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公开(公告)号:CN103748248A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201280040056.9
申请日:2012-08-17
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: G01R33/02 , C21D6/00 , C21D8/0247 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , G01R33/0052 , G08B13/2442 , H01F1/14716 , H01F1/15308
Abstract: 本发明提供一种将防盗用磁传感器的磁偏条带所要求的矫顽力和剩余磁通密度维持在与现有的半硬质磁性材料相同的范围内、且降低了Ni含量的资源节约型的半硬质磁性材料和使用其而成的防盗用磁传感器及半硬质磁性材料的制造方法。该半硬质磁性材料是按质量%计包含Ni:5.0%以上且小于13.0%、Mn:0.5%以上且4.0%以下、Al:超过0%且3.0%以下、Ti:超过0%且1.0%以下,余量为Fe和杂质,矫顽力为1000~2400A/m,剩余磁通密度为1.3T以上。所述的半硬质磁性材料的制造方法是对冷轧后的薄板于520~680℃的温度范围内进行时效处理而使矫顽力为1000~2400A/m、剩余磁通密度为1.3T以上的半硬质磁性材料的制造方法。
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公开(公告)号:CN103201400A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201280003607.4
申请日:2012-05-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , B21J1/003 , C21D1/20 , C21D6/00 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供一种在不使切削性下降的情况下提高了疲劳强度、韧性的机械结构用钢部件及其制造方法。所述机械结构用钢部件由以质量%计含有C:0.05~0.20%、Si:0.10~1.00%、Mn:0.75~3.00%、P:0.001~0.050%、S:0.001~0.200%、V:0.05~0.20%、Cr:0.01~1.00%、Al:0.001~0.500%、N:0.0080~0.0200%、余量为Fe及不可避免的杂质的钢构成,钢组织以面积率计为95%以上为贝氏体组织,贝氏体板条的宽度为5μm以下,平均粒径为4nm以上且7nm以下的V碳化物分散地存在于贝氏体组织中,贝氏体组织中的V碳化物的面积率为0.18%以上。
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公开(公告)号:CN103108973A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201180044691.X
申请日:2011-09-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , B32B15/013 , C21D6/00 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种冲裁加工性优良的高强度热轧钢板。所述热轧钢板具有如下组成:含有C:0.050~0.15%、Si:0.1~1.5%、Mn:1.0~2.0%、P:0.03%以下、S:0.0030%以下、Al:0.01~0.08%、Ti:0.05~0.15%、N:0.005%以下,并且其组织具有面积率超过95%的贝氏体相。此外,进一步形成了在从表面到板厚1/4位置的区域中,贝氏体的平均粒径在L方向截面上为5μm以下,在C方向截面上为4μm以下,以及板厚中央部中长径比为5以上并且在轧制方向上伸长的晶粒为7个以下的组织。由此,得到了拉伸强度TS为780MPa以上的高强度,并且冲裁端面为微细且均匀的延性断面,冲裁端面性状优良,冲裁加工性优良的热轧钢板。
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公开(公告)号:CN103080360A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201180040386.3
申请日:2011-06-27
IPC: C22C45/02
CPC classification number: C21D6/00 , C21D1/00 , C21D5/00 , C22C1/002 , C22C1/02 , C22C33/003 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种利用铁水的高碳铁基非晶合金及其制备方法。本发明提供一种高碳铁基非晶合金,所述高碳铁基非晶合金由通式FeαCβSiγBxPyCrz表示,所述α、β、γ、x、y及z分别为铁(Fe)、碳(C)、硅(Si)、硼(B)、磷(P)及铬(Cr)的原子%,所述α为α=100-(β+γ+x+y+z)原子%,所述β为13.5原子%≤β≤17.8原子%,所述γ为0.30原子%≤γ≤1.50原子%,所述x为0.1原子%≤x≤4.0原子%,所述y为0.8原子%≤y≤7.7原子%,而且所述z为0.1原子%≤z≤3.0原子%。
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公开(公告)号:CN103079724A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201180042522.2
申请日:2011-07-01
Applicant: 株式会社三德
CPC classification number: B22F9/08 , B22D11/001 , B22D11/0611 , B22F2998/10 , C21D6/00 , C21D2211/004 , C22C1/04 , C22C33/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 本发明提供了在粉碎作业前后的稀土成分有效利用率高且粉碎后的粒度均匀的稀土烧结磁体用合金铸片以及能够工业化生产地高能效制造该合金铸片的方法。该方法包括:步骤(A),制备包含R、硼和余量M的合金熔液,其中R由从包括钇在内的稀土金属元素所组成的组中选择的至少一种元素构成,M由铁构成或者由铁和从除铁外的过渡金属元素、硅和碳所组成的组中选择的至少一种元素构成;步骤(B),通过使用冷却辊的薄带连铸法,将所述合金熔液急冷凝固至700℃以上且1000℃以下的温度范围;步骤(C),在被冷却至500℃以下之前,在特定的温度范围内加热并且保温通过步骤(B)的急冷凝固与冷却辊分离的合金铸片,从而所得到的合金铸片由27.0-33.0质量%的R、0.90-1.30质量%的硼以及余量M组成。
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公开(公告)号:CN102770571A
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201180007358.1
申请日:2011-01-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/28 , C21D6/00 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/00 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0447 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明提供一种钢板,其化学成分以质量%计含有:C:0.05%~0.35%、Si:0.05%~2.0%、Mn:0.8%~3.0%、Al:0.01%~2.0%,并限制P:0.1%以下、S:0.05%以下、N:0.01%以下,剩余部分含有铁及不可避免的杂质,以面积率计合计含有50%以上的铁素体相、贝氏体相及回火马氏体相,以面积率计含有3%以上的残留奥氏体相,以个数比计50%以上的上述残留奥氏体相的晶粒在将重心位置的碳浓度设定为Cgc、将晶界位置的碳浓度设定为Cgb时,满足式1。
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公开(公告)号:CN102439187A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201080022283.X
申请日:2010-06-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/00 , C21D6/002 , C21D9/30 , C21D9/32 , C21D2261/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供一种机械结构用钢,其在满足作为机械结构用钢的强度特性的同时,在利用高速钢工具的断续切削及利用超硬工具的连续切削两方面发挥优异的被削性(特别是工具寿命)。本发明的机械结构用钢含有C:0.05~0.9质量%、Si:0.03~2质量%、Mn:0.2~1.8质量%、P:0.03质量%以下、S:0.03质量%以下、Al:0.1~0.5质量%、N:0.002~0.017质量%、以及O:0.003质量%以下,并且含有选自Ti:0.05质量%以下(不包括0质量%)、以及B:0.008质量%以下(不包括0质量%)中的1种以上,余量由铁及不可避免的杂质组成,满足下述式(1)~(3)。式(1):[N]-0.3×[Ti]-1.4×[B]<(0.0004/[Al])-0.002;式(2):[Ti]-[N]/0.3<0.005;式(3):[Ti]-[N]/0.3<0时,[B]-([N]-0.3×[Ti])/1.4<0.003,[Ti]-[N]/0.3≥0时,[B]<0.003。
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公开(公告)号:CN102177271A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN200980140043.7
申请日:2009-10-06
Applicant: 株式会社爱发科
CPC classification number: B22D23/04 , C21D1/72 , C21D6/00 , C23C2/04 , H01F41/0293 , Y10T428/12361
Abstract: 提供一种廉价的、可制成薄板状的蒸发材料,能高效地用于在真空或减压惰性气体气氛中通过边蒸发Dy边进行热处理来提高钕铁硼系烧结磁铁的矫顽力。本发明的蒸发材料1包括具有多个透孔的耐火金属材质的芯材1a,将稀土类金属或稀土类金属的合金熔解,使其附着并凝固在芯材1a上,此情况下,通过将前述芯材浸入该稀土类金属或稀土类金属的合金的熔融液并提起来进行前述附着。
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公开(公告)号:CN102105604A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200980129227.3
申请日:2009-05-26
Applicant: 山阳特殊制钢株式会社
IPC: C21D8/00 , B21J1/02 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D1/32 , C22C38/00 , C22C38/22 , F16C33/64
CPC classification number: F16C33/64 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/32 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/18
Abstract: 提供了用于制造机械部件的方法,所述机械部件具有至少58 HRC的表面硬度,其中,与在制造钢时减少了非金属夹杂物和其尺寸降低的钢材相比,即使在制造钢时没有减少非金属夹杂物或其尺寸降低,也实现了优异的稳定滚动接触疲劳寿命。除对机械结构用钢进行用于提供钢形状的工序或用于提供后来的机械部件的形状的工序以外,此方法还包括以下工序:在前述工序中对所述钢进行加工;将钢加热至至少780℃并且施加至少80MPa的静水压力,以使在钢中的非金属夹杂物和作为母相的钢在界面彼此紧密接触;然后对部分或全部的钢进行淬火和回火。
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公开(公告)号:CN101351571B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200680050311.2
申请日:2006-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: B22D11/0611 , C21D6/00 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C22C45/02 , H01F1/15308 , H01F1/15333 , H01F41/0226
Abstract: 即使使用宽幅非晶薄带,仍然能够提供具有良好的交流磁性能、小的分散、良好的高温长时间稳定性、良好的量产生产率的纳米晶软磁合金、纳米晶软磁合金制备的磁芯、以及纳米晶软磁合金用非晶薄带。一种非晶合金薄带,其中合金组成为Fe100-a-b-c-dMaSibBcCd(原子%),0<a≤10,0≤b≤20,2≤c≤20,0<d≤2,9≤a+b+c+d≤35,和含有的不可避免的杂质,所述M至少选自元素Ti,V,Zr,Nb,Mo,Hf,Ta和W中的一种,用SiO2换算的C浓度最大值距所述非晶合金表面2-20nm深。
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