一种催化裂化汽油吸附脱硫工艺

    公开(公告)号:CN103805236A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210457424.1

    申请日:2012-11-14

    Abstract: 本发明公开一种采用固定床工艺,临氢吸附脱硫生产满足欧V硫指标要求清洁汽油的方法。以经过选择性加氢脱硫后的催化汽油为原料(硫含量<150μg/g),先经过分馏塔进行切割分馏,分馏为轻汽油和重汽油。轻汽油不做处理,重汽油进入固定床反应器进行临氢吸附脱硫,反应产物与分馏得到的轻汽油调和能达到欧V硫指标要求的清洁汽油产品。由于轻汽油富含烯烃,且这部分的烯烃辛烷值很高,不进行临氢吸附脱硫可以避免辛烷值损失。只对重汽油吸附脱硫,减少了固定床反应器的处理量,而且重汽油烯烃含量低,且这部分的烯烃辛烷值低,在保持较高脱硫率的条件下,辛烷值损失少,通过工艺条件优化,可以将脱硫吸附剂的单程运行时间提高到1800小时以上。

    一种转化拔头油类轻烃的方法

    公开(公告)号:CN106867563B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201510923559.6

    申请日:2015-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种转化拔头油类轻烃的方法。该方法包括:将富含C4‑C6烷烃的原料与氢气进行催化脱氢反应,得到物流a;将物流a送入分离单元I中,分离得到物流b与物流c;将物流c、含有氧化剂的物流和水进行氧化脱氢反应,得到物流d;将物流d分离出二烯烃后得到物流e;将物流e、物流b与醇类进行醚化反应,得到汽油组分。该方法通过将催化脱氢、氧化脱氢、醚化结合,将富含C4‑C6烷烃的原料转化为汽油组分,同时制备一定量高价值的丁二烯,使含有C4‑C5烷烃的拔头油类原料的转化工艺更加精细化。

    蒸汽热裂解模拟实验装置及工艺

    公开(公告)号:CN107541239A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201610500460.X

    申请日:2016-06-29

    Abstract: 本发明提供一种蒸汽热裂解模拟实验装置及工艺,所述装置包括顺序连接的原料进料装置、裂解炉和产物急冷回收装置,产物急冷回收装置包括直接急冷系统和循环急冷回收系统;所述的循环急冷回收系统包括由气相混合器、间接急冷器、旋风分离器、气体循环泵以及冷却器组成的裂解气循环急冷回路,气相混合器密封连接在裂解炉管出料口;所述的直接急冷系统将一急冷水注水管经气相混合器内部中心竖直插入裂解炉管出料口,插入一端的端部设有注水孔,急冷水经注水孔注入裂解炉管中。本发明的优点是依次向高温裂解气注入急冷水和循环气体产品进行两次直接急冷,冷却效率高且急冷水注入量小,可有效防止裂解气发生二次反应,提高了裂解炉模拟效果的准确性。

    一种热裂解模拟实验装置及方法

    公开(公告)号:CN107541238A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201610500458.2

    申请日:2016-06-29

    Abstract: 一种热裂解模拟实验装置及方法,所述装置包括顺序连接的原料进料装置、裂解炉和产物急冷回收装置,产物急冷回收装置包括直接急冷系统和循环急冷回收系统;所述的循环急冷回收系统包括由混合急冷器、间接急冷器、旋风分离器、气体循环泵以及冷却器组成的裂解气循环急冷回路,混合急冷器密封连接在裂解炉管出料口;所述的直接急冷系统将一急冷水注水管水平布置在混合急冷器内上部区域,注水管端部设有注水孔。本发明的优点是高温裂解产物在混合急冷器中先后经过急冷水和循环气体产品直接急冷,冷却效率高且急冷水注入量小,可有效防止急冷水注水管的注水孔附近结焦,提高了裂解炉模拟效果的准确性。

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