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公开(公告)号：CN101735680A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910243805.8
申请日：2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下：Ag：10～20％，Co：9～11％，C：3.8～6％，余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料，将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末，筛分出粒度为15～45μm的复合粉末，采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上，则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层，其中，所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10～20％。该涂层具有适度的显微硬度，良好的结合强度，在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
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公开(公告)号：CN101723681A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910242442.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷板制备技术领域的一种制备大面积陶瓷板的方法。采用等离子喷涂工艺，其特征在于，采用等离子喷涂工艺制备陶瓷板时所用基体材料为石墨或石膏。基体材料先除油后喷砂毛化，再进行等离子喷涂。等离子喷涂采用断续喷涂，保证基体表面温升低于150℃。等离子喷涂完成后，对表层陶瓷板进行磨削加工，然后将陶瓷板与石墨或石膏基体分离，再对陶瓷板进行后续机械加工。本发明在石墨或石膏基体上进行等离子喷涂各种陶瓷粉末，制备出所需的各种不同规格、不同材料的陶瓷板。在石墨或石膏基体上喷涂制备陶瓷层后容易剥离，在剥离时陶瓷层不易被破坏。
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公开(公告)号：CN101288904A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710098524.9
申请日：2007-04-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 一种高性能激光焊接用铁基预合金化粉末及其应用和制备方法，该预合金化粉末组分以重量百分比计为，Fe＞80wt％，Co：5～20wt％，RE：0～3wt％，M：0～3wt％，上述组分的总计为100wt％，在预合金化粉末中含有不可避免的杂质，杂质为Ca、Mg、S、Cl、Si、Ti、Mn中的一种或多种，相对于所述预合金粉末组分的总重量，杂质总含量不超过1wt％，其中RE为稀土元素La、Ce中的一种或两者的复合物，M为作为强化元素的Mn或Cr。本发明的预合金化粉末主要用于高性能激光焊接金刚石工具。本发明的预合金粉末成分合理，烧结温度低，为730～850℃。在以上烧结温度范围内烧结得到的刀头与金刚石工具的基体进行激光焊接时，具有高的焊接强度。本发明还提供了上述预合金粉末的制备方法。
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公开(公告)号：CN101092710A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710098514.5
申请日：2007-04-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于电解技术领域的用于电解中惰性阳极的一种钛/铜复合板及其制备方法，包括采用焊接、轧制和热压工艺中一种或一种以上制备出钛将铜板完全包覆或部分包覆的钛/铜复合板。本发明制备的钛/铜复合板具有导电性好、耐蚀性好、成本低等优点，可替代目前用于电解中的钛惰性阳极用基体材料，降低惰性阳极的槽电压0.1~1.0V，使得惰性阳极板中的电流分布均匀，减少发热量，延长了惰性阳极板的使用寿命，并提高电解产品的纯度。
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公开(公告)号：CN1480542A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN02129612.X
申请日：2002-09-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明公开了一种复合金属多孔体及其制备方法，尤其是采用热浸铝的方法制备复合金属多孔铝。该复合金属多孔体，是以泡沫金属或泡沫合金为骨架进行热浸金属或合金制成的复合金属多孔体，其中：泡沫金属或泡沫合金的成分含量40～95(wt)％，余量为热浸的金属或合金。该方法包括下述步骤：首先以泡沫材料为芯膜，在该芯膜上沉积一种、或二种、或二种以上金属制备多孔金属或多孔合金；之后再以多孔金属或多孔合金为骨架，在该骨架上采用热浸方法进行热浸金属或合金，即可制备出复合金属多孔体。本发明的优点是：该方法制备出的金属多孔体、特别是复合金属多孔铝，孔隙率高(≥90％)，孔径为0.2～10mm，生产工艺简单、制备成本低并易于工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105568268A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510958604.1
申请日：2015-12-18
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: C23C18/32
CPC classification number: C23C18/32 , C23C18/1619 , C23C18/1641 , C23C18/1644 , C23C18/168
Abstract: 本发明公开了属于化学镀装置范围的一种海绵基体化学镀镍装置；该化学镀镍装置由储液槽和镀液槽两部分组成，镀液槽(2)设置镀液槽进口(5)、镀液槽出口(6)，海绵基体(3)固定在镀液槽(2)的中间，镀液循环泵(4)通过镀液管道(8)连接在储液槽(1)和镀液槽(2)之间，用于以聚氨酯海绵为基体的泡沫镍生产。本发明通过镀液循环泵使化学镀液在两个装置间循环。解决了传统化学镀镍溶液局部扩散不均匀，导致镀层不均匀，稳定性差的问题。工艺设备简单，且温度可控。
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公开(公告)号：CN104907554A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410090922.6
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金零部件领域的一种粉末冶金用粉体材料及其制备方法与应用。本发明的粉末冶金用粉体材料组成及各组分质量含量为：Ni：0%～8%，Mo：0%～2%，Cu：1%～25%，Sn：0%～8%，杂质含量≤1%，余量为Fe。采用扩散方法制取高性能粉末冶金零部件用粉体材料，所述粉体的粒度不大于100目，粉末冶金零部件制备方法包括制粉、压制、烧结等步骤，即可制得高性能粉末冶金零部件。该方法流程简单、技术含量高，粉末冶金零部件不易出现偏析现象，尺寸精度高，烧结体强度好。制备出的粉末冶金零部件特别适合应用于汽车、含油轴承行业。
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公开(公告)号：CN104551288A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410843458.3
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 北京恒源天桥粉末冶金有限公司 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
CPC classification number: B23K1/0008 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K2101/005
Abstract: 本发明属于零部件加工技术领域，特别涉及一种凸轮轴端头类零件与芯轴的组合焊接连接方法。该方法是将端头类零件和芯轴以轴孔配合的形式对接，二者之间对接面存在缝隙，采用环形焊料套在端头和芯轴的对接缝隙内部，然后进行高温热处理，焊料熔化而通过毛细管作用填满端头与芯轴的连接缝隙，形成牢固的冶金焊接。该方法相比传统的激光焊、摩擦焊等端头焊接工艺，具有工艺易操作，工艺稳定性好，成本低等优势，且焊接区域不存在焊料堆积不匀、飞溅、氧化变色等外观问题。当本方法用于烧结式凸轮轴时，可以将“端头——芯轴”的焊接同“凸轮——芯轴”的焊接在烧结中同时完成，有效缩短工艺流程，优势明显。
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公开(公告)号：CN103899372A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210580145.4
申请日：2012-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京恒源天桥粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种汽车、摩托车发动机用粉末冶金组合烧结式凸轮轴及其制备方法。该凸轮轴的芯轴材料为碳含量0.6%以上的合金钢或高碳钢等，经过与凸轮组合并烧结以后，芯轴硬度HRC？20以上，芯轴的局部部位可直接作为凸轮轴的轴颈使用。整个制备工艺流程仅包括压制凸轮、组合、烧结、后续加工四个主要工序即可完成凸轮轴的制备，工艺简单，节材、节能效果明显；具有耐磨性好、节材、污染少的优点。经过快速冷却后，芯轴硬度可达到HRC？20以上的范围，而使芯轴的局部部位能够直接用作轴颈，省去了芯轴淬火工艺，缩短了工艺流程，降低了能耗，降低成本，并且简化了凸轮轴的设计。
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公开(公告)号：CN103896616A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210570693.9
申请日：2012-12-25
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷涂层制备技术领域的一种陶瓷纤维增强陶瓷粉末复合陶瓷及其涂层制备方法。本发明在陶瓷粉末中加入一定量陶瓷纤维，充分混合后制得复合陶瓷，然后再利用等离子喷涂的方法，以获得较厚陶瓷层或陶瓷板坯。利用本复合陶瓷制备的陶瓷涂层的最大厚度可达55mm。
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