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公开(公告)号：CN206343615U
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201621382665.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
Abstract: 本实用新型属于铝活塞毛坯浇注技术领域，特别涉及一种铝活塞高精度浇注机器人，包括ABB六轴工业机器人和浇注第七轴，浇注第七轴通过机器人连接法兰与ABB六轴工业机器人的连接端固定连接，其特征在于：浇注第七轴包括第七轴电机、第七轴减速机、传动杆、直角齿轮箱和浇勺，第七轴电机下方连接第七轴减速机，第七轴减速机通过轴承、减速机联轴器与传动杆连接，传动杆的下端与直角齿轮箱通过轴承、齿轮箱联轴器连接，直角齿轮箱输出轴通过浇勺连接板与浇勺连接；所述的传动杆外侧还设置有保护和连接上下机构作用的传动杆外壳。本实用新型的有益效果是，多自由度，系统柔性高，提高了生产效率；提高加工质量和稳定性；最终产品成本低。
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公开(公告)号：CN206343607U
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201621385391.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 本实用新型的铝活塞毛坯铸造机用高刚性框架床身，包括框架床身，以及安装在框架床身上的外模开合装置和顶模开合装置，外模开合装置横向驱动外模开合，顶模开合装置竖向驱动顶模开合；外模开合装置包括对称固定在框架床身左右两侧的两个外模油缸，每个外模油缸连接一半外模，外模油缸带动左右两半外模水平运动进行对合或分离。本实用新型的有益效果是，针对高强高压铝活塞毛坯铸造机高压、高合模力的特点，创新性的提出一种能保证高强高压铝活塞铸造生产的高刚性框架床身，且床身焊接完后经过抛丸、退火去除焊接应力，粗加工后退火去除加工应力，更好的达到使用要求。
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公开(公告)号：CN201442083U
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200920026273.8
申请日：2009-05-25
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B22D15/02
Abstract: 本实用新型提供了一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注装置。该装置包括铸造机床身、工作台和倾转油缸，工作台的两侧均通过转轴安装在床身上，倾转油缸铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本实用新型使铝活塞毛坯铸造机工作台向后反向倾转20°～30°，使浇注位置始终处于耐磨铸铁圈的最下方，以增强铝液对耐磨铸铁圈的冲刷，提高耐磨铸铁圈与铝基体的粘结强度和铸件成品率。同时有利于排出空气，可减少在浇注过程中因铝液飞溅、与镶圈大面积接触问题造成的夹渣、冷隔、气孔等铸造缺陷。铸造机工作台反倾转还可以让开前方操作位置，保障自动浇注过程中的操作者的安全，缩短镶圈暴露在空气中的时间，降低镶圈探伤废品率。
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公开(公告)号：CN2851607Y
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200520087667.6
申请日：2005-10-08
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F02F3/22
Abstract: 本实用新型提供了一种焊接式锻钢整体活塞，属于一种用于发动机的活塞，它有锻造成的头部和锻造成的裙部，头部与裙部焊接固定成活塞本体，环槽与燃烧室之间的活塞本体上有冷却油腔，冷却油腔通过进出油孔与活塞本体内腔相通，环槽下方的裙部上有环形槽，这种活塞与整体锻造的活塞相比工艺性好，尤其是活塞毛坯的锻造、封闭冷却油腔的形成工艺简化，加工简单，毛坯的残余应力小，由于通过焊接形成封闭冷却油腔，使活塞整体结构刚度增加，在活塞裙部上方的环形槽，在长轴方向上与活塞内腔相通，不仅减轻了活塞本体的重量，而且有利于油环槽部位机油回油，同时增加了裙部柔性，有利于配缸间隙的减小和机油油耗的降低。
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公开(公告)号：CN2659595Y
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200320106378.7
申请日：2003-10-23
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B22D15/02
Abstract: 本实用新型提供了一种铝活塞倒立式铸造模具，属于一种铸造模具，它有位于底部的底模，底模上面有外模，外模上面有止口圈，止口圈上有内模，在底模和外模之间有旋转盘通过旋转轴铰接在旋转轴座上，这种模具克服了正立式浇注方式存在的缺点，还具有下列优点：结构简单，使用可靠，劳动强度低，操作者易于掌握；形成燃烧室的部件固定，省去了提出顶模的操作，工作效率高；活塞燃烧室可直接注出，无需专门工序挖燃烧室，有利于提高机加工效率；不会在内冷通道位置产生气泡缺陷；特别适合于用手工金属型重力铸造法，铸造陶瓷纤维增强铝活塞毛坯；模具制造周期短，有利于缩短活塞新产品的试制周期。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203745357U
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201320869441.6
申请日：2013-12-27
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本实用新型涉及一种用于检验活塞铜套镶嵌力的检验装置，包括底座，在所述的底座上对称的安装有两个对已镶嵌好的铜套进行施压的液压装置，且在底座的中心位置设有一个承载镶嵌好铜套的待检活塞的活塞止口胎，所述的液压装置包括双活塞杆液压油缸，所述的双活塞杆液压油缸的一个活塞的输出端连接顶进杆，在顶进杆的头部连接一个顶杆头，另一个活塞杆的外面套装一个磁栅尺，在所述的磁栅尺上设有测头。本装置可有效防止因铜套镶入活塞销孔的镶嵌力过小而造成的铜套脱落现象，从而能够及时发现铜套镶嵌工序的不合格品。
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公开(公告)号：CN201841250U
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201020165360.4
申请日：2010-04-21
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州学院
IPC: B22D15/02
Abstract: 本实用新型涉及一种大型铝活塞倾转铸造机，包括床身、外模油缸和倾转机构，倾转机构设置于床身中，倾转机构包括倾转工作台和倾转装置，倾转装置设置于床身上，倾转装置包括轴承座和轴承，倾转工作台通过轴承与倾转装置相连，并可以绕轴承旋转，外模油缸设置于床身上，外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连，所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸活塞杆的中心同轴。本实用新型不仅减小了倾转工作台的尺寸而且还降低了重量，使结构更加紧凑、重量轻、操作方便、效率高、降低能耗。
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公开(公告)号：CN201442084U
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200920026328.5
申请日：2009-05-27
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B22D15/02
Abstract: 本实用新型提供了一种铝活塞毛坯铸造双工位外模机构，该双工位外模机构包括工作台，工作台上对称安装有两个外模机构，每个外模机构包括安装在工作台上的大滑台和油缸支架，大滑台上安装有两个滑台，油缸支架上安装有两个油缸并且两个油缸为单侧布置，其中一个油缸的活塞杆与一个滑台相连，另一个油缸与另一个滑台相连。本实用新型具有双工位，可实现双工位外模的自动开合，提高了生产效率。同时，通过单侧布置油缸，带动外模双向开合，最大限度地减小了两模具间的间距，便于实现双工位的自动浇注，能够适应铸造机工作台正向或反向倾转的铸造工艺。
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公开(公告)号：CN2834724Y
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200520087672.7
申请日：2005-10-08
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B21C25/00
Abstract: 本实用新型提供了一种组合式耐磨镶圈、可溶芯装置，属于一种用于活塞毛坯制造的部件，它包括耐磨镶圈体和可溶芯体，在所述的耐磨镶圈体上有挂钩，在所述的可溶芯体上面有与耐磨镶圈体上的挂钩相对应的凸台，耐磨镶圈体与可溶芯体通过挂钩、凸台连接在一起，这种组合式耐磨镶圈、可溶芯装置，在将耐磨镶圈固定在模具内后，可通过可溶芯上的凸台及耐磨镶圈体上的挂钩将可溶芯固定在耐磨镶圈上，从而实现可溶芯的定位，这样，就可以实现用挤压铸造方式生产带有内冷通道结构的活塞，定位准确，提高了生产制造的精度。
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