一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法

    公开(公告)号:CN112059132B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202010927836.1

    申请日:2020-09-07

    Abstract: 本发明提供了一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法,涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末作为中间层,将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层,制备得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带;连铸过程向结晶器喂入一根或两根所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带;采用设置有喂带区的浇铸水口,将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的端头插入喂带区,开启振动装置使钢带产生非正弦振动,将钢带喂入钢液。本发明提供的方法能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例,减轻中心元素偏析与析出,提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。

    一种模拟高温腐蚀的试验装置

    公开(公告)号:CN107966398B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201711206120.7

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种模拟高温腐蚀的试验装置,包括高温腐蚀系统、供气系统、电控系统和尾气处理系统,高温腐蚀系统包括加热炉和称重装置,试样表面可选择性地涂覆各类腐蚀性盐层;供气系统能够选择性地向加热炉内输入各类腐蚀性气体,电控系统包括称重记录单元和显示单元;称重记录单元能够记录试样的实时重量并计算试样的增重量;显示单元能够显示获得的高温腐蚀动力学曲线;尾气处理系统能够将从加热炉输出的腐蚀性气体进行回收处理。本发明的试验装置智能化自动化程度高,能够实时显示在模拟腐蚀试验过程中的腐蚀动力学曲线结果,为系统便捷地研究金属材料在高温气体、高温盐及多种腐蚀性介质并存的环境中的高温腐蚀行为和腐蚀机理提供良好保障。

    一种显示高氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶界的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN107014661B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201710285036.2

    申请日:2017-04-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了显示高氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶界的腐蚀方法。本发明所适用高氮马氏体不锈钢的成分范围为:C:0.2~0.6%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.0%,Cr:15.0~18.0%,Mo:0.5~1.5%,N:0.25~0.5%,Fe:余量。本发明所述腐蚀方法包括如下步骤:1)按照常规方法加工得到淬火高氮马氏体不锈钢腐蚀试样;2)将试样的抛光面向上置入加热到65~75℃的腐蚀溶液一中,恒温浸蚀20~50min,待试样的抛光面出现锈蚀时取出;3)用棉花蘸取腐蚀溶液二,反复擦拭经步骤2)处理后的试样的抛光面,直至试样抛光面呈现银灰色,洗净、吹干。本发明所述的腐蚀方法可清晰、完整地显示淬火高氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶界,达到测量评定晶粒尺寸的要求,为此类钢种制定合理的热处理制度提供技术支撑。

    一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN105925815B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201610472661.3

    申请日:2016-06-24

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法,该方法根据目标钢种成分,利用真空感应炉冶炼无气孔、无氮的高纯净马氏体不锈钢自耗电极;在氮气保护下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;向熔炼室内充入氮气增压至2~5MPa,同步提升冷却水压力,采用低熔速在38~43V、2900~4000A下冶炼;对于目标氮含量高于0.3%的钢种,按上述步骤进行第二次加压电渣重熔。其优点是通过合理控制工艺参数及氮气压力,在低熔速下实现了氮合金化的高效进行,可制备出氮含量较高、成分均匀、组织性能优异的高氮马氏体不锈钢。

    一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法

    公开(公告)号:CN106011371B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610485604.9

    申请日:2016-06-24

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域,具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法,适用于冶炼C:≤0.6%,Mn:≤30%,Cr:12~30%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.1~2%,Ni:0~4.5%,V:0~1%,S:≤0.015%,P:≤0.05%,Fe:余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分,由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材;在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣;之后提升熔炼室和冷却水压力,在35V~40V、2000A~3000A下冶炼;本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。

    一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN104862609B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510112337.6

    申请日:2015-03-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法,属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为:C:≤0.2%,Mn:12~23%,Cr:15~24%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.7~2%,Ni:0~4.5%,Fe:余量,具体包括:配料与分阶段加压参数的确定;装料;抽真空至10Pa后通电升温;原料熔清后充纯度为≥99.99%氮气至冶炼压力,然后合金化并保温10~15min;充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力,进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。

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