一种含稀土的铝硅废料的回收方法

    公开(公告)号:CN104928475A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410099288.2

    申请日:2014-03-17

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种含稀土的铝硅废料的回收方法,其包括以下步骤:S1.将含稀土的铝硅废料与无机强酸水溶液反应,反应后过滤得到酸浸液和富硅铝渣;S2.向酸浸液中加入无机碱,反应后过滤,得到沉淀富集物;S3.将沉淀富集物与氢氧化钠水溶液反应,反应后过滤得到偏铝酸钠溶液和稀土富集物。将稀土离子和铝离子先形成沉淀富集物后,由于酸浸液中大量的水相溶剂被过滤去除,再向沉淀富集物中加入氢氧化钠水溶液时,可以提高反应过程的氢氧化钠溶液浓度,促进偏铝酸钠的生产,减少氢氧化钠的用量,从而降低回收成本。

    管道连续碳化钙镁装置和方法

    公开(公告)号:CN103183369B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201110448190.X

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种管道连续碳化钙镁装置和方法,包括管式反应装置,管式反应装置包括内腔和保温层,在管道反应装置内腔中设置折片或螺旋装置,在管式反应装置前端设置浆液和二氧化碳入口。将待碳化的含氧化钙、氢氧化钙、氧化镁和氢氧化镁中的至少一种固体的浆液搅拌打浆均匀,浆液浓度为2~30g/L,以氧化物计算,将浆液和二氧化碳泵入管道反应装置,使之并流接触;浆液在管道内的停留时间为10~60分钟;碳化反应完成后的浆液从管道反应装置的末端放出,经过固液分离后,得到碳酸氢镁溶液、碳酸氢钙溶液及碳酸钙中的至少一种。本发明通过流体在管道内的局部高速湍流作用实现气体和浆液的接触面提高,整个体系内混流少,整体碳化效率高。

    含氯化铵废水的回收利用工艺

    公开(公告)号:CN106517621B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201510572143.4

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种含氯化铵废水的回收利用工艺。该工艺包括:向含氯化铵废水中加入碱性物质形成浆液,并对浆液加热收集氨气;以及利用氨气与二氧化碳气体对金属氯化物溶液进行沉淀反应固液分离,得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐以及沉淀废液;将沉淀废液返回用作含氯化铵的废水。该工艺通过将含氯化铵的废水回收得到氨气,并将其与二氧化碳用于沉淀金属氯化物溶液从而得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐,而产生废水再次循环利用。该工艺将废水治理与金属冶炼分离工艺相结合,不但处理了复杂的氨氮废水,实现了氨的循环利用,而且获得了金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐产品;且二氧化碳气体也可从工业废气得到,减少温室气体排放。

    含有机物废水的回收处理方法

    公开(公告)号:CN107500427B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201610422969.7

    申请日:2016-06-14

    Abstract: 本发明提供了一种含有机物废水的回收处理方法。该方法包括:步骤S1,调节含有机物废水的pH值小于3,用碳酸盐和/或碱式碳酸盐对含有机物废水进行处理,得到处理混合物;以及步骤S2,将处理混合物中的有机物进行回收,得到净化废水。该方法通过采用廉价的碳酸盐和/或碱式碳酸盐对含有机物废水进行处理,利用含有机物废水中的氢离子与碳酸盐或者碱式碳酸盐反应产生二氧化碳气体,将废水中的有机物载带出去,进而实现废水中有机物的深度脱除和回收利用,实现废水的低成本回收循环利用或者达标排放。

    磷矿的分解方法
    70.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107522183B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201610454772.1

    申请日:2016-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种磷矿的分解方法。该分解方法包括:步骤S1,用磷酸与促溶剂的混合液对磷矿进行浸出,得到浸出液和浸出渣;以及步骤S2,用硫酸对浸出液进行萃取,得到磷石膏和磷酸溶液。通过采用磷酸与促溶剂的混合液对磷矿进行分解,不仅能够提高磷矿的分解率及磷的回收率,而且有助于降低浸出磷矿的混合液用量,即在降低液固比的前提下提高磷回收率。相应地,混合液用量的降低,有助于降低萃取步骤后得到的石膏及萃余料浆的液固比,进而降低料浆的处理量,提升生产效率。

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