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公开(公告)号:CN1169977C
公开(公告)日:2004-10-06
申请号:CN01140484.1
申请日:2001-12-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含锌硫化矿物提取锌的方法,涉及从含锌硫化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下,进行压力浸出;工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm;液固重量比为1-8∶1,浸出的初始硫酸浓度为50g/l-200g/l;浸出总压力为200kPa-1000kPa,氧分压为100kPa-800kPa,温度为100℃-130℃。本方法的特点是浸出温度低,选择性好,铁大部分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题,有害杂质如砷被固化在砷铁渣中,是一个环境友好的工艺。
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公开(公告)号:CN1352308A
公开(公告)日:2002-06-05
申请号:CN01134730.9
申请日:2001-11-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的方法,涉及一种从镍精矿中,特别是以一段加压浸出从含铜低或缓冷高硫磨浮分离产出的镍精矿中提取镍的方法。其特征是在通氧、加硫磺或硫酸条件下,在100-180℃、氧分压50-300kPa下,对镍精矿进行压力浸出。本发明的方法只需要一段加压浸出,即完成镍、钴和铜浸出的过程,铁以氧化铁的形式固化在渣中。液固分离后的硫酸镍溶液可用于生产纯硫酸镍或电解镍并同时回收钴和铜等有价金属。其工艺简单、生产效率高。
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公开(公告)号:CN106498446A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610916424.1
申请日:2016-10-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C5/00
CPC classification number: C25C5/00
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铅悬浮电解的方法,属于湿法炼铅领域。本发明针对PbSO4为主的含铅物料,开发了一种硫酸铅悬浮电解的新方法,含硫酸铅物料采用稀硫酸浆化后连续加入悬浮电解槽,电解料浆中的固体颗粒在搅拌桨的作用下均匀的分布于电解槽中;硫酸铅颗粒在阴极直接析出铅粉,铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅;阳极产生硫酸和氧气;同步实现铅和硫酸的回收。本发明从源头解决了传统湿法提铅工艺中不同溶液体系交叉、试剂消耗量大、副产物无法利用等问题,彻底攻克了各类铅锌物料中铅的清洁、经济、高效回收的难题,可为各类铅锌物料的绿色、清洁利用提供支撑。
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公开(公告)号:CN103924095B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410174714.4
申请日:2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法,主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点,生产过程中环境友好,工人操作安全性提高,污染小,整个流程基本无三废排放,可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环,实现真正意义上的清洁生产。
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公开(公告)号:CN103880113B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410148468.5
申请日:2014-04-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用改性粉煤灰循环处理重金属离子废水的方法,属于重金属离子废水处理技术领域。将粉煤灰预先加碱混合均匀,在400-900℃处理0.5-3h,然后加水于90-100℃活化,液固比范围在3∶1-10∶1之间,活化处理时间3-6h,用水洗涤至中性,烘干得到改性粉煤灰;将改性粉煤灰加入重金属离子废水中,改性粉煤灰的加入量为重金属离子废水的0.1%-5%,常温下搅拌1-3h,沉淀、分离、再生循环使用。本发明的优点是以废治废,综合利用粉煤灰资源,原料适应性强,生产成本低,深度净化重金属离子废水,能够有效回收重金属离子及吸附剂,实现循环利用,显著减少生产废水排放,有利于环境保护。
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公开(公告)号:CN103952572B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201410218901.8
申请日:2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法,新技术易与现有流程衔接,在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿,同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀,加压浸出矿浆液固分离,上清液返中性浸出,滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程,工艺简短,在一个反应容器中实现浸锌和除铁,浸出效率高,实现锌冶炼行业的清洁生产。
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公开(公告)号:CN103952562A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410219456.7
申请日:2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 一种铁矾渣综合利用方法,在湿法炼锌中,采用一段热酸浸出液、锌精矿和铁矾渣混合浸出的方法,利用热酸浸出液中铁和铁矾渣中铁水解生成赤铁矿产出的酸,以及热酸浸出液本身具有的残酸浸出锌精矿,实现锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理及有价金属综合回收等多重目标。锌精矿和铁矾渣经破碎磨矿后和一段热酸浸出液一并加入到压力反应釜中,浸出后矿浆经闪蒸、浓密,上清液返回至中性浸出,底流洗涤、压滤后得到针铁矿渣。本发明可达到锌回收率:83%;稀散金属回收率:>75%;铁回收率:65%;铁精矿品位:>55%,实现了铁矾渣的综合回收利用,具有重大的经济和社会意义。
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公开(公告)号:CN103952547A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410218916.4
申请日:2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种锌加压浸出一段渣的处理方法,在锌精矿两段逆流加压浸出中,为保证二段浸出过程中锌、镓、锗等有价元素的浸出率,现有工艺对一段浸出渣进行全部球磨。本方法是对一段浸出渣采用旋流分级、重选、过筛等手段,首先分离出大颗粒,通常为+200目,大颗粒球磨后和小颗粒一同进行二段浸出。经工艺改进后,锌等有价元素的浸出率均有不同程度的提高,锌总浸出率可达到98%以上,相较于一段浸出渣全部进行球磨,节约了能耗,物料处理量降至10~15%,具有重大的经济和社会意义。
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公开(公告)号:CN103911508A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201410174727.1
申请日:2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从硫化砷加压浸出液中回收铼的方法,涉及从含铼的溶液中回收铼,特别是从硫化砷加压浸出液中富集铼。其特征在于其过程的步骤依此包括:(1)将砷滤饼进行加氧、加压浸出;(2)浸出液经二氧化硫还原生产三氧化二砷;沉砷母液萃取提取溶液中的铼,经多级反萃、蒸发结晶生产铼酸铵。本发明的方法,采用氧压浸出—SO2还原—萃取的技术,最终得到铼酸铵产品,整个过程,工艺流程简单、铼的回收率高、铼萃取剂价格低廉,不造成有价金属资源的二次浪费,能够为企业创造良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN103880113A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410148468.5
申请日:2014-04-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种废水中的重金属离子回收处理及资源循环利用的方法。本发明的优点是以废治废,粉煤灰资源综合利用,原料适应性强,生产成本低,深度净化重金属离子废水,能够有效的回收重金属离子及吸附剂,达到循环利用的效果,显著减少生产废水排放,有利于环境保护。
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