一种聚丙烯复合材料的制备设备及方法

    公开(公告)号:CN105216263A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510760767.9

    申请日:2015-11-09

    CPC classification number: B29C47/1009 B29C47/92 B29C2947/9298

    Abstract: 本申请公开了一种聚丙烯复合材料的制备设备及方法,制备设备包括:多个真空吸料装置,各个所述真空吸料装置与各种原料一一对应,且各个所述真空吸料装置均包括能够伸入至原料包装内的真空吸料管;能够计量并控制喂料量的计量喂料装置;具有储料仓的挤出机,各个所述计量喂料装置的储料仓的排料口均与所述挤出机的储料仓密闭连接,以使所述计量喂料装置能够将原料排至所述挤出机的储料仓内;用于控制所述真空吸料装置、所述计量喂料装置以及所述挤出机的控制装置。如此设置,本发明提供的聚丙烯复合材料的制备设备,其能够避免生产聚丙烯复合材料造成的环境污染的问题,以及粉体容易发生离析的问题。

    管件内表面喷淋清洗设备
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102463239A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010548644.6

    申请日:2010-11-17

    Abstract: 本发明提供了一种管件内表面喷淋清洗设备,包括:定位机构,用于安装管件;喷淋清洗系统,包括:喷嘴结构,具有多个喷嘴,至少部分喷嘴对应管件的管口;清洗循环系统,清洗循环系统与喷嘴结构相连通;高压空气切水系统,通过管路连通高压空气源P与喷嘴结构;以及,电控系统,用于分别控制清洗循环系统和高压空气切水系统的启动和关闭。根据本发明的清洗设备,可以有效清除管件内外壁的油污,达到了提高管件洁净度的效果。

    一种环氧封装材料及其制备方法
    65.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118599459A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410819675.2

    申请日:2024-06-24

    Abstract: 本发明具体公开一种环氧封装材料及其制备方法,环氧封装材料包括环氧树脂组合物、固化剂、无机填料,所述环氧树脂组合物为联苯介晶型环氧树脂和联苯苯酚型环氧树脂的组合物,所述无机填料为片状氮化硼、球型氧化铝及球型二氧化硅的混合物,所述片状氮化硼、球型氧化铝及球型二氧化硅的质量比为1‑4:5‑8:6‑12。本申请采用片状填料与球型填料作为无机填料,通过调控片状填料与球型填料的粒径以及用量比例构建了一种类珍珠层结构,在保持封装材料高导热的同时,提高了环氧封装材料的力学性能。联苯介晶型环氧树脂和联苯苯酚型环氧树脂相结合,组成低粘度、高导热树脂体系,使得所合成的封装材料耐热性及冲击性得到提升。

    一种环氧电子塑封胶及制备方法
    66.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118344833A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410523132.6

    申请日:2024-04-28

    Abstract: 本发明公开一种环氧电子塑封胶及其制备方法。所述的环氧电子塑封胶,由如下重量份数比的原料配制而成:环氧树脂:固化剂:稀释剂:球形氧化铝:炭黑:偶联剂:分散剂:增韧剂=100:65:5:600:80:3:2:1~30。采用高度饱和的氢化丁腈橡胶作为环氧树脂增韧剂,提高了环氧电子塑封胶的韧性和抗老化性能。还可采用氢化丁腈橡再生胶粉,在增加环氧电子塑封胶韧性的同时还降低了生产成本,达到双重技术效果。由于本发明采用了氢化丁腈橡胶来增韧酚醛塑封料的技术,同时提高了塑封料弯曲强度和抗老化能力,延长了环氧电子塑封胶的使用寿命。

    一种水性脱漆剂及其制备方法
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118085631A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410388209.3

    申请日:2024-04-01

    Abstract: 本发明提供一种水性脱漆剂及其制备方法。所述的水性脱漆剂由下列重量百分比含量的原料配制而成:主溶剂50.0~60.0%、助溶剂10.0~40.0%、增稠剂1.0~2.0%、表面活性剂1.0~3.0%、沉降剂0.5‑1.0%、促进剂3.0~4.0%。该脱漆剂由多种原料构成,添加限定的表面活性剂和沉降剂之后,各原料之间相互配合相互促进,在提高脱漆效率的同时,还使得漆渣易于快速沉降和清理,延长了脱漆剂的有效使用时间和脱漆的稳定性,适合脱漆处理的自动化生产。由于沉降剂与表面活性剂的良性适配,保证各原料在溶剂中的较佳溶解度,而不会削减漆膜与底材之间的附着力和脱漆效率。由于脱漆剂采用了较高燃点的原料,安全性能提高,原料无污染。

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