纤维素丙烯酸酯复合微球的制备方法

    公开(公告)号:CN100478372C

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200610098380.2

    申请日:2006-12-14

    Abstract: 一种纤维素丙烯酸酯复合微球的制备方法,将粉状纤维素、乳化剂分散到水中形成水相;将丙烯酸酯分散到有机溶剂中形成油相;在搅拌情况下把油相加入到水相中,升温,再加入过硫酸盐引发剂;继续升温至65~90℃,反应0.5~6小时;冷却至室温,滤除液相,用水清洗,20~120℃下烘干,得到纤维素丙烯酸酯复合微球,上述粉状纤维素粒径为100~800目,乳化剂使用量为粉状纤维素重量的1~20%,有机溶剂使用重量为粉状纤维素重量的200~2000%,水使用量为粉状纤维素重量的200~2000%,丙烯酸酯使用量为粉状纤维素重量20~2000%,过硫酸盐使用量为粉状纤维素重量的1~10%。该方法对环境友好且简便易行。

    纤维素丙烯酸酯复合高分子可降解材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100424130C

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200510040286.7

    申请日:2005-05-27

    Abstract: 一种纤维素丙烯酸酯复合高分子可降解材料的制备方法,将亲油性粉状纤维素、水、乳化剂、稳定剂和分散剂混合,在搅拌下加入丙烯酸酯,升温,再加入过硫酸盐引发剂,继续升温反应,烘干,其中乳化剂为十二烷基磺酸钠、聚氧乙烯壬基酚醚,辛基酚聚氧乙烯醚、马来酸酯钠的一种或混合物,重量占粉状纤维素1~10%;稳定剂为正十六烷,占1~10%;分散剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸胺,重量占粉状纤维素1~10%;过硫酸盐引发剂为过硫酸钠,过硫酸钾或过硫酸铵的一种,为粉状纤维素的1~10%;水为粉状纤维素的200~2000%。本发明制备了综合性能优良、无毒、可降解、对环境友好的高分子新材料,可广泛应用于地膜、包装袋、医药等许多场合。

    E0级胶合板的制备方法
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101244571A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200810024469.3

    申请日:2008-03-21

    Abstract: 本发明提供一种E0级胶合板的制备方法,所用脲醛树脂胶的制备工艺简单,再现性好,成本较低,贮存期长。用该胶所压制的胶合板(三合板、贴面板和多层板),胶合强度和甲醛释放量符合E0级胶合板要求。本发明所用脲醛树脂的制备采用碱-酸-碱传统工艺,选定尿素和三聚氰胺分三批加入,尿素分次加入能起到对树脂分子质量进行调节的作用,尤其是第二次加入的尿素,不仅可以降解重排分子中的大分子部分,而且还可以减少其中醚键的含量,降低甲醛的释放量。在合成过程中严格控制缩聚阶段的pH值,用二阶段缩聚的方法,使缩聚反应能有序快速进行。

    杨木木浆纤维素可降解高分子材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101007880A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200710019482.5

    申请日:2007-01-26

    Abstract: 本发明公开一种杨木木浆纤维素可生物降解高分子材料,包括树脂混合物和增塑剂,树脂混合物包括由杨木木浆纤维素制备的醋酸纤维素,还包括聚己内酯、聚乳酸、玉米淀粉中的一种或几种的混合物,本发明还公开了其制备方法,包括以下步骤:第一步,杨木醋酸纤维素的制备:将杨木木浆分散均匀后,加入冰醋酸进行活化,然后加入醋酸酐、冰醋酸、催化剂的混合物进行酯化,酯化结束后加入稀醋酸水解成醋酸纤维素,将树脂混合物加入双螺杆挤出机料仓,强制喂料,以液体泵在双螺杆第二级中段加入增塑剂,挤出物经水冷、吹干、切粒后即成树脂颗粒。本发明环保、成本低、综合性能好、产品性能稳定具有较高的推广价值。

    由松香及丙烯酸酯制取酯的方法

    公开(公告)号:CN1861722A

    公开(公告)日:2006-11-15

    申请号:CN200610085332.X

    申请日:2006-06-09

    Abstract: 一种由松香及丙烯酸酯制取酯的方法,包括以下步骤:第一步:松香的酰氯化反应,将松香溶解在苯溶剂中,与酰基化试剂进行反应,反应温度50℃,反应时间3小时,使松香中的羧基转化为酰氯基团,制得松香酰氯;第二步:松香酰氯的酯化反应,将制得的松香酰氯与含有羟基的丙烯酸酯类进行酯化反应,反应温度50℃,反应时间3小时,制得一种松香酯。本发明方法简单,操作方便,丙烯酸酯的转化率可达到90%以上;反应副产物亦是重要的化工原料且容易回收,经济效益良好;松香酯的聚合活性很好,可直接用于高分子聚合物的合成以提高聚合物的耐热性能以及耐化学品性能。

    由碱木质素与十一烯酸接枝制备新型乳化剂

    公开(公告)号:CN108341971A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810249577.4

    申请日:2018-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种新型生物基乳化剂的制备方法和应用。所述的新型乳化剂为十一烯酸与碱木质素接枝产物,作为由碱木质素与十一烯酸制备的一种新型生物基乳化剂,其乳化能力较其它乳化剂乳化能力更强,其应用范围广,制备方法简单易行.本发明选择在木质素上接枝十一烯酸单体,形成十一烯酸木质素接枝化合物,十一烯酸的长链结构增加了木质素的亲油性,赋予了木质素碳碳双键这一活性基团。新型生物基乳化剂由于使用了环保可再生且廉价易得的碱木质素作为乳化剂制备原料,减少了对石油资源的使用,具有很高的经济效益、资源效益和环境效益。

    聚乙烯亚胺酰胺化油脂的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107987276A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610930023.1

    申请日:2016-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种聚乙烯亚胺酰胺化油脂的制备方法和应用。聚乙烯亚胺酰胺化油脂的制备,其特征是包括聚乙烯亚胺和油脂化合物,其质量比值为0.25~3,所述聚乙烯亚胺为线性聚乙烯亚胺或枝化聚乙烯亚胺,重均分子量为500~10000;所述油脂为具有甘油三酯结构特征的植物油脂或动物油脂,包括蓖麻油、棉籽油、大豆油、桐油、猪油和牛油等。聚乙烯亚胺酰胺化油脂的制备,其特征是采用超临界二氧化碳或微波辅助催化的反应条件。聚乙烯亚胺酰胺化油脂的制备具有操作简便,环保高效的优点。本发明介绍了将聚乙烯亚胺酰胺化油脂在增韧和增容聚氯乙烯木塑复合材料中的应用。

    一种改性酚醛树脂木材胶黏剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102964552B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210441520.7

    申请日:2012-11-08

    Abstract: 一种改性酚醛树脂木材胶黏剂的制备方法,制备步骤为:树皮粉进行活化:将树皮粉、苯酚、碱性催化活化剂与水加入反应器;之后加入第一批甲醛溶液和尿素;向反应器中加入第二批甲醛溶液和尿素;向反应器中加入第三批甲醛溶液和第一批碱性溶液;向反应器中加入第三批尿素和第二批碱性溶液。本发明采用化学分析、仪器分析等综合手段对树皮粉组成成分进行系统分析,并在此基础上选择最优化的合成工艺和配方。与已有专利方法相比,不需要对树皮粉经过抽提和预处理,实现了低成本生物质原料的全质化使用,制备工艺更加简单可行。

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