一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法

    公开(公告)号:CN102912074A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210442308.2

    申请日:2012-11-08

    CPC classification number: Y02P10/283

    Abstract: 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括:在向兑铁过程中,将蒸发冷却器的喷水压力控制为6~8bar,将风机转速控制为850~900rpm;预热阶段,将所述喷水压力控制为8~10bar,将风机的转速控制为1000~1200rpm;吹炼开始后,将所述喷水压力控制为8~15bar,将风机的转速控制为1300~1500rpm;吹炼结束及出钢过程,将所述喷水压力控制为6~8bar,将风机的转速控制为800~900rpm;并且转炉的整个冶炼过程中,将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下,将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35~45KV和450~1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题,从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。

    一种改善含钛IF钢洁净度的方法
    68.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116200575A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211635822.8

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明提供一种改善含钛IF钢洁净度的方法,具体包括以下步骤:(1)转炉终点碳含量控制在0.025%‑0.05%,氧含量控制在400ppm‑700ppm;(2)出钢2/3后混冲加入石灰;(3)电加热工序加热过程中,石灰加入量为3‑5kg/t钢;(4)电加热工序出站前加入铝质改质剂3‑4kg/t钢;(5)真空脱氧完成后间隔5.0~6.0min再加入钛合金;(6)加入钛合金后的净循环时间为6.0~8.0min;(7)真空出站Als含量控制在设定的Als含量上限-0.005%以内;(8)真空出站前将钢液静置30‑35min。本发明的技术方案解决了现有技术存在的措施单一、控制性差或针对性差、技术普及性不强等问题。

    半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法

    公开(公告)号:CN113136479A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110426655.5

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法。针对现有半钢炼钢转炉回硫严重,需要控制回硫的问题,本发明提供了一种半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法,包括以下步骤:转炉出钢时,控制终点碳0.05~0.08%,终点温度:1660~1680℃,终点氧活度:500~600ppm,出钢过程采用滑板挡渣系统,钢包下渣量控制在20mm以内;出钢过程中向钢包中加入电石和调渣剂,电石加入量为3~5kg/t钢,加入速度为160kg/min,调渣剂加入量为2~5kg/t钢,钢包全程吹氩,氩气流量为0.005m3/(min·t钢),然后再在小平台定氧,定氧后喂入铝线。本发明的方法能够降低出钢过程中的氧含量,进而降低回硫量。

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