一种微波加热预煅烧含碳锰矿石的方法

    公开(公告)号:CN104611540A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410748517.9

    申请日:2014-12-10

    CPC classification number: C22B1/02 C22B47/00

    Abstract: 本发明涉及一种微波加热预煅烧含碳锰矿石的方法,属于微波冶金和锰铁合金冶炼技术领域。首先将含碳锰矿石破碎至5~80mm、碳质还原剂粉碎至50~200目,然后将含碳锰矿石、碳质还原剂混合均匀得到混合物料;将混合物料在750~950℃的微波条件下保温20~50min获得水分除尽、碳酸盐分解率和高价锰氧化物还原热态物料。本方法首先采用微波加热预煅烧的方法将含碳锰矿石中的高价锰氧化物还原,然后再结合现有技术中的锰铁合金熔炼炉(高炉或矿热炉)还原反应制备得到锰铁合金。

    一种微波预焙烧与矿热炉联合生产锰铁合金的方法

    公开(公告)号:CN104593596A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410749342.3

    申请日:2014-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种微波预焙烧与矿热炉联合生产锰铁合金的方法,属于微波冶金和锰铁合金冶炼技术领域。将锰矿石、碳质还原剂破碎然后混合均匀得到混合物料;将混合物料在微波条件下预焙烧,得到热态物料;然后将得到的热态物料进入矿热炉,加入焦炭在矿热炉加热至1450~1550℃熔炼得到锰铁合金。微波预焙烧过程可以在微波竖式炉中进行微波加热。本方法生产周期短、能耗低,能妥善解决冷料入炉造成的各种有害现象。

    一种微波竖式炉煅烧含硅石锰矿石的布料方法

    公开(公告)号:CN104561549A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410749233.1

    申请日:2014-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种微波竖式炉煅烧含硅石锰矿石的布料方法,属于微波加热和硅锰合金冶炼技术领域。首先将含碳锰矿石、硅石、碳质还原剂分别破碎,然后将破碎后的含碳锰矿石和碳质还原剂混合均匀得到混合物料;将破碎后的硅石和混合物料置于微波竖式炉中进行环状布料:内部为混合物料,外环为硅石,然后升温获得热态混合物料。本方法既能实现含碳锰矿石还原煅烧的高效率,还可尽可能的对硅石进行加热,降低总体能耗。

    一种从炼铁烧结灰中提取贵金属银的方法

    公开(公告)号:CN104532004A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410786270.X

    申请日:2014-12-18

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种从炼铁烧结灰中提取贵金属银的方法,属于二次资源回收和超声波辅助浸出技术领域。首先将炼铁烧结灰与水在超声波作用下水浸,经分离得到含氯化钾等可溶盐的浸出液和水浸渣;将得到的水浸渣加入酸性硫脲溶液,在鼓入空气条件下超声波辅助两段逆流浸出,反应完成后获得含银浸出液和浸出渣;向浸出液中加入还原剂,经分离得到滤液和粗银。本方法利用超声波的空化效应和机械效应对烧结灰表层的覆盖物以及含银的包裹体进行剥离和破坏,从而达到高效提取银的目的,实现废弃物变废为宝。

    一种超重力场下溶剂萃取分离镍钴的方法

    公开(公告)号:CN104263928A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410450990.9

    申请日:2014-09-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种超重力场下溶剂萃取分离镍钴的方法,属于特殊场条件下的湿法冶金技术领域。该超重力场下溶剂萃取分离镍钴的方法,所述含钴镍溶液作为水相,萃取剂与稀释剂构成有机相,将水相与有机相在超重力场下进行萃取得到载钴有机相和萃余液,将载钴有机相在超重力场下加入反萃剂进行反萃得到含钴溶液和空载有机相。本发明通过通过调节超重力因子和流比,强化镍钴萃取的传质过程,提高对钴萃取的选择性,减少镍的共萃,达到提高钴、镍分离系数的目的。

    一种在微波加热生产还原铁粉过程中同时收集优质煤气的方法

    公开(公告)号:CN102839250B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210368422.5

    申请日:2012-09-28

    Abstract: 本发明提供一种在微波加热生产还原铁粉过程中同时收集优质煤气的方法,将含铁原料、木炭、煤粉碎;再进行分层布料:底层为煤或者木炭,为含铁原料质量的5~10%;中层为木炭和含铁原料的混合物,木炭的取量为含铁原料质量的11~17%;上层为煤,该层煤的取量为中层混合物质量的1~2%;将布好的物料置于微波反应器内加热至1000~1200℃,保温5~60min,期间收集尾气,即得到优质煤气。通过独特的底层布料和微波加热,能生产还原铁粉的同时生产优质煤气。生产周期短、产品质量均匀,实现了对资源的综合及高效利用,达到了废水、废气、废渣零排放的生产目标。产出的优质煤气中可燃气体的体积分数为91~95%,其中:CO占80~86%、H2占8~11%。

    一种在微波加热生产还原铁粉过程中同时收集优质煤气的方法

    公开(公告)号:CN102839250A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210368422.5

    申请日:2012-09-28

    Abstract: 本发明提供一种在微波加热生产还原铁粉过程中同时收集优质煤气的方法,将含铁原料、木炭、煤粉碎;再进行分层布料:底层为煤或者木炭,为含铁原料质量的5~10%;中层为木炭和含铁原料的混合物,木炭的取量为含铁原料质量的11~17%;上层为煤,该层煤的取量为中层混合物质量的1~2%;将布好的物料置于微波反应器内加热至1000~1200℃,保温5~60min,期间收集尾气,即得到优质煤气。通过独特的底层布料和微波加热,能生产还原铁粉的同时生产优质煤气。生产周期短、产品质量均匀,实现了对资源的综合及高效利用,达到了废水、废气、废渣零排放的生产目标。产出的优质煤气中可燃气体的体积分数为91~95%,其中:CO占80~86%、H2占8~11%。

    一种微波流化干燥设备
    68.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205641807U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620209636.1

    申请日:2016-03-18

    Abstract: 本实用新型涉及一种微波流化干燥设备,属于冶金设备技术领域。该微波流化干燥设备,包括进料口、流化床腔体、磁控管、网筛、出料口、循环风机、出气管道、红外测温仪、电热风机、进气管道、阀门和控制系统,流化床腔体顶部通过阀门连接进料口,流化床腔体顶部设有出气管道,流化床腔体腔壁上设有磁控管和红外测温仪,流化床腔体底部分别设有出料口和进气管道,进气管道上依次与循环风机和电热风机连接,进气管道顶部设有网筛,出料口上设有阀门,磁控管、循环风机、电热风机、红外测温仪和阀门分别与控制系统连接。该设备利用微波选择性脱水的优势,在常规流化床干燥设备的基础上,改变流化床供热方式,设计出一种高效、低耗的干燥设备。

    一种用于管式炉的载物架装置

    公开(公告)号:CN205593385U

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201620057634.5

    申请日:2016-01-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于管式炉的载物架装置,属于高温管式炉技术领域。该装置包括操作杆、载物架和坩埚,载物架中的载物架前支撑和载物架后支撑两端的端面设有载物架面板,载物架面板上设有与坩埚配合的若干坩埚孔,载物架前支撑和载物架后支撑底端端面呈圆弧形与管式炉反应管内部表面贴合,载物架前支撑和载物架后支撑表面均设有导气孔,载物架后支撑底部一侧连接载物架尾板,载物架尾板接近载物架后支撑的端面设有出料拉孔,载物架尾板尾部端面设有进料顶孔,操作杆手持端有悬挂孔,操作杆端头设有与载物架尾板中出料拉孔配合的锥形顶端,操作杆顶部下侧设有与载物架尾板出料拉孔配合的卡钩。本装置将单个或多个“圆”形坩埚方便稳定置入炉内。

    一种微波动力学设备
    70.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203811495U

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201420181960.8

    申请日:2014-04-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种微波动力学设备,属于微波加热和热重分析设备技术领域。该微波动力学设备,包括天平、记录装置、出气管、碳化硅发热体、热重坩埚、热电偶、进气道、进气管、控温装置、微波炉腔体、保温体、支撑体和盖子,所述碳化硅发热体通过支撑体设置在微波炉腔体内部的中间位置,位于微波炉腔体内部且在碳化硅发热体四周设有保温体,微波炉腔体底部插入进气管,热重坩埚置于碳化硅发热体内部,热重坩埚通过线与天平连接,热重坩埚的中间位置设有插入微波炉腔体一侧的热电偶,天平和热电偶与记录装置连接,该微波炉腔体上还设有控温装置。本装置原理简单、实用方便,能准确测量温度和质量。

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