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公开(公告)号:CN114171774A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111448752.0
申请日:2021-11-30
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M10/04 , H01M10/0587
Abstract: 本发明涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种电芯加工方法及极耳预弯折装置。该电芯加工方法包括如下步骤:S1:将极片进行模切,S2:模切后的极片在卷绕输送的过程中将极耳朝极片卷绕的轴线方向进行预弯折,S3:将预弯折后的极片通过卷针进行卷绕。该电芯加工方法在极片进行卷绕输送的过程中进行预弯折,简化了流程,提高了对极耳的压平效果。该极耳预弯折装置包括第一过辊、第二过辊以及弯折组件,第二过辊设置在第一过辊的下方,极片位于第一过辊和第二过辊之间,第一过辊和第二过辊能够共同夹设输送待卷绕的极片,弯折组件设置在第一过辊上,弯折组件能够将待卷绕的极片一端的极耳朝极片卷绕的轴线方向弯折,提高对极耳的压平效果。
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公开(公告)号:CN119560739A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411901869.3
申请日:2024-12-22
Applicant: 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M50/533 , H01M50/534 , H01M50/536
Abstract: 本发明公开了一种单体电池,该单体电池包括第一导电件、第二导电件和电芯组件,具体的,第一导电件上开设有电导孔,电导孔在第一导电件的厚度方向贯穿第一导电件;第二导电件穿设电导孔,第二导电件与第一导电件固定并电性连接;电芯组件与第二导电件焊接连接。与现有技术相比,本申请的第二导电件在材质选择上受结构强度限制较小,第二导电件与电芯组件的焊接性能好。
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公开(公告)号:CN118970207A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410882140.X
申请日:2024-07-02
Applicant: 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M10/0587 , H01M10/0525 , H01M50/15 , H01M50/176 , H01M50/188
Abstract: 本发明提供一种电池、电池包及电池的安装方法,涉及电池技术领域,其目的是改善相关技术中第一隔膜阻碍支撑管插入卷芯的中心孔的技术问题。该电池包括支撑管、壳体以及卷芯。所述壳体位于所述支撑管外侧并与所述支撑管共同限定出一安装腔室;所述卷芯位于所述安装腔室内且围绕所述支撑管设置,所述卷芯包括第一隔膜,所述第一隔膜具有围绕所述卷芯的轴线且具有熔融痕迹的烫孔部,所述支撑管与所述烫孔部的侧壁接触。
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公开(公告)号:CN116722112A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310622601.5
申请日:2023-05-30
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/134 , H01M4/133 , H01M10/052 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种硅碳复合材料制备方法、硅碳复合材料及其应用,该制备方法包括如下步骤:S1.将氧化石墨烯与硅材料通过干法混合处理进行复合,得到第一前驱体;S2.将第一前驱体与石墨通过干法混合处理进行复合,得到第二前驱体;S3.将第二前驱体在不高于350℃的温度以及惰性气体氛围下进行低温还原处理,得到硅碳复合材料。一方面,本发明所提供的制备方法相较于现有技术中在低温条件下利用液相还原剂进行的化学还原法,省略了需要去除液相的繁杂步骤;另一方面,本发明所提供的制备方法相较于现有技术中需要在高温(600℃以上)条件下进行热还原,降低了制备工艺的能耗。
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公开(公告)号:CN114204226B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202111478638.2
申请日:2021-12-06
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M50/536 , H01M50/531 , H01M10/04
Abstract: 本发明涉及极耳的预折技术领域,公开一种极耳预折工装及极耳的预折方法。其中极耳预折工装包括:固定座;多个移动块,位于固定座的一侧且能够围成圆孔,每个移动块均能够沿圆孔的径向移动;伸缩组件,位于固定座背离移动块的一侧,伸缩组件的活动端与每个移动块通过连接线相连,伸缩组件的活动端向里收回时,多个移动块能够以相同的速度沿圆孔的径向朝向靠近圆心的方向移动,同时,移动块弯折与移动块抵接的电芯的极耳。本发明公开的极耳预折工装,通过伸缩组件的伸缩实现了多个移动块的同步移动,当固定座的中心至每个移动块的距离值由大至小改变时,与移动块接触的极耳随着移动块的推动而发生弯折,操作简单。
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公开(公告)号:CN114018466A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111256382.0
申请日:2021-10-27
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: G01L11/04
Abstract: 本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池内压测试方法,其包括制备标准内压电池、测试并得到标准曲线和实验电池测试三个步骤。首先制备内压分别为P0、P1···Pn的标准内压电池,其中,P0为大气压值,P0···Pn两两均不相等。然后依次切割标准内压电池至内压释放,测量并记录每次切割过程中的最大声音强度值dB0、dB1···dBn,根据P1···Pn的内压值和(dB1‑dB0)···(dBn‑dB0)的声音强度差值,拟合得到内压与声音强度的函数曲线。最后切割实验电池至内压释放,测量切割过程中的最大声音强度值dBx,根据函数曲线,找到dBx与dB0的差值对应的内压值,即为实验电池的内压值。
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公开(公告)号:CN113937429A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111196431.6
申请日:2021-10-14
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M50/566 , H01M50/545 , H01M50/505 , H01M50/531 , H01M50/553 , H01M10/052
Abstract: 本发明公开了一种负极连接方法及装置,其属于锂电池制造技术领域,包括如下步骤:将圆柱电池的汇流盘放入所述圆柱电池的钢壳内,并使所述汇流盘的竖边与所述钢壳的内壁贴合;将由所述汇流盘及所述钢壳组成的工件倾斜设置,以使所述竖边的第一侧面与水平面及竖直面分别相交,所述第一侧面与所述竖边贴合所述钢壳的侧面相对;采用蓝光激光器从所述钢壳内对所述汇流盘及所述钢壳进行焊接,以连接所述汇流盘及所述钢壳。本实施例提供的负极连接方法及装置能够降低出现焊穿、漏液等情况的几率,还防止出现因飞溅而导致的电池短路的问题,具有较高的安全性。
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公开(公告)号:CN113346168A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110559591.6
申请日:2021-05-21
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M50/179 , H01M50/188 , H01M50/184 , H01M50/198
Abstract: 本发明涉及一种新型结构的圆柱型电池,包括壳体、正极柱和绝缘密封件,壳体为圆柱型槽体结构,正极柱和壳体铆接,绝缘密封件设置在正极柱和壳体之间。绝缘密封件包括上绝缘密封件和下绝缘密封件,上绝缘密封件设置在壳体的外部并且和壳体卡合连接,下绝缘密封件设置在壳体的内部。上绝缘密封件和/或下绝缘密封件设置有环形凸起块,环形凸起块与正极柱贯穿壳体的部分的外侧壁紧密贴合,正极柱贯穿壳体的部分的外侧壁会将环形凸起块向壳体被贯穿部分的内侧壁方向产生挤压。
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公开(公告)号:CN119921058A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202411999442.1
申请日:2024-12-31
Applicant: 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M50/503 , H01M50/30 , H01M10/04
Abstract: 本申请提供一种集流盘、电池及用电设备。集流盘包括集流盘本体和翻折件,集流盘本体形成有贯穿孔,翻折件设于贯穿孔处,翻折件包括集流部和连接部,连接部连接集流部和集流盘本体,其中,连接部的部分厚度小于连接部的其他部分的厚度,和/或,至少部分连接部的厚度小于集流盘本体的厚度,和/或,至少部分连接部的厚度小于集流部的厚度。本申请的集流盘,使得翻折件更容易发生翻折,保证了翻折件的翻折角度,提高了集流盘的展开效果。
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公开(公告)号:CN114171774B
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN202111448752.0
申请日:2021-11-30
Applicant: 湖北亿纬动力有限公司
IPC: H01M10/04 , H01M10/0587
Abstract: 本发明涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种电芯加工方法及极耳预弯折装置。该电芯加工方法包括如下步骤:S1:将极片进行模切,S2:模切后的极片在卷绕输送的过程中将极耳朝极片卷绕的轴线方向进行预弯折,S3:将预弯折后的极片通过卷针进行卷绕。该电芯加工方法在极片进行卷绕输送的过程中进行预弯折,简化了流程,提高了对极耳的压平效果。该极耳预弯折装置包括第一过辊、第二过辊以及弯折组件,第二过辊设置在第一过辊的下方,极片位于第一过辊和第二过辊之间,第一过辊和第二过辊能够共同夹设输送待卷绕的极片,弯折组件设置在第一过辊上,弯折组件能够将待卷绕的极片一端的极耳朝极片卷绕的轴线方向弯折,提高对极耳的压平效果。
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