一种基于能耗优化的数控机床控制方法及数控机床

    公开(公告)号:CN110764464A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911102414.4

    申请日:2019-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于能耗优化的数控机床控制方法,包括以下步骤:步骤1,对数控机床的存储堆栈、通信网络及外设模块进行初始化,验证存储堆栈的有效性,设置所述通信网络中的总线通信速率的最大值为以太网总线循环周期,读取当前主轴切削的能耗区间;步骤2,实时监控主轴切削的能耗状态,并记录信息,其中,所述信息包括切削的热功率误差及对所述热功率误差进行补偿执行的额外功率和对应时刻的温湿度;步骤3,将记录的所述信息输入预先构建决策表,以当前主轴切削的能耗区间最为约束条件生成所有的功率补偿方案,控制数控机床的进给速率,并调整温度及湿度,使得功耗达到最小。

    一种电子束熔炼制备银铜合金靶材的方法

    公开(公告)号:CN119410935A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411560602.2

    申请日:2024-11-04

    Abstract: 本发明提供一种电子束熔炼制备银铜合金靶材的方法,包括以下步骤:S1、合金制备;S11、含银0.1‑70%以上的银铜合金制备,按照需要制备的银铜合金成分比例,先将5N银铜中间合金置于电子束炉的结晶器A中、4N阴极铜置于2号结晶器B中。本发明提供的一种电子束熔炼制备银铜合金靶材的方法,通过将制备靶材的步骤简化至熔炼过程在电子束炉中一步完成,通过合金制备和晶粒控制步骤制备的银铜合金靶材晶粒细小≤100μm、均匀,无气孔、夹杂、纯度满足5N标准,同时在三枪电子束炉中的冷床(结晶器B)上安装一个震动器,在冷却过程中干扰枝状晶的生长,起到细化晶粒的作用,从而减少了铜银合金靶材工艺流程,降低了靶材的制备成本。

    一种超细金属粉体离心雾化装置

    公开(公告)号:CN116174734B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202310219323.9

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明公开一种超细金属粉体离心雾化装置,储液罐经排液阀门与熔炼炉连通,熔炼炉和/或储液罐经送风管与热风系统连通,储液罐出液管贯穿喷雾塔顶面且下端固定有喷嘴,喷嘴均布若干倾斜向下的喷口;雾化盘顶面同轴固定有圆环,圆环内侧壁均布若干竖向凹槽,凹槽上部贯穿圆环顶面且下部延伸至雾化盘顶面;雾化盘与电动机电机轴同轴固定,电动机通过电机支架与喷雾塔内壁固定。本发明在喷嘴上设置倾斜喷口,可减少金属液对雾化盘中心位置的冲蚀及提高金属液分布均匀性;在雾化盘的圆环上设置凹槽,可使金属液以细丝状飞出来减小成粉的粒度并提高成粉球形度,具有结构紧凑、雾化过程平稳、成粉球化程度高、成粉粒度细小且大小均匀的特点。

    一种活化硫精砂处理冶炼污酸废水的方法

    公开(公告)号:CN117819758A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410002536.0

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明公开了一种活化硫精砂处理冶炼污酸废水的方法,属于冶炼污水治理技术领域。将硫精砂干燥、研磨,用纯水和无水乙醇各洗涤2次。硫精砂粉与Na2S粉按质量比10:1~2混匀,加入纯水,混合粉与纯水的质量体积比为400~500g:1000mL,在105~115℃、0.3~0.5MPa、160~200r/min下反应3.5~4.5h。过滤所得的活化硫精砂通风静置、干燥、研磨。向废水中投加石灰乳,调节pH值为2.0~4.0。按12.0~20.0g活化硫精砂粉/1.0L废水的用量投加,以25~28kHz超声波处理,保持水温为28~32℃,以140~180r/min的转速搅拌反应5~6h,保持溶解氧含量为10.0~15.0mg/L。沉淀30~60min后向初次上清液中投加石灰乳,调节pH值为8.0~9.0,继续沉淀30~60min后将再次获得的上清液分离。所述方法对水质的适用性强,工艺流程短,运行费用低,处理水的污染物含量达到国标要求,沉渣脱水性能好,可回收再利用。

    一种真空蒸馏炉及制备高纯铜的方法

    公开(公告)号:CN117512345A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202410002720.5

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域,具体公开一种真空蒸馏炉及制备高纯铜的方法。所述真空蒸馏炉包括蒸发炉、冷凝炉、气道,蒸发炉的蒸发炉体上部及底部分设加料口、排渣口,蒸发炉体设有加热单元且顶端设有顶盖;冷凝炉的冷凝炉体顶端设有真空管且上部和/或中部自上而下间隔设有若干铬板,冷凝炉体在底层铬板下方依次间隔设有侧加热结构、冷凝板及冷凝收集板;蒸发炉体顶部设有出气口,冷凝炉体在顶层铬板上方设有进气口,气道连通蒸发炉出气口与冷凝炉进气口。所述方法包括原料加热、气道控制、蒸汽除杂、高纯铜收集步骤。本发明具有结构紧凑、能耗低、精馏效率高、除杂效果好、精馏产物纯度高的特点。

    一种低氧低松装密度的注射成型用铜粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN117324617A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311436995.1

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 本发明属于有色金属技术领域,具体公开一种低氧低松装密度的注射成型用铜粉及其制备方法。所述注射成型用铜粉的氧含量低于0.15%且粉体中位径D50为10~40µm、粉体松装密度为1.45~1.75g.cm‑3。所述制备方法包括将铜料熔化后通过水雾化工艺,得到不规则形状铜粉;将前述铜粉真空干燥,后在氩气与氢气的混合气氛中进行球磨并分离,得到低氧低松装密度的注射成型用铜粉。本发明使水雾化制备的不规则铜粉在混合气氛中球磨,通过球磨既能避免铜粉氧化,又能获得较高的球形度且粒径范围可控,而且还能减小铜粉的比表面积而不易氧化,具有铜粉氧含量低、抗氧化性强且松装密度低,制备工艺简单可控、生产效率高、成形性好的特点。

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