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公开(公告)号:CN105408526A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201480041403.9
申请日:2014-07-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C22/50 , C23C22/34 , C23C28/021 , C23C28/027 , C25D5/50 , C25D5/505 , C25D9/08 , C25D9/10
Abstract: 本发明提供一种树脂密合性和耐腐蚀性优异的容器用钢板。该容器用钢板是具有镀覆钢板和被膜的容器用钢板,所述镀覆钢板具有包含覆盖钢板的表面的至少一部分的Sn层的镀覆层,所述被膜被配置于上述镀覆钢板的上述镀覆层侧的表面上,上述被膜含有Zr、Ti和二氧化硅,上述被膜的上述镀覆钢板的每单面的换算为Zr的附着量为1~40mg/m2,上述镀覆钢板的每单面的换算为Ti的附着量为大于0.5mg/m2且小于10mg/m2,上述镀覆钢板的每单面的换算为Si的附着量为1~40mg/m2。
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公开(公告)号:CN104781437A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201380058233.0
申请日:2013-11-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种罐用钢板及其制造方法,相对于外力的罐身的压曲强度高,另外通过在将钢板成形为圆筒状后进一步沿圆周方向赋予拉伸应变而加工成具有美观性的形状时的加工性也优异。钢板的组成为,以质量%计,含有以下成分:C:0.0005%以上0.0035%以下、Si:0.050%以下、Mn:超过0.60%且为1.00%以下、P:0.030%以下、S:0.020%以下、Al:0.010%以上0.100%以下、N:0.0030%以下、B:0.0005%以上,剩余部分由Fe及不可避免的杂质组成,B/N≥0.50(B/N表示(B(质量%)/10.81)/(N(质量%)/14.01)),使相对于轧制方向为90°的方向上的杨氏模量为220GPa以上。
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公开(公告)号:CN103260781B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201180059553.9
申请日:2011-12-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 圆筒成形加工用材料的设计方法及圆筒成形加工品,用于设计具有如下机械特性的材料:能够使对具有多种多样的机械特性和板厚的材料进行圆筒成形加工后的回弹角为预定值。圆筒成形加工用材料的设计方法的特征在于,在对实施基于弯曲加工的圆筒成形加工的金属材料进行设计时,算出所述金属材料的屈服强度YP、杨氏模量E及板厚t,以便在弯曲曲率半径r为5mm以上、弯曲角θ为90度以上且180度以下的条件下对金属材料实施圆筒成形加工时的回弹角Δθ为预定值,并以具有该算出的屈服强度YP及杨氏模量E的方式设计所述金属材料。
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公开(公告)号:CN103415640A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201280012060.4
申请日:2012-03-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , B65D83/38 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0436 , C21D8/0442 , C21D8/0473 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C1/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种耐压强度高、加工性优异的气溶胶罐底用钢板,其特征在于,具有如下的成分组成:以质量%计,含有C:0.02~0.10%、Si:0.01~0.5%、P:0.001~0.100%、S:0.001~0.020%、N:0.007~0.025%、Al:0.01~{-4.2×N(%)+0.11}%,Mnf=Mn-1.71×S(其中,式中Mn量、S量为钢中的Mn含量(质量%)、S含量(质量%))时,Mnf为0.10%以上且小于0.30%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成;板厚为0.35(mm)以下,钢板的下屈服强度(N/mm2)与上述板厚(mm)之积为160(N/mm)以下,10%的拉伸预应变后,在25℃下进行10天的室温时效时的上屈服强度(N/mm2)与上述板厚(mm)的平方之积为52.0(N)以上。
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