一种多孔自润滑Fe2B-Fe金属陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109234559B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201811436979.1

    申请日:2018-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种多孔自润滑Fe2B‑Fe金属陶瓷复合材料及其制备方法,将还原铁粉和硼粉放入按8.8wt.%B配料称重,放入球磨罐中进行一次球磨,接着再加入相对于球磨罐中粉末4~12倍质量的还原铁粉,进行二次球磨,待球磨完成后将混合粉末填入模具中,然后真空烧结获得多孔Fe2B‑Fe金属陶瓷,最后在真空箱中对多孔Fe2B‑Fe金属陶瓷进行浸油处理,制得多孔自润滑Fe2B‑Fe金属陶瓷复合材料。本发明原料成本低廉,制备工艺简单,所获得的多孔Fe2B‑Fe金属陶瓷材料具有良好的韧性和耐磨性,浸油后更具有优异的自润滑特性。

    一种耐酸液腐蚀且耐磨损的Fe3AlB3块体及其制备方法

    公开(公告)号:CN110819874A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201910906602.6

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种耐酸液腐蚀且耐磨损的Fe3AlB3块体及其制备方法,将硼粉、铝粉和还原铁粉按14.0~14.5wt.%B、11.5~12.2wt.%Al、余量为铁混合进行配料,然后进行球磨,球磨后的混合浆料经干燥后过筛;将过筛后的混合物料装入模具,经两步真空烧结后炉冷,冷却到一定温度后时效处理获得耐酸液腐蚀且耐磨损的Fe3AlB3块体。本发明原料价格低廉,制备工艺简单,生产成本低,所获得的Fe3AlB3块体材料具有良好的耐酸液腐蚀性能,同时具有较强的耐磨性。

    一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合衬板的制备方法

    公开(公告)号:CN106735100B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201611038291.9

    申请日:2016-11-10

    Abstract: 本发明一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合衬板的制备方法,包括:1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀,在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层;2)在钛镀层外周形成镍层;3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结,ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体;4)将预制体固定在铸型的端面或工作面,采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液,冷却后得ZTA颗粒增强钢铁基复合衬板。本发明中的盐浴镀钛时钛与ZTA陶瓷颗粒表面形成冶金结合,增强了钛层和ZTA陶瓷颗粒之间的界面结合性。盐浴镀钛后的ZTA陶瓷颗粒再进行化学镀镍,钛镍结合处可以生成钛镍合金,钛镍合金层在金属基体与ZTA颗粒之间起到了一个柔性过渡层的作用,大大提高界面的结合强度。

    一种制备Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧机复合材料辊环的方法

    公开(公告)号:CN108265217A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810254721.3

    申请日:2018-03-26

    Abstract: 一种制备Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧机复合材料辊环的方法,将Ti(C,N)、Fe、Ni、Cr、Mn、Si以及C粉混合均匀,然后在氩气保护下湿磨,干燥,过筛,得到粉体;将粉体装入金属模具中模压成型,制成辊环形状;先将辊环形状的坯体放入固相烧结后进行机械加工,得到需要的辊环尺寸;将机械加工后的热轧辊环预制体进行高温烧结,得到Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧辊环。本发明过程工艺易操作,制备的金属陶瓷成分简单,不含W、Co战略稀缺资源,使用Ni含量少,成本低廉。与石墨铸铁配合可以制备成复合轧辊,具有良好的耐磨性,使用寿命长,重量轻,适合工业应用。

    一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊的制备方法

    公开(公告)号:CN106735101A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611038292.3

    申请日:2016-11-10

    CPC classification number: B22D23/04 C22C33/006 C22C33/04 C23C28/023

    Abstract: 一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊的制备方法,包括:1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀,在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层;2)在钛镀层外周形成镍层;3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结,ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体;4)将预制体固定在铸型的端面或工作面,然后采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液,冷却后得ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊。本发明中的盐浴镀钛时钛与ZTA陶瓷颗粒表面形成冶金结合,增强了钛层和ZTA陶瓷颗粒之间的界面结合性。盐浴镀钛后的ZTA陶瓷颗粒再进行化学镀镍,钛镍结合处可以生成钛镍合金,钛镍合金层在金属基体与ZTA颗粒之间起到了一个柔性过度层的作用,大大提高界面的结合强度。

    一种WCoB基金属陶瓷的制备工艺

    公开(公告)号:CN104451324B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410771435.6

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种WCoB基金属陶瓷的制备工艺,首先,原材料选择Co3B粉和W粉,重量比控制在(0.4-0.6):(0.6-0.4),并加入的过程控制剂,称重后装入球磨罐中并进行抽真空并充氩气,球磨15-35小时直接将Co3B粉和W粉混合体充填到金属模具中模压成型。最后,将模压成型坯体于真空等离子活化烧结炉中进行烧结,烧结温度为1100℃~1450℃,保温10-25分钟,随炉冷却后即得到WCoB基金属陶瓷。本发明制备工艺简单,成本低廉;所制备的WCoB基金属陶瓷可适用磨损、高温腐蚀等严酷工况。

    一种纯净Fe3C块体的制备工艺

    公开(公告)号:CN104495845B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410772117.1

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种纯净Fe3C块体的制备方法,首先,将还原Fe粉和无定形C粉按分子式Fe3C中原子比和各元素的原子量换算成重量比,称重后装入球磨罐中,同时加入一定量的酚醛树脂,进行抽真空;然后将球磨罐放入球磨机中球磨60?120小时,取出还原Fe粉和无定形C粉的混合粉体充填到石墨坩埚中;最后将石墨坩埚放入等离子活化烧结炉中进行两个阶段的真空烧结,第一阶段为慢速无压烧结,烧结温度为150℃?300℃;第二阶段为快速压力烧结,烧结温度为500℃~700℃,随炉冷却,即得到纯净Fe3C块体。

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