模具中，由移动模具挤出，沿其形成第一直角边；三、当第一直角边达到长度要求时，原料由固定模具挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置，下落将型材切断，固定模具与型材分离，将待用移动模具与固定模具对接，移动模具移动到对接的起始位置待用；四、将待用移动模具与固定模具对接，重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。
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