聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统

    公开(公告)号:CN202289515U

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201120336698.6

    申请日:2011-09-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统,包括精制塔及与所述精制塔连接的1,3-丙二醇收集装置、精制PDO冷却器、塔顶蒸汽冷凝器、塔釜液循环泵和真空泵,所述精制塔为板式或板式/填料塔,所述精制塔设有混合物料入口和精制PDO出口,1,3-丙二醇收集装置的出口与所述混合物料入口相连,所述塔釜液循环泵设于所述精制塔的塔釜液出口和所述精制塔的再沸器的物料入口之间。本实用新型的精制系统精制后的PDO纯度高、含水量低,达到了PTT生产用PDO原料的质量要求,可以在PTT连续生产中循环使用,且本实用新型可以实现精制的连续进行,适用于PTT连续生产。

    连续生产阳离子改性聚酯熔体并直接纺聚酯纤维的系统

    公开(公告)号:CN201485548U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920173003.X

    申请日:2009-08-13

    Abstract: 本实用新型涉及一种连续生产阳离子改性聚酯熔体并直接纺聚酯纤维的系统,该系统包括依次相连的给料系统、酯化反应系统、缩聚反应系统和纺丝系统,所述缩聚反应系统与所述纺丝系统的连接方式为所述缩聚反应系统的熔体出口连接所述纺丝系统的熔体进口,所述给料系统包括浆料配制槽,所述浆料配制槽通过管道分别与PTA计量系统、乙二醇计量系统和催化剂计量系统相连,所述酯化反应系统至少包括第一酯化反应器和第二酯化反应器,其中第二酯化反应器采用针对阳离子聚酯生产特殊设计的卧式分室反应器。本实用新型可以实现阳离子改性聚酯连续式生产并实现熔体直接纺,提高了阳离子改性聚酯熔体和纤维的生产效率,有利于降低生产成本,稳定产品质量。

    聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产工艺中的循环1,3-丙二醇精制塔

    公开(公告)号:CN202284190U

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201120336697.1

    申请日:2011-09-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)连续生产工艺中的循环1,3-丙二醇精制塔,包括塔釜、塔体、再沸器和抽真空装置,再沸器为立式设于塔釜上方的降膜式再沸器,其管程进液口处设有分布器和换热器成膜装置,管程进液口与塔釜底部的塔釜液采出口连接,物料出口与塔釜的一顶部开口直接连接,塔体上设有待精制物料入口和精制后物料出口,其底部和顶部开口分别连接塔釜和抽真空装置,塔釜为全夹套塔釜或半管式夹套塔釜,塔体为板式或板式/填料复合塔体。本实用新型能够对PTT连续生产中的PDO低成本、高速率、高回收率地进行提纯,适用于PTT连续生产,不影响PTT产品质量,能保证PTT连续生产的正常、安全运行。

    适用于缠绕管式换热器的导流筒及采用该导流筒的换热器

    公开(公告)号:CN205002662U

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201520658369.1

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种适用于缠绕管式换热器的导流筒及采用该导流筒的换热器,所述换热器包括中心筒、换热管束、管板和斜锥壳,所述换热管束按螺旋线形状交替缠绕到所述中心筒上,所述换热管束聚拢后末端穿过所述管板,所述换热管束的聚拢部分位于所述斜锥壳的空腔内。所述导流筒包括导流段和折边,所述导流段为筒体结构,所述折边与所述导流段的一端边缘连接并处于所述导流段筒体径向的外侧,所述导流段的筒壁上设有若干导向孔,保证流体均匀流入管间,所述导流筒通过所述折边与所述斜锥壳的内壁焊接。本实用新型所述的缠绕管换热器导流筒结构简单、制作方便,有效延长了缠绕管式换热器的工作寿命,提高工作效率,更好的降低了运行成本。

    精对苯二甲酸精制单元氢气除杂回收装置

    公开(公告)号:CN204848705U

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201520467158.X

    申请日:2015-07-02

    CPC classification number: Y02P20/51

    Abstract: 本实用新型涉及一种精对苯二甲酸精制单元氢气除杂回收装置,包括依次连接的第一降温设备、第一气液分离设备、第二降温设备、吸收塔、第二气液分离设备、除氧设备、变压吸附设备和多级氢压机组,第一降温设备的进口连接精制单元的结晶器或结晶器组的不凝气体出口,各氢压机的进口各自连接变压吸附设备的出口管路,各氢压机的进口或出口各自连接新鲜氢气供气管路,各氢压机的出口接入精制单元的加氢反应器,各氢压机的进口管路和出口管路上均设有阀门。本实用新型能量回收充分、可操作性强,能得到较高纯度的氢气,实现氢气回收利用的同时有利于降低能耗、节约成本、提高生产安全性,适用于新建PTA生产线及己有生产装置的改造。

    具有氮气保护功能的污泥干化系统

    公开(公告)号:CN203625215U

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201320616093.1

    申请日:2013-10-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种具有氮气保护功能的污泥干化系统,包括依次连接的预热进料单元、干燥单元和冷却排料单元,所述干化系统还包括第一氮气源,所述干燥单元上设有第一氮气输入口和废气输出口,所述第一氮气输入口通过第一进气管道与所述第一氮气源的氮气输出口连接,所述第一进气管道上安装有送风风机。本实用新型通过向干燥单元内通入氮气,降低了干燥单元内的含氧量,可以有效防止干燥单元内的粉尘和挥发性气体在较高的温度条件下与氧气接触发生爆炸,本实用新型还具有含氧量低、对环境影响小、自动化程度高、安全性高等特点。

    混合式多向环流反应器
    67.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203508032U

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201320616063.0

    申请日:2013-10-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种混合式多向环流反应器,包括竖直的圆筒型塔体,所述塔体内安装有与所述塔体同轴的导流筒,所述导流筒将所述塔体的内部分为导流区和环形区,所述导流区的底部安装有导流区气体分布器,所述环形区的底部安装有环形区气体分布器,所述导流筒的筒壁上开设有若干个竖直的轴向缝,或者所述导流筒由若干个竖直的导流板以所述塔体的轴线为轴线围绕构成,相邻的所述导流板之间留有间隔。本实用新型的导流区的气体流速和流量大于环形区的气体流速和流量,使得环形区介质的密度大于导流区介质的密度,环形区介质可以通过轴向缝或相邻的导流板之间的间隔进入导流区,具有壁效应小、热传效率高、横向混合效果好和轴向温度梯度小等特点。

    聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产装置中的第二酯化反应器

    公开(公告)号:CN202279795U

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201120336699.0

    申请日:2011-09-08

    Abstract: 本实用新型提供了一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产装置中的第二酯化反应器,包括卧式反应器釜体,其内设有一块或多块隔板,将所述反应器釜体的内部空间分隔成至少两个腔室,所述隔板底部设有供反应物料流通的通孔或缺口,所述反应器釜体上设有物料进口和液相物料出口,所述物料进口位于所述反应器釜体一侧的下部,所述液相物料出口位于所述反应器釜体另一侧的底部,部分或全部的所述腔室内各自设有加热盘管,每个所述加热盘管设有独立的进、出口管路以及设置在所述出口管路上的调节阀门。采用本实用新型,可控制酯化物在不同腔室内的停留时间,从而控制酯化度,并可将多种不同的添加剂加入到不同腔室的具有不同酯化度的酯化物中。

    混合式多段多向环流反应器

    公开(公告)号:CN203507988U

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201320616065.X

    申请日:2013-10-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种混合式多段多向环流反应器,包括竖直的圆筒形塔体,所述塔体内竖直上下安装有若干个与所述塔体同轴的导流筒,将塔体分为导流区和环形区,至少最下方的导流筒的底部安装有导流区气体分布器,每个导流筒的底部均安装有环形区气体分布器,每个所述导流筒的筒壁上均开设有若干个竖直的轴向缝,或者每个所述导流筒均由若干个竖直的导流板围绕而成,相邻的所述导流板之间留有间隙。本实用新型的导流区的气体流速和流量大于环形区的气体流速和流量,使得环形区介质的密度大于导流区介质的密度,环形区介质可以通过轴向缝或相邻的导流板之间的间隙进入导流区,具有壁效应小、热传效率高、横向混合效果好和轴向温度梯度小等特点。

    蒸汽热循环污泥干化系统
    70.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203048755U

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201220690892.9

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种蒸汽热循环污泥干化系统,包括预热进料装置、调节净化装置、工艺循环气回用装置、干化装置和冷却排料装置,所述干化装置包括依次连接的蒸发室和以干燥室,所述预热进料装置的污泥出口连接所述干化装置的污泥进口,所述预热进料装置的凝液出口连接所述调节净化装置的凝液进口,所述冷却排料装置的凝液出口连接所述预热进料装置的凝液进口,所述干化装置的回收蒸汽出口连接工艺循环气回用装置的蒸汽进口,所述干化装置设有热源气体进口,所述干化装置的热源气体进口通过热源管道连接所述工艺循环气回用装置的蒸汽出口。本实用新型对蒸汽产生的热值进行回收及利用,具有蒸发效率高、低成本、低能耗的特点。

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