硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN107935006A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201610892060.8

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明提供的一种硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将粉煤灰与适量硫酸铵混合配制成生料,与适量还原剂一起进行焙烧,得到焙烧熟料,然后将焙烧熟料用于提取氧化铝。该方法避免了硫酸铵与粉煤灰混合焙烧过程中氨的降解,从而提高了硫酸铵的利用率,并通过将焙烧熟料进一步还原热分解、然后采用低温拜耳法生产冶金级氧化铝,取消了现有铵法工艺中硫酸铝浸出、固液分离、硫酸铝溶液净化、沉淀粗氢氧化铝、粗氢氧化铝洗涤、硫酸铵浓缩结晶等复杂过程,硫酸铵消耗小、流程短、能耗低、氧化铝生产成本低。

    一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106477606B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610892000.6

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料,用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣,将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌,铝以复盐形式沉淀析出,过滤得到明矾和沉铝母液,明矾经干燥脱水得到脱水明矾,将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂,焙砂用水洗涤后,经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度,具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。

    一种钛白废酸综合利用的方法

    公开(公告)号:CN106882839A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510939896.4

    申请日:2015-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种钛白废酸综合利用的方法,涉及钛白废酸综合回收利用及非高炉钛渣直接生产硫酸法钛白的方法,属于钛白非酸处理技术领域。本发明用钒钛磁铁矿直接还原钛渣作原料作为钛水解沉淀的中和剂和捕收剂,通过氧化水解将钛白废酸中的钛沉淀富集到优化钛渣中,同时将钛渣中的钒、钪等稀有金属浸出进入溶液,得到含钒钪等稀有元素的贫钛液,贫钛液经萃取或离子交换回收钒、钪等,优化钛渣用硫酸法生产钛白,钛白生产过程产出的废酸返回循环使用。本方法从源头上解决了硫酸法钛白废酸的排放与环境问题,具有钛白产品质量好、钛回收率高、并且可综合回收钒钪等稀有元素的优点。

    一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法

    公开(公告)号:CN106391293A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610765199.6

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明公开了一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法,属于伴生稀土的富集与综合回收领域。将含稀土磷矿破碎、细磨至一定粒度,然后与硫酸、硫酸氢铵、硝酸、盐酸、磷酸中的一种或多种酸性溶液中进行矿相重构反应,控制一定的固液质量与体积比、反应温度、搅拌时间等参数,将以类质同象形式赋存于胶磷矿中的难选稀土,大部分解离并转变为可选的含单独稀土氟化物新矿物,新矿物经浮选方法生产高品位稀土精矿。本发明通过矿物重构与选矿方法获得了高品位稀土精矿,可有效提高后续稀土浸出工序中溶液的稀土含量同时减少杂质种类,具有稀土分离工艺简单、成本低的特点。

    一种从明矾石精矿中酸碱联合提取铝、钾和镓的方法

    公开(公告)号:CN104313304B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410601736.4

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种从明矾石精矿中酸碱联合提取铝、钾和镓的方法。将明矾石精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后,与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫,含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用,还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝,并对镓进行富集回收。本发明的方法综合了传统明矾石碱法提取氧化铝的优点,并有效利用浓硫酸高温反应强化了明矾石矿物的分解,提高氧化铝的回收率,同时解决碱法自身产生的酸无法利用的问题,实现了硫酸的循环利用。本发明产出的氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。

    从含稀土磷矿中富集和回收稀土的方法

    公开(公告)号:CN105543475A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610076773.7

    申请日:2016-02-03

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B3/06 C22B3/08 C22B59/00

    Abstract: 本发明公开了一种从含稀土磷矿中富集和回收稀土的方法。将含稀土磷矿与磷酸和硫酸的混合酸加入混合反应槽反应得到混合料浆,固液分离得到稀土富集渣和浸出液。将浸出液与适量硫酸加入磷酸再生搅拌槽中混合反应,得到的含磷酸和石膏的混合料浆;混合料浆一部分作为返浆返回到再生搅拌槽中,其余部分固液分离得到磷酸溶液和石膏渣。将磷酸溶液开路一部分,调整成分后作为混合酸返回循环使用,其余部分生产磷酸。本发明采用以磷酸为主、含有适量硫酸的混合酸对含稀土磷矿浸出,既可有效除去钙、镁、铝、磷等杂质,又可利用新生成少量石膏的吸附作用降低稀土的溶解损失,进而实现选择性浸出除杂、提高渣中稀土富集比、减少稀土溶解损失。

    利用煤系固体废物生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787789B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510185149.6

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 一种利用煤系固体废物生产氧化铝的方法,将破碎、细磨的粉煤灰或煤矸石与浓硫酸拌合均匀后在120~500℃条件下熟化1-8h,然后与还原剂一起在550~900℃温度条件下还原焙烧,得到还原焙砂和含硫烟气,含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用,用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出,一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用,一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液,铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液,所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝,硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。本发明具有流程简单,生产成本低,铝回收率高,氧化铝产品质量好,渣量少等优点。

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