一种钢渣捕碳资源化处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN117510106A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311841326.2

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种钢渣捕碳资源化处理装置及处理方法,其中处理装置包括:上料机构,用于提升输送钢渣微粉;活性改性机构,和上料机构的出口连接,用于对钢渣进行表面活化及活性组分负载;固碳反应机构,和活性改性机构的出口连接,用于使活化的钢渣微粉发生固碳反应;回收输送机构,其进口和固碳反应机构的回收口连接,其出口和上料机构的进口连接;其中,发生固碳反应和未发生固碳反应的混合物的目数大于预设目数进入卸料口,发生固碳反应和未发生固碳反应的混合物的目数小于预设目数通过回收口经回收输送机构进入上料机构继续循环固碳。本发明优化捕碳工艺,提高钢渣的反应效率,提高钢渣反应活性。

    一种工业废气一体化除尘装置

    公开(公告)号:CN111111366B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202010053488.X

    申请日:2020-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种工业废气一体化除尘装置,包括:旋风除尘部,旋风除尘部包括旋风直筒、支撑柱、旋风锥筒和排尘件,旋风直筒设置在支撑柱上,旋风锥筒设置在旋风直筒上,排尘件设置在旋风锥筒上;排尘件包括排尘管、蝶阀和粉尘收集箱,排尘管设置在旋风锥筒上,蝶阀和粉尘收集箱均设置在排尘管上;旋风直筒呈筒状,旋风直筒一端侧壁固定贯通设置有废气入风管,废气入风管与旋风直筒相切;袋式除尘部,袋式除尘部包括布袋笼、刮尘件和防尘摩擦件,布袋笼设置在旋风直筒上,刮尘件和防尘摩擦件均设置在布袋笼上;防尘摩擦件受高速旋风作用将沿周向旋转。本发明结构简洁、结构设计紧凑、空间利用率高、除尘和排尘效率高。

    工厂烟气脱硫脱硝装置
    63.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110841427B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN201911331661.1

    申请日:2019-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种工厂烟气脱硫脱硝装置,包括通过管道依次连接的进气风机、第一壳体、第二壳体和过滤装置;第一壳体内沿水平方向可转动设置有转轴,转轴上固接有至少一个吸收盘,第一壳体内盛装有吸收液,吸收盘的一部分浸入吸收液中;第二壳体内可转动设置有与吸收盘共轴的驱动叶轮。本发明通过吸收盘转动,利用其多孔结构不停的浸入吸收液中,为吸收盘补充新的吸收液,烟气透过吸收盘时,与吸收盘内部的吸收液充分反应,能改善烟气与吸收液的接触效果,提高脱硫脱硝效果;本发明利用第一壳体排出的气体的动力来带动所述驱动叶轮转动,从而带动吸收盘转动,通过自身的排气作为动力源,减少了一个驱动电机,降低了能耗。

    一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统

    公开(公告)号:CN110368797B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN201910799554.5

    申请日:2019-08-28

    Abstract: 一种基于排放浓度监测的双层式废气处理系统,处理装置高度中心横向设置一分层隔断,将处理装置划分为第一腔室和第二腔室;喷淋塔贯穿分层隔断并与处理装置的上下两端连接,第一塔体贴合在第一阻隔板上,第一阻隔板上贯穿开设有第一连通口,第一连通口与第一出气口处于同一轴向高度;第二塔体贴合在第二阻隔板上,第二阻隔板上贯穿开设有第二连通口,第二连通口与第二出气口处于同一轴向高度;喷淋装置,其设置在喷淋塔顶部;排气口出设置一浓度检测装置,分层隔断第一端贯穿开口有贯通口,喷淋塔沿轴向转动在处理装置中,喷淋塔的转动速度与浓度检测装置检测出的浓度成反比。本发明降低吸收液的使用量,并提高对废气的吸收率。

    复合材料套筒型填料
    65.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110115912B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN201910369779.7

    申请日:2019-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种复合材料套筒型填料,包括外环体、设置在所述的外环体内部的内芯体、连接在所述的外环体、内芯体之间的连接件,所述的外环体、内芯体之间形成第一烟气通道。本发明克服了目前市面上填料在比表面积和孔隙率成反比这方面的不足,在制造上方便实施,有着较大比表面积和较大孔隙率的优点,其比表面积和孔隙率之间的关系成正比,比表面积增大的同时,孔隙率也有所增大;当套筒结构内外使用两种材料时,内部的聚乙烯塑料满足生物膜附着性且耐腐蚀性较好,外部的不锈钢力学性能和抗腐蚀性较好。

    一种CO2吸收解吸兼具固废资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN115945054B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310245241.1

    申请日:2023-03-15

    Abstract: 本发明涉及一种CO2吸收解吸兼具固废资源化利用的方法,涉及CO2处理技术领域。所述方法包括以下步骤,将CO2混合废气从下部注入气液错流超重力反应器,利用气液错流超重力反应器上部的胺类吸收剂溶液,对CO2混合废气进行捕集、剪切、反应得到含CO2的胺类吸收液;将含CO2的胺类吸收液和固体废弃物浆液从上部泵入撞击流超重力反应器,经碰撞、混合、反应得到混合液,混合液排出、分离实现CO2吸收解吸兼具固废资源化利用。所述方法实现了CO2混合废气与胺类吸收剂溶液在高速旋转的气液错流超重力反应器中的错流接触,可将90%‑98%的CO2吸收捕集。捕集后的CO2混合废气可视情况外排或脱硫脱硝处理。

    一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备

    公开(公告)号:CN116617781A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310398838.X

    申请日:2023-04-14

    Inventor: 董仕宏 吴倩倩

    Abstract: 本发明公开了一种适应不同废气浓度的VOC废气净化设备,包括:壳体;废气过滤件,其设置在所述壳体上,所述废气过滤件用于过滤废气中的颗粒物;沸石转轮件,其设置在所述壳体上,所述沸石转轮件包括废气中继件和废气过滤浓缩件,所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件均设置在所述壳体内;所述废气中继件和所述废气过滤浓缩件根据需要净化的废气浓度及时调整浓缩后的废气浓度;氧化炉件,其设置在所述壳体上,所述氧化炉件将浓缩后的废气氧化并排出。本发明结构设计合理、自动化程度高、氧化安全性高、耗能低、能够根据废气浓度及时调整吸附区、还原区和冷却区的废气流通量,能够有效调整浓缩后的废气浓度,提高废气吸附净化的安全性。

    一种化学镀废水一体化零排放处理系统及工艺

    公开(公告)号:CN116514323A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310553923.9

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种化学镀废水一体化零排放处理系统及工艺,包括预处理系统、浓缩减量系统和固化结晶系统;所述预处理系统包括依次连接的原水调节池、第一pH调节池、铝炭微电解系统、第二pH调节池、絮凝池、混凝池、物化沉淀池、MnFe2O4@Al2O3吸附系统和钠阳离子交换软化系统;所述浓缩减量系统包括与所述钠阳离子交换软化系统连接的三级反渗透系统;所述固化结晶系统包括与所述三级反渗透系统依次连接的热泵低温蒸发浓缩系统和稠厚器。本发明提供的化学镀废水一体化零排放处理系统及工艺能够实现化学镀废水闭路循环及资源回收利用,处理水回收率高(90%以上),节水效果明显,经济、环境和社会效益显著。

    一种高效再燃脱硝方法
    69.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114717016B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210213520.5

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种高效再燃脱硝方法,涉及脱硝技术领域。本发明所述的高效再燃脱硝方法,包括以下步骤,向立式管式炉通入煤炭燃烧气体后进行预热,后将生物质燃料与金属络合离子液体放入立式管式炉炉膛的主燃区进行加热反应。利用立式管式炉为脱硝反应装置模拟循环流化床锅炉再燃区脱硝技术,将生物质燃料及金属络合离子液体为脱硝催化剂,脱硝过程中生成的CH4为脱硝还原剂,实现了一种高效再燃脱硝技术。

    一种适用于工业废气的活性炭吸附与再生装置

    公开(公告)号:CN116212575A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310398836.0

    申请日:2023-04-14

    Inventor: 董仕宏 吴倩倩

    Abstract: 本发明公开了一种适用于工业废气的活性炭吸附与再生装置,包括:壳体件,所述壳体件包括过滤壳、腔室分隔件和转运壳,所述腔室分隔件和所述转运壳均设置在所述过滤壳上,并且所述腔室分隔件将所述过滤壳分隔为过滤腔室和再生腔室;吸附过滤件;自动堆叠件;其中:吸附饱和后的所述吸附活性炭件自动送入所述再生腔室内进行还原再生,再生后的所述吸附活性炭件经所述转运壳自动输送至所述自动堆叠件上,所述自动堆叠件自动将所述吸附活性炭件送入所述过滤腔室内。本发明设计思路新颖、结构简洁、自动化程度高、过滤面积大、废气吸附效率高,能够有效降低维修保养次数和费用,能够根据废气浓度自由调整废气过滤吸附行程。

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