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公开(公告)号：CN103341694A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310268191.5
申请日：2013-07-01
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光间接冲击微成形中复合飞片的制备方法，选用K9玻璃作为溅射基体；选用钛作为第一溅射靶、铝作为第二溅射靶，通过两次磁控溅射获得Ti-Al复合膜层，Ti-Al复合膜层作为激光驱动飞片的吸收/烧蚀层；将金属箔或非金属箔粘贴在Ti-Al复合膜层上；在飞片和Ti-Al复合膜层间施加压力，并放置于恒温装置中；将飞片和Ti-Al复合膜层从恒温装置中取出，形成复合飞片。通过本发明方法制备的复合飞片，激光能量利用率高，飞片完整性好；能获得完整性好的飞片，提高成型性能；通过制备参数的调整，可以获得不同性能的复合飞片，该方法方便可靠、工艺简单、制备效率高、制备成本较低，可用于工业大规模生产和应用。
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公开(公告)号：CN103317004A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310202239.2
申请日：2013-05-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光驱动飞片加载薄板微弯曲-压印自动化装置及方法，该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统；激光发生系统由激光控制器、激光发射器和光纤组成；自动成形系统由端盖、调焦镜筒、机体、微拉深工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片的储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源，由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化，实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微弯曲-压印工艺的自动化；自动成形系统相对独立，加工精度不受外部干扰，避免了人为误差；激光光路与微弯曲-压印工作台都收纳于机体之内，提升了实验操作的安全性。
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公开(公告)号：CN103302399A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310214479.4
申请日：2013-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种基于高能脉冲激光力效应的微平整装置，包括激光驱动控制系统、靶材系统和靶材装夹位移系统。激光驱动控制系统包括计算机、控制器、纳秒激光器、平面反射镜和聚焦透镜；靶材系统装夹于所述靶材装夹位移系统上；靶材装夹位移系统包括控制器、三维移动平台、L型底座和夹具体。本发明可实现靶材表面缺陷的微平整而且改善靶材性能，使靶材能抵抗缺陷；本发明具有激光热平整的优势，同时，作为非热平整过程，通过在目标表面产生的残余应力可以使材料性能保持甚至提高，这可以在工业行业生产中提高目标的抗腐蚀和抗疲劳能力以防止产生微小裂纹。基于高能脉冲激光力效应的微平整是容易实现的，且非常有用的高精度平整技术。
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公开(公告)号：CN103273194A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310201827.4
申请日：2013-05-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光间接冲击下金属薄板微弯曲-压印自动化装置及方法，该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统；激光发生系统由激光控制器、激光发射器和光纤组成；自动成形系统由端盖、调焦镜筒、机体、微弯曲-压印工作台、三坐标移动夹头、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源，由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化，实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微弯曲-压印工艺的自动化；自动成形系统相对独立，加工精度不受外部干扰，避免了人为误差；激光光路与微弯曲-压印工作台都收纳于机体之内，提升了实验操作的安全性。
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公开(公告)号：CN103252588A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310185376.X
申请日：2013-05-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光连续冲压橡皮泥技术的精密微成形装置及其方法，该装置包括激光加载系统、塑性成形系统和计算机控制系统；激光加载系统包括纳秒激光器、反射镜、聚焦透镜；塑性成形系统包括试样系统、夹具体、三维移动平台以及底座；计算机控制系统包括三维移动平台控制器、激光控制器、计算机。本发明利用橡皮泥传递冲击力，在多次冲击过程中橡皮泥与工件逐渐贴合在一起，工件受力均匀，不会产生擦伤，提高了工件表面质量；同时，橡皮泥受力后发生塑性形变特性，使工件与微模具相互贴合，避免了工件的反弹，保证了工件成形精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102513431A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110400540.5
申请日：2011-12-06
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开一种激光冲击高分子聚合物间接微成形方法及其专用装置，激光经成形系统中的光学介质照射在吸收层薄膜上，引起部分吸收层薄膜烧蚀产生高温高压等离子体，等离子体继续吸收激光能量使得等离子体膨胀爆炸，爆炸的等离子体向吸收层薄膜方向膨胀，在吸收层薄膜上产生GPa级的冲击压力，使得吸收层薄膜发生塑性形变；高分子聚合物在吸收层薄膜的冲击压力及高分子聚合物容腔的约束下向其下部的靶材工件方向变形，使靶材工件塑性变形，避免工件表面的烧蚀破坏或刻蚀现象，使工件在微模具中精确成形。
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公开(公告)号：CN101920397A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010149952.1
申请日：2010-04-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及微器件制造及微塑性成形技术领域，特指一种基于衍射微光学元件的微器件的微塑性成形方法及装置。其特征在于根据需成形零件形状，设计制作衍射微光学元件(DOE)，并将其作为激光束调制整形元件，激光器发出的一束激光通过分光镜后形成了两束激光，两束激光分别通过扩束系统、调制整形元件、聚焦系统，使得同时照射到待加工工件上、下表面的激光束光斑形状类似于传统模具上下模形状，并与预知的成形零件形状相适应，在激光的冲击与热作用下，对待加工区域进行加工，因加工过程中无需模具，最终实现了无模成形。本发明适用于微金属器件的微塑性成形，特别适合于形状较为复杂的微器件成形，可以实现微器件的无模成形和批量化生产。
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公开(公告)号：CN109079312B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201810987820.2
申请日：2018-08-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种温热辅助激光冲击焊接自动放取件夹紧装置及其方法，涉及高速冲击焊接领域，包括激光发生装置、焊接装置、温热装置、三坐标移动平台装置、控制装置；所述激光发射装置包括脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜、聚焦透镜支架、聚焦透镜支架位置调节装置；所述控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、温热控制器、位置传感器；所述焊接取件夹紧装置由约束层‑吸收层‑冲击版组件、约束层支架、约束层支架位置调节装置、基板、压块‑‑弹簧滑柱‑套筒‑斜楔‑活塞杆‑推杆的取件夹紧装置；本发明采用电阻丝与卤素灯分别给基板与冲击板加热，再采用脉冲激光作为能量源，实现金属板与板各种温度的固态焊接，改善焊接质量。
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公开(公告)号：CN107378234B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710694725.9
申请日：2017-08-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/064 , B23K26/00 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了超声振动辅助高速冲击压力焊接金属箔板的装置及方法，该装置包括激光加载系统、控制系统、超声波系统、反馈系统、焊接系统、自动夹紧系统和三维移动平台系统；激光加载系统包括聚焦透镜、透镜支架、透镜高度调节器、反射镜和强脉冲激光器；控制系统包括计算机、强脉冲激光控制器、气压控制器、超声波控制器和三维移动平台控制器；超声波系统包括超声波发生器和超声波换能器；反馈系统包括压电材料和反馈装置；焊接系统包括约束层、吸收层、工件放置平台和焊接加工底座；自动夹紧系统包括自动夹紧装置和气缸；本发明在超声振动下，添加自动夹紧装置和反馈系统，通过加载激光对两层箔板进行冲击焊接，可以得到更好的焊接质量。
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公开(公告)号：CN109079312A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810987820.2
申请日：2018-08-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种温热辅助激光冲击焊接自动放取件夹紧装置及其方法，涉及高速冲击焊接领域，包括激光发生装置、焊接装置、温热装置、三坐标移动平台装置、控制装置；所述激光发射装置包括脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜、聚焦透镜支架、聚焦透镜支架位置调节装置；所述控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、温热控制器、位置传感器；所述焊接取件夹紧装置由约束层-吸收层-冲击版组件、约束层支架、约束层支架位置调节装置、基板、压块--弹簧滑柱-套筒-斜楔-活塞杆-推杆的取件夹紧装置；本发明采用电阻丝与卤素灯分别给基板与冲击板加热，再采用脉冲激光作为能量源，实现金属板与板各种温度的固态焊接，改善焊接质量。
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