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公开(公告)号:CN109234559B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201811436979.1
申请日:2018-11-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔自润滑Fe2B‑Fe金属陶瓷复合材料及其制备方法,将还原铁粉和硼粉放入按8.8wt.%B配料称重,放入球磨罐中进行一次球磨,接着再加入相对于球磨罐中粉末4~12倍质量的还原铁粉,进行二次球磨,待球磨完成后将混合粉末填入模具中,然后真空烧结获得多孔Fe2B‑Fe金属陶瓷,最后在真空箱中对多孔Fe2B‑Fe金属陶瓷进行浸油处理,制得多孔自润滑Fe2B‑Fe金属陶瓷复合材料。本发明原料成本低廉,制备工艺简单,所获得的多孔Fe2B‑Fe金属陶瓷材料具有良好的韧性和耐磨性,浸油后更具有优异的自润滑特性。
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公开(公告)号:CN110819874A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201910906602.6
申请日:2019-09-24
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种耐酸液腐蚀且耐磨损的Fe3AlB3块体及其制备方法,将硼粉、铝粉和还原铁粉按14.0~14.5wt.%B、11.5~12.2wt.%Al、余量为铁混合进行配料,然后进行球磨,球磨后的混合浆料经干燥后过筛;将过筛后的混合物料装入模具,经两步真空烧结后炉冷,冷却到一定温度后时效处理获得耐酸液腐蚀且耐磨损的Fe3AlB3块体。本发明原料价格低廉,制备工艺简单,生产成本低,所获得的Fe3AlB3块体材料具有良好的耐酸液腐蚀性能,同时具有较强的耐磨性。
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公开(公告)号:CN110202135A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910538222.1
申请日:2019-06-20
Applicant: 西安交通大学 , 广西长城机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米结构双金属氧化物增强NiAl基高温高强润滑复合材料制备方法,采用高能球磨法制备纳米结构混合粉末,然后采用冷压处理及真空热压烧结制备纳米结构NiAl-BaO/TiO2复合材料,NiAl-BaO/TiO2复合材料的显微硬度为380~450HV,抗压强度为1500~1700MPa。本发明采用真空热压烧结技术制备的复合材料有效改善了金属氧化物与NiAl基体之间的润湿性,提高了氧化物与基体之间的结合强度。BaO与TiO2在高温烧结过程中可以发生反应生成BaTiO3高温固体润滑剂,实现材料的高温润滑性能。同时,复合材料中细小的纳米颗粒具有细晶强化的作用,可有效提高了复合材料的强度,成功制备了一种纳米结构高强轻量化高温润滑复合材料。
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公开(公告)号:CN109351979A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811435441.9
申请日:2018-11-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种WCoB-B4C陶瓷基复合材料的制备方法,将质量分数分别为65.6~69.1%的W粉,26.5~28.8%的Co粉,0.5%的C粉和4.0~5.2%的B粉进行配粉,然后对混合的粉末进行湿法球磨处理,对处理后的粉末进行干燥筛粉后压制成形,最后通过真空烧结制成WCoB-B4C陶瓷基复合材料。本发明制备工艺简单,所获得的WCoB-B4C陶瓷基复合材料具有硬度高、使用温度高且抗高温磨损性能好的特点。
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公开(公告)号:CN109332663A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811435428.3
申请日:2018-11-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铸铁表面原位合成高硼耐磨层的制备方法,将还原铁粉和硼粉配料、球磨、烧结获得Fe2B硬质颗粒;然后配置Fe2B颗粒悬浮液;之后用喷雾枪将悬浮液涂覆于砂型模具表面;待模具干燥后浇注熔融的铸铁浆料冷却成型。获得的铸件心部具有良好韧性、表面具有高硬度,提高了零部件整体的减震性和耐磨性,其最大优势在于既能保证材料服役性能,延长零部件寿命,又有效地降低了材料的生产成本。
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公开(公告)号:CN106735100B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201611038291.9
申请日:2016-11-10
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合衬板的制备方法,包括:1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀,在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层;2)在钛镀层外周形成镍层;3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结,ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体;4)将预制体固定在铸型的端面或工作面,采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液,冷却后得ZTA颗粒增强钢铁基复合衬板。本发明中的盐浴镀钛时钛与ZTA陶瓷颗粒表面形成冶金结合,增强了钛层和ZTA陶瓷颗粒之间的界面结合性。盐浴镀钛后的ZTA陶瓷颗粒再进行化学镀镍,钛镍结合处可以生成钛镍合金,钛镍合金层在金属基体与ZTA颗粒之间起到了一个柔性过渡层的作用,大大提高界面的结合强度。
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公开(公告)号:CN108265217A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810254721.3
申请日:2018-03-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种制备Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧机复合材料辊环的方法,将Ti(C,N)、Fe、Ni、Cr、Mn、Si以及C粉混合均匀,然后在氩气保护下湿磨,干燥,过筛,得到粉体;将粉体装入金属模具中模压成型,制成辊环形状;先将辊环形状的坯体放入固相烧结后进行机械加工,得到需要的辊环尺寸;将机械加工后的热轧辊环预制体进行高温烧结,得到Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷热轧辊环。本发明过程工艺易操作,制备的金属陶瓷成分简单,不含W、Co战略稀缺资源,使用Ni含量少,成本低廉。与石墨铸铁配合可以制备成复合轧辊,具有良好的耐磨性,使用寿命长,重量轻,适合工业应用。
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公开(公告)号:CN106735101A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611038292.3
申请日:2016-11-10
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: B22D23/04 , C22C33/006 , C22C33/04 , C23C28/023
Abstract: 一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊的制备方法,包括:1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀,在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层;2)在钛镀层外周形成镍层;3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结,ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体;4)将预制体固定在铸型的端面或工作面,然后采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液,冷却后得ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊。本发明中的盐浴镀钛时钛与ZTA陶瓷颗粒表面形成冶金结合,增强了钛层和ZTA陶瓷颗粒之间的界面结合性。盐浴镀钛后的ZTA陶瓷颗粒再进行化学镀镍,钛镍结合处可以生成钛镍合金,钛镍合金层在金属基体与ZTA颗粒之间起到了一个柔性过度层的作用,大大提高界面的结合强度。
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公开(公告)号:CN104451324B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410771435.6
申请日:2014-12-12
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种WCoB基金属陶瓷的制备工艺,首先,原材料选择Co3B粉和W粉,重量比控制在(0.4-0.6):(0.6-0.4),并加入的过程控制剂,称重后装入球磨罐中并进行抽真空并充氩气,球磨15-35小时直接将Co3B粉和W粉混合体充填到金属模具中模压成型。最后,将模压成型坯体于真空等离子活化烧结炉中进行烧结,烧结温度为1100℃~1450℃,保温10-25分钟,随炉冷却后即得到WCoB基金属陶瓷。本发明制备工艺简单,成本低廉;所制备的WCoB基金属陶瓷可适用磨损、高温腐蚀等严酷工况。
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公开(公告)号:CN104495845B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410772117.1
申请日:2014-12-12
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明公开了一种纯净Fe3C块体的制备方法,首先,将还原Fe粉和无定形C粉按分子式Fe3C中原子比和各元素的原子量换算成重量比,称重后装入球磨罐中,同时加入一定量的酚醛树脂,进行抽真空;然后将球磨罐放入球磨机中球磨60?120小时,取出还原Fe粉和无定形C粉的混合粉体充填到石墨坩埚中;最后将石墨坩埚放入等离子活化烧结炉中进行两个阶段的真空烧结,第一阶段为慢速无压烧结,烧结温度为150℃?300℃;第二阶段为快速压力烧结,烧结温度为500℃~700℃,随炉冷却,即得到纯净Fe3C块体。
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