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公开(公告)号：CN118477340B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410933803.6
申请日：2024-07-12
Applicant: 山东兰桥医学科技有限公司
IPC: B01D9/00 , B01D9/02 , B08B9/093 , A61K35/413 , C07J9/00
Abstract: 本发明涉及牛黄制备技术领域，具体为一种生物酶制备牛胆结石的结晶成型装置和方法，包括结晶罐体，结晶罐体的内部安装有搅拌组件，所述结晶罐体的内侧顶部安装有带动搅拌组件升降的升降组件，结晶罐体内安装有收集附着在其内壁的牛黄溶液的回收组件，搅拌组件的底部安装有改变冲洗结晶罐体内壁位置的调向组件；所述回收组件包括底部开口的隔热桶，隔热桶的顶部为弧面，隔热桶的两侧均通过横块与结晶罐体的内壁固定连接，隔热桶的内侧顶部固定连接有多个弧形板，多个弧形板之间固定连接有顶部开口的冷凝水桶。解决了高浓度牛黄溶液附着在结晶罐内部无法得到有效利用，从而造成高浓度牛黄溶液的浪费以及结晶罐内部清洗难度增加的问题。
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公开(公告)号：CN118649438A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410821069.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 连云港鹏辰特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种用于四甲苯异构化制均四甲苯的分离提纯装置及工艺，属于均四甲苯的分离提纯技术领域，包括底座，所述底座上固定连接有第一支架，所述底座的后侧设置有第二支架，所述第二支架和底座之间安装有输送带，所述第一支架的上方安装有第一固定环，所述第二支架的上方安装有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间转动安装有外筒，所述外筒的两侧分别设置有第一侧板和衔接组件，所述外筒内转动设置有内筒。本申请解决了现有的分离提纯装置不能够在提纯的过程中利用产生的蒸汽对原料进行预热，不能够利用推料结构对筒体内壁结晶刮除，并且能够在改变出料位置的过程中自动切换为特定尺寸下的排出模式的问题。
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公开(公告)号：CN118598928A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202310232764.2
申请日：2023-03-06
Applicant: 湖北远大生命科学与技术有限责任公司
IPC: C07H19/048 , C07H1/06 , B01D61/00 , B01D9/00 , B01D15/00
Abstract: 本发明公开了一种连续纯化β‑烟酰胺单核苷酸的方法和系统。该方法包括以下步骤：将β‑烟酰胺单核苷酸粗品母液进行预处理，得到处理液；调节处理液pH值至中性，然后流经装有阳离子交换树脂的分离柱，用水洗脱得到流出液，将流出液再流经装有阴离子交换树脂的分离柱，用水洗脱得到洗脱液；将得到的洗脱液先后进行纳滤、浓缩结晶、干燥后得到纯化的β‑烟酰胺单核苷酸。本发明提供的β‑烟酰胺单核苷酸的纯化方法过程简单、分离效率高、生产成本低、工艺废液少，可实现工业化生产，所得β‑烟酰胺单核苷酸产品纯度可达到99.9％，透光率达到99％，回收率达到93.3％。
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公开(公告)号：CN118598189A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410616135.4
申请日：2024-05-17
Applicant: 金堆城钼业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种七钼酸铵的阶段降温冷却结晶制备方法，包括将去离子水升温至70～75℃，加入四钼酸铵和质量百分比浓度为25～28％的氨水，得到第一混合液；将第一混合液的pH调节为6～7，溶液比重调节为1.35～1.40g/cm3，溶液温度调节为70～85℃，得到调节后的第一混合液；对调节后的第一混合液进行过滤除杂后以第一降温速率降温至45℃并进行第一次保温处理，得到初结晶混合液；在七钼酸铵晶体形成初期采用相对较慢的降温速率及较长的保温时间，控制晶核生成量和晶型的初步形成；在晶体生长期，采用阶梯式降温及产品干燥工艺的协同控制方法，通过对结晶速度及干燥温度、速度的调控，得出具有不同水分含量的七钼酸铵产品。
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公开(公告)号：CN118558262A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410496609.6
申请日：2024-04-24
Applicant: 湖北兴发化工集团股份有限公司 , 湖北泰盛化工有限公司
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域，具体为一种全连续合成草甘膦的装置。本发明采用多步连续化反应体系，通过进料泵、混合器、微通道反应器、旋转动态反应器、缓冲罐、背压阀、连续釜式反应器、连续结晶器的顺序连接，实现草甘膦的连续化生产。该草甘膦全连续化学合成装置上能够确保产品质量一致性和稳定性，而且集成化程度高，生产占地面积小，单位产能高，同时可根据需求调整产量，避免釜式工艺存在的放大效应，并且可降低试剂用量和三废排放。相比现有生产技术，产品收率和质量稳定性有明显提升，生产成本降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118557989A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410642244.3
申请日：2024-05-23
Applicant: 广西锰华新能源科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯硫酸锰高温高压结晶装置及方法，属于硫酸锰结晶装置技术领域，一种高纯硫酸锰高温高压结晶装置及方法，包括安装支架，通过设置有螺旋扇叶的结构，可以有效解决硫酸锰溶液在管道内部流速过低，或者由于部分堵塞造成溶液过饱和造成的堵塞结晶问题，同时在螺旋扇叶的内部开设有通气槽，且高压气泵可以持续把外部空气送入通气槽内部，从而有效解决硫酸锰原料浓度过饱和、温度过高或者内部硫酸锰流速较低，导致的结晶问题，通过设置有清理箱的结构，通过螺旋扇叶的转动，即可使硫酸锰稀释溶液在主管道内部与清理箱循环，不需要拆卸即可对主管道进行清理维护，从而达到快速对主管道清理维护的效果。
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公开(公告)号：CN118512793A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410303476.6
申请日：2024-03-18
Applicant: 浙江正大新材料科技股份有限公司
IPC: B01D9/02 , B01D9/00 , C07C303/44 , C07C309/48
Abstract: 本发明涉及结晶技术领域，具体公开了一种2B酸钠制备用的连续结晶装置，包括有罐体，所述罐体内通过限位板固接有导流管，所述罐体的顶部固接有第一动力件，所述罐体转动设置有与所述第一动力件连接的第一转轴，所述第一转轴设置有涡轮，所述罐体内固接有均匀分布的第一导液管和均匀分布的第二导液管，所述第一导液管和所述第二导液管内用于输送制冷液，均匀分布的所述第一导液管和均匀分布的所述第二导液管均连通有进液管和排液管。本发明利用引导饱和溶液匀速通过制冷液处，使饱和溶液内晶体均匀析出，同时析出的晶体随饱和溶液流动远离制冷液处，便于后续饱和溶液中晶体进一步析出，提高晶体的析出效率。
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公开(公告)号：CN112843772B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202110290758.3
申请日：2021-03-18
Applicant: 浙江贝诺机械有限公司
Inventor： 孔鸿裕
Abstract: 本发明提供一种丁二酸二级真空连续冷却结晶器。所述丁二酸二级真空连续冷却结晶器包括：第一结晶器、浆液泵和第二结晶器，所述第一结晶器的输出端与所述浆液泵的输入端固定连接。本发明提供的丁二酸二级真空连续冷却结晶器具有经连续换热冷却结晶，得到大颗粒的丁二酸晶浆，合乎粒度要求的晶体经稠厚、离心分离、后得到合格的产品，本工艺各个流程均为连续操作，自动化程度高，产品粒度均匀、纯度高，操作费用低、占地面积小，在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用，真空冷却结晶器系列可以根据不同被处理物料的特点，设计成不同的型号和不同的工艺流程，也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
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公开(公告)号：CN118477327A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410580693.X
申请日：2024-05-11
Applicant: 江苏奕农生物股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物酶制剂用蒸发浓缩装置，涉及生物酶浓缩技术领域。本发明中液膜成型机构固定安装在真空箱内部，蒸发控制机构用于将液膜中的水分蒸发形成酶结晶，蒸发控制机构固定安装在真空箱内部，液膜输送机构安装在液膜成型机构和蒸发控制机构之间，输送动力组件控制膜带牵引组件进行水平往复运动，酶结晶刮落组件与输送动力组件之间纵向滑动配合，上方的酶结晶刮落组件以及下方的酶结晶刮落组件均对应两组锁定组件。本发明在液膜成型带筒上的液膜成型带被牵引释放过程中，液膜成型筒中的酶制剂溶液逐渐在液膜成型带表面形成液膜，通过液膜成型带能够增大液膜与蒸发处理腔之间的受热面积，从而提高了生物酶制剂溶液的蒸发浓缩效率。
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公开(公告)号：CN118217871B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410639015.6
申请日：2024-05-22
Applicant: 成都扬名食品有限公司
IPC: B01F35/92 , A23L27/00 , B01F33/83 , B01F35/12 , B01F33/80 , B01F35/00 , B01F35/221 , B01F35/214 , B01F35/21 , B01D9/00 , B01D9/02 , B01F101/06
Abstract: 本发明属于调味料生产技术领域，具体的说是一种高效调味料生产加工线，包括制盐机、固体入料机、液体入料机及混合筒；混合筒用于将制盐机、固体入料机及液体入料机输送的物料搅拌混合；混合筒的内部设置有环形的滴漏环，混合筒的内部还设置有搅拌叶及加热环。通过设置独立的制盐机、固体入料机及液体入料机，将差异较大的不同原料分开，又将相似度较高的原料混合，使设备即分散又集中，使混合筒能够将不同原料充分混合搅拌，其湿度及均匀度能够更容易控制，能够提升整体作业效率，又能够提高最终的产品质量。
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