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公开(公告)号：CN111809068A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010934003.8
申请日：2020-09-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法，所述制备方法首先将钒渣、钙基添加剂以及返渣进行焙烧，焙烧时在钙基添加剂以及返渣的作用下，钒渣中含钒尖晶石结构被破坏分解，三价钒高效氧化转化为钒酸钙；然后在近中性有机酸钠溶液中钒酸钙分解，实现了钒的高效浸出；最后浸出液中加入有机酸铵实现浸取剂有机酸钠的转化再生，同时生成全钒液流电池用偏钒酸铵产品。所述制备方法的焙烧过程稳定可控，钒转化率高；浸出过程中的钒浸出率高，浸出过程无铬等杂质浸出；偏钒酸铵结晶完全，产品纯度高，浸取剂有机酸钠再生完全，无外加酸与铵根残留；所述制备方法具有成本低、可连续化生产且无三废排放的优势，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107610938B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710757897.6
申请日：2017-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种过渡金属氮化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料中尺寸为5～20nm的过渡金属氮化物纳米颗粒嵌布在氮掺杂石墨烯骨架中，且复合材料比表面积较大，含有均匀分布的介孔，导电性良好。所述复合材料的制备方法包括：(1)将模板前驱体、碳源和金属源混合，得到混合后的物料；(2)将步骤(1)所述混合后的物料置于气氛炉中，在非氧化性气氛中煅烧，得到过渡金属氮化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料。所述复合材料用于超级电容器、燃料电池或锂离子电池，应用前景极佳。所述复合材料的制备方法相比于现有技术工艺简单，原料廉价，对设备要求低，能耗低，易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN110369471A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910836932.2
申请日：2019-09-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种铬污染土壤修复的方法，所述方法通过采用酸化释铬、化学和生物质还原、植物修复相结合的方式，先将土壤中酸溶性六价铬和水溶性六价铬释放进入浆料，对浆料进行固液分离，使六价铬转移至滤液中，与土壤进行有效分离，再将滤液中的六价铬还原沉淀成氢氧化铬，进行资源回收利用，分离过滤后土壤中残留的六价铬再采用化学还原和生物质的长效还原以及植物修复，解决了铬污染土壤修复后的“返黄”问题。
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公开(公告)号：CN110343849A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910809122.8
申请日：2019-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤钒矿微波预处理酸浸提钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将石煤钒矿与浸出液进行混合，得到混合料；(2)将步骤(1)得到的混合料进行微波预处理，得到预处理料；(3)在步骤(2)得到的预处理料中加入添加剂及硫酸进行浸出，浸出后经液固分离，得到酸浸液和浸出渣，酸浸液返回步骤(1)。在微波辅助条件下，石煤中含钒矿物的结构可以被初步的破坏，然后采用硫酸与添加剂浸出提钒。本发明能够适用于不同类型石煤钒矿，酸浸液部分返回微波预处理过程，减少了酸用量，具有钒浸出率高、提钒速度快、酸耗低、适应性好等优点。
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公开(公告)号：CN109368697A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811555377.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
CPC classification number: C01G37/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法，所述方法包括：将含有晶种的六价铬盐溶液加入反应装置中，通入保护性气体后密闭升温，达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应，得到混合浆料；将所得混合浆料固液分离，得到的羟基氧化铬粉体进行煅烧处理，得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬，通过晶种的添加、对还原性气体及反应条件的调控，提高还原反应速率，增强反应过程的可控性，还原率可达99.2％以上，所得还原产物物相均一，粒度分布较窄，所得氧化铬产品品质较高，可达到颜料级氧化铬的标准；所述方法流程短、能耗及成本低，无污染物排放，是一种清洁生产工艺，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN108754191A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810514682.6
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B60/02 , C22B34/34 , C22B34/22 , C22B26/22 , C22B26/10 , C22B21/00 , C22B30/04 , C01G31/00 , C01F7/76 , C01G43/00 , C01G39/00 , C01G49/02 , C01F5/00
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法，所述方法包括：1)一次结晶副产品明矾；2)一级净化分离回收钼和铀；3)二级净化回收铁沉淀物；4)树脂离子交换富集钒；5)三级净化磷、硅、砷；6)铵盐沉淀钒酸铵产品；7)四级净化选择性回收重金属；8)二次结晶副产品镁氮复盐和水回用；本发明提供的方法过控制溶液氧化还原电位，采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分，采用吸附法净化分离有害组分，主产品钒酸铵产品纯度高，同时联产多种副产品，本发明不产生硫酸钠以及氨氮废水，工艺水全部回用。本发明具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN108707748A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810514673.7
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C22B3/22 , C22B3/44 , C22B21/0015 , C22B26/10 , C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种净化石煤酸浸液并回收铝、钾和铁的方法。所述方法包括：1)对石煤酸浸液进行冷却结晶，固液分离，得到明矾和分离液；2)调整步骤1)所述分离液的pH，然后调整氧化还原电位，反应后得到处理后溶液；3)加热步骤2)所述处理后溶液，控制溶液的pH和氧化还原电位，固液分离，得到铁沉淀物和分离液；4)对步骤3)所述铁沉淀物进行产品分离，得到铁产品和硫酸盐溶液，所述铁产品为氧化铁或氢氧化铁。本发明的方法净化了含钒溶液，有利于后续得到高纯的钒产品，而且得到了多种具有高附加值的产品，具有成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN108642306A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810513772.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤湿法提钒的方法，所述方法为：利用浓硫酸对石煤进行浸出，浸出完成后固液分离，得到多金属硫酸盐溶液和滤渣；利用稀硫酸和添加剂对所得滤渣进行浸出，浸出后固液分离，得到含钒浸出液和煤渣。本发明分段浸出钒与伴生金属元素，首先利用浓硫酸浸出破坏石煤结构，同时深度浸出多种杂质金属，低价钒不易被空气氧化浸出，然后采用稀硫酸与添加剂浸出低价钒，得到较纯净含钒浸出液，避免了传统酸浸法杂质与钒一起进入酸浸液中的问题。本发明具有钒与伴生金属元素浸出率高、分离彻底、含钒酸浸液杂质含量低等优点，还能回收伴生金属元素，净化后的硫酸液可循环利用，工艺过程简单，清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN108070717A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201710277309.9
申请日：2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/04 , C01B35/121 , C01B35/123 , C01P2006/80 , C22B3/02
Abstract: 本发明提供了一种同时控制液固比和浸洗完成液浓度的逆流串级浸洗方法及系统，所述方法在现有的逆流串级浸洗方法的基础上将逆流串级浸洗过程中当前批第n级浸洗得到的浸洗液分为两部分：第一浸洗液和第二浸洗液，所述第一浸洗液用作后一批第n-1级浸洗的部分浸洗剂，所述第二浸洗液用作后一批第n级浸洗的部分浸洗剂；其中，n为正整数，且n不大于所述逆流串级浸洗的浸洗级数，当n为1时，所述第一浸洗液为浸洗完成液，用于逆流串级浸出的物料为待浸洗物料。所述方法和系统能够同时调控浸洗过程中的液固比和浸洗完成液的浓度，并且操作简单，工业实施难度小，适用范围广。
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