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公开(公告)号：CN115611501A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211151621.0
申请日：2022-09-21
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种应用精密电动气缸的热弯机，涉及热弯机技术领域，包括机箱和玻璃模具，所述机箱的表面从左至右依次设置有预热组件、成型组件和退火组件，所述第一下模具的上方设置有第一上模具，所述第一上模具与第一下模具的内部安置有第一加热板，所述玻璃模具设置于第一下模具、第一上模具之间，所述水箱的底部设置有循环泵，所述退火组件与成型组件结构相一致。该应用精密电动气缸的热弯机，注气管将外界常温空气输入至水箱内部，常温空气穿过冷却液降温后通过第二气泵、通气管朝向玻璃表面喷出，以此加速玻璃固化速度，低温空气吸收热量后又通过第一气泵排出，此设置无需冷却液直接吸收热量，避免冷却液长时间吸热后而散失降温效果。
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公开(公告)号：CN113524640B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110786810.4
申请日：2021-07-12
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院(CN)
Abstract: 本发明公开了一种多热源热弯成型模具及其控制方法，其包括模具、加热装置、检测装置、冷却装置及控制装置，所述加热装置用于对模具进行加热，所述冷却装置用于对模具进行冷却，所述检测装置设置在模具上，所述加热装置包括循环加热机构，所述循环加热机构固定在模具上，所述循环加热机构包括一级加热管、回流加热管、二级加热管及加热体，所述加热体用于提供加热流体，所述一级加热管与加热体一端连接，所述回流加热管与加热体另一端连接，所述二级加热管分别连接一级加热管及回流加热管，所述加热体用于向一级加热管提供加热流体。本发明通过通过采用一级加热管及二级加热管加热方式对模具进行加热，温度提升速度快，易于实现温度调控。
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公开(公告)号：CN112606377B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202011468553.1
申请日：2020-12-15
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院 , 广东省智能机器人研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于曲面玻璃的覆膜设备，其包括工作台、曲面玻璃物料放置装置及自动贴膜装置，所述曲面玻璃物料放置装置包括安装支架、旋转机构、静电除尘装置及放置平台，所述静电除尘装置设有去静电组件，所述自动贴膜装置包括移动机构、升降机构、微调机构、压辊机构、贴膜放置平台及吸附板，所述吸附板设有调节机构及定位夹紧组件。本发明还公开了本一种覆膜加工方法。本发明实现曲面玻璃的自动贴膜加工，降低劳动强度及成本，提高贴膜加工效率，通过设置调节机构及柔性吸附板可构成不同弧面或平面的放置平台，用于放置不同规格弧面的曲面玻璃物料，提高适用性，降低成本；通过设置微调机构用于调整保护膜位置，从而保证后续的贴膜质量。
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公开(公告)号：CN114878597A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210486108.0
申请日：2022-05-06
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
IPC: G01N21/958 , G01N21/01
Abstract: 本发明涉及检测设备领域的透明结构件检测设备及其检测方法，所述驱动组件包括第一方向滑台、第二方向滑台、辅助滑台和马达，第一方向滑台安装于机架的顶部，辅助滑台和第二方向滑台分别安装于机架的两侧面，第一方向滑台均与辅助滑台和第二方向滑台之间连接有固定板，马达均安装于第一方向滑台和第二方向滑台的一端，检测组件包括光源和相机，相机安装于第一方向滑台的底部，光源安装于固定板的侧方。相机可分别沿第一方向和第二方向滑动，提高相机拍摄透明物件的清晰度，便于用户的观察和判断透明物件的合格率；导杆和辅助架可辅助相机更稳定地在第一方向滑台和第二方向滑台上运动；操作步骤简单，便于用户使用。
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公开(公告)号：CN114751633A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210487604.8
申请日：2022-05-06
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 本发明涉及玻璃热弯加工技术领域，具体涉及一种大尺寸超薄玻璃构件热弯成型装置及其成型方法，本申请的成型装置，包括调控单元、炉腔、模具本体、支撑组件、负载单元、驱动单元、第一加热组件和第二加热组件，其通过第一加热组件控温实现“粗调”，结合第二加热组件的激光调控，快速实现加热“精调”，高效、精准的将能量集聚到需要成型的区域，快速提升超薄玻璃成型宏观性能及其可控性；本申请提供的成型方法，对玻璃料胚经过初步加热，达到软化点温度附近后，再使上下石英模具合模，采用模具本体实现封闭环境激光光路可达，凭其可控性高、非接触式、高效精确热态累积作用可直接聚焦超薄玻璃构件进行升温，提升超薄玻璃成型宏观性能及其可控性，成型效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110240394B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201910605639.5
申请日：2019-07-05
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
IPC: C03B23/03
Abstract: 一种基于毫米波热源的超声辅助玻璃热弯装置及控制方法，包括机架，机架的两侧分别设有进料区和出料区，机架上设有炉腔，机架一侧设有控制箱，所述炉腔内装设有石墨模具、与控制箱连接的变频毫米波热源，石墨模具内具有型腔，该变频毫米波热源频率在2.5GHz‑20GHz，功率在千瓦量级，炉腔上设有预热区、热弯加压区、保压区和冷却区，机架上设有用于拨动石墨模具的拨叉执行机构，预热区、热弯加压区、保压区、冷却区和拨叉执行机构分别与控制箱连接。本发明对模具的加热更加均匀，利用超声振动辅助来显著提高成型率和材料表面质量，配合分区域控制温度、压力等参量，满足3D超薄玻璃高表面质量制造需求。
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公开(公告)号：CN114115380A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111408751.3
申请日：2021-11-24
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 一种3D玻璃热弯模具温度控制方法和系统，所述方法包括：获取3D玻璃热弯模具的各个温度测量点的温升曲线，进行切分和分段离散控制，获得第i个温度测量点在时间区域[tm,tn]的未来时刻的理论温度SUi(tn)，检测瞬时温度VUi(t)；建立LSTM预测模型，将若干瞬时特征向量输入至经训练的LSTM预测模型中，得到第i个温度测量点在时间区域[tm,tn]的未来时刻的预测温度WUi(tn)；计算所述理论温度SUi(tn)和瞬时温度VUi(t)之差得到瞬时温度差值，利用PID控制算法计算得到第i个温度测量点对应的主控制量；采用模糊控制方法计算第i个温度测量点对应的功率调整率，利用功率调整率对主控制量进行微调。本发明实现了在模具温度控制过程中的时间上和模具空间上的温度协同控制，提升温度调控精度。
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公开(公告)号：CN111907050B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010776741.4
申请日：2020-08-05
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种旋转多工位曲面贴合装置，其包括机架，机架上设置有加工平台，加工平台上设置有连接设置的曲面玻璃模组及薄膜模组，曲面玻璃模组包括第一轮盘，第一轮盘中部设置有第一传动轴，第一传动轴一端连接有第一驱动装置，第一轮盘上设置有推送装置、推送板及曲面玻璃模具，挡板设置在推送装置一端，曲面玻璃模具设置在推送板一侧；薄膜模组包括第二轮盘，第二轮盘中部设置有第二传动轴，第二传动轴一端连接有第二驱动装置，第二轮盘周缘间隔设置有多个凹槽，凹槽内卡持设置有薄膜模具。本发明通过曲面玻璃模组和薄膜模组随着旋转角度的变化，依次处于不同的工位，实现了曲面玻璃和薄膜的连续贴合过程，有效提高曲面玻璃和薄膜贴合工作效率。
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公开(公告)号：CN111136921B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010008506.2
申请日：2020-01-06
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种柔性贴膜用具有平整结构的贴膜装置，包括工作台、液压滑块和固定箱，所述工作台的上方右侧固定有贴膜板，所述放膜箱的内部下方安装有第一电动机，所述放膜箱的右下角设置有副定位轮，所述放膜箱的右上角焊接有横梁臂，所述横梁臂的右侧安装有挡块，所述液压滑块的下方固定有固定柱，所述固定柱的下方安装有夹板，所述贴膜板的右侧安装有副整平机构，该柔性贴膜用具有平整结构的贴膜装置对零件板在未加工时进行平整作业，在贴膜的过程中进行多次平整作业以及在零件板贴膜完成后再次进行平整作业，通过多次反复进行平整作业，保证了零件板加工完成后薄膜不会出现气泡大大提高了工作的效率，避免残次品的出现。
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公开(公告)号：CN113072291A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110365678.X
申请日：2021-04-06
Applicant: 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种基于局部靶向超声共振的3D玻璃热弯成型装置及方法，本发明的装置包括机架，分别设置于所述机架的控制箱、炉腔、拨叉执行机构、进料区和出料区，所述炉腔内侧装设有石墨模具和变频毫米波热源，所述炉腔内还设有预热区、加压热弯区、保压退火区和冷却区，还包括辅热组件和微共振激励组件，所述辅热组件和所述微共振激励组件分别与所述控制箱连接，本发明的成型装置克服传统热弯模压成型加工的不足，解决成型超薄玻璃片产生水波纹、麻点以及裂纹等缺陷问题，本发明的成型方法，其步骤简单，操作方便，有效消除3D超薄玻璃热弯成型过程中的残余应力，实现3D超薄玻璃高品质成型加工，加工成品精度高。
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