公开(公告)号：CN105056748A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510415960.9

申请日：2015-07-15

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  张仲凤 ,  陈洪 ,  邓和平 ,  葛省波 ,  王丽姝

IPC: B01D53/82

Abstract: 本发明公开了一种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，再在无氧条件下冷却至室温，制成室内空气自动净化生物器。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的室内空气自动净化生物器的制备方法。

公开(公告)号：CN103737678B

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201310675121.1

申请日：2013-12-11

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  李凯夫 ,  傅锦辉 ,  张仲凤 ,  邓和平 ,  李东立 ,  肖云飞

IPC: B27D1/08 ,  B32B37/12 ,  C09J161/24 ,  C09J11/04 ,  C09J11/06 ,  C09J11/08

Abstract: 本发明公开了一种单板密实化胶合方法，在不改变胶合板、单板层积材主要生产工序的基础上，只同时改变单板干燥、胶黏剂制备、施胶三个工序及参数，实施单板密实化胶合。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的单板密实化胶合方法。

公开(公告)号：CN102642228B

公开(公告)日：2014-06-11

申请号：CN201210106685.9

申请日：2012-04-12

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  薛秋 ,  林芝 ,  吴庆定 ,  张仲凤

IPC: B27M1/08

Abstract: 本发明公开了一种自塑化竹板的制造方法，由以下步骤组成：(1)备料：将竹材粉碎成20目～200目的竹粉，按质量比m竹粉∶m塑化引发剂＝100∶0.1～100∶0.4，将竹粉与塑化引发剂进行均匀混合，得到竹粉原料；(2)自塑化成型：竹粉原料均匀铺装到不锈钢模具中，然后开始升温、升压，当温度升至160℃～200℃、压力升至9MPa～21MPa时，保压保温10分钟～90分钟，然后保持压力，停止加热，进行缓慢冷却至室温，卸除压力，即得到自塑化竹板。该发明易于实现，操作方便，生产成本低，适合大规模生产，拓宽了竹材加工利用途径，同时实现竹材资源经济较大化利用。

公开(公告)号：CN102517945B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201110404937.1

申请日：2011-12-08

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜

IPC: D21C5/00

Abstract: 本发明公开了一种桉木细胞壁纯化的方法，采用如下步骤：(1)将桉木碎料与第一溶剂按照体积比1∶2～1∶3混合，在温度95～99℃、常压下溶液萃取3～4小时，然后过滤、得到一级处理料；(2)将一级处理料与第二溶剂按照体积比1∶3～1∶4混合，在温度80～85℃、常压下溶液萃取4～4.5小时，然后过滤、得到二级处理料；(3)将二级处理料与第三溶剂按照体积比1∶1～1∶1.5混合，在温度95～100℃、常压下溶液萃取1.5～2.5小时，处理后过滤，得到纯化的桉木细胞壁.该发明操作方便、易于实现，将会提高桉树木材资源的综合利用率，具有很好的推广价值。

公开(公告)号：CN102294717B

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201110242949.9

申请日：2011-08-23

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 吴义强 ,  姚春花 ,  卿彦 ,  周先雁 ,  胡云楚 ,  彭万喜 ,  李新功 ,  李贤军

IPC: B27K3/32

Abstract: 一种金属氧化物基多效木材防护剂，其制备方法包括以下步骤：按原料重量份的百分比称取氧化锌、二氧化钛、氧化铜、氧化镁、二氧化锡、三氧化钼、氧化钕、氧化镧、氧化钇，并将原料混合均匀并研磨30min至粒径小于80目；将符合粒度要求的混合物料在低于120℃条件下干燥至水分小于1%；即得到一种金属氧化物基多效木材防护剂。本发明工艺简单、易工业化、清洁无污染。

公开(公告)号：CN102837344A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201210312932.0

申请日：2012-08-29

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  卓建银 ,  张明龙 ,  邱元 ,  李年村

IPC: B27K5/02

Abstract: 本发明公开了一种杉木地板料的处理方法，采用如下步骤：（1）配制调色液：按照质量比m草酸：m马来酸=10:3～10:7，将草酸与马来酸均匀混合，然后配制质量百分比浓度为1.5％～9.5％水溶液，配制成调色液；（2）装罐：按照体积比V木材/V调色液＝1:0.5～1:1.3将调色液和木材装入处理罐；（3）调色处理：在温度20～40℃、压力0.7～1.2MPa下，保温9～12h，然后排出液体，得到调色木；（4）将调色木在120～140℃水蒸汽中进行处理0.5～1.5小时，然后冷却、卸压，打开处理罐，卸出木材即可。本发明易于实现、操作方便、生产成本低、环保。

公开(公告)号：CN102794804A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201210313117.6

申请日：2012-08-29

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  徐士强 ,  邓和平

IPC: B27M1/06

Abstract: 本发明公开了一种竹材黑化的加工方法，由以下步骤组成：（1）备料：将竹材、竹材加工剩余物粉碎成10目以下的竹粉，按质量比m竹粉：m黑化剂=100:0.1～100:0.5，将竹粉与黑化剂进行均匀混合，得到竹粉原料；（2）黑化成型：竹粉原料均匀铺装到不锈钢模具中，然后开始升温、升压，当温度升至180℃～210℃、压力升至3MPa～5MPa时，保压保温30分钟～70分钟，然后保持压力，停止加热，进行缓慢冷却至室温，卸除压力，即得到黑化竹材板。本发明易于实现、操作方便、生产成本低。

公开(公告)号：CN101830014B

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201010198369.X

申请日：2010-06-11

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  覃道春 ,  吴义强 ,  刘君良 ,  张仲凤 ,  吴仲娟

IPC: B27K3/00 ,  B27K3/34

Abstract: 本发明公开了一种竹材防霉改性的方法，(1)天然防霉剂制备，苯/醇溶剂与新鲜樟树叶按体积比6∶1-8∶1混合，然后在80-85℃下抽提9-10h，经滤纸过滤后得到樟树叶苯/醇提取液，即天然防霉剂组分I；苯/醇溶剂与新鲜蕨菜叶按体积比6∶1-8∶1混合，然后在80-85℃下抽提9-10h，经滤纸过滤后得到蕨菜叶苯/醇提取液，即天然防霉剂组分II；再将天然防霉剂组分I与天然防霉剂组分II按照体积比2∶1-3∶1混合均匀，得到竹材天然防霉剂；(2)防霉处理工艺：浸渍工艺的参数，浴比为竹片与竹材天然防霉剂的体积比1∶0.3～1，室温、常压下，浸渍3-5天即可。本发明操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化。

公开(公告)号：CN102294726A

公开(公告)日：2011-12-28

申请号：CN201110242968.1

申请日：2011-08-23

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 吴义强 ,  姚春花 ,  杨光伟 ,  卿彦 ,  胡云楚 ,  彭万喜 ,  李新功 ,  李贤军

IPC: B27M3/18

Abstract: 一种尺寸稳定防火隔音木门的制造方法，具体步骤依次为：表板浸渍聚磷酸、氧化钙、碳酸钠；凹凸棒土、聚磷酸铵、三聚氰胺脲醛树脂混合均匀并用偶联剂处理，该混合物料作为无机增强层铺装于表板上；木骨架浸渍聚磷酸铵，木骨架间孔隙中填充膨胀珍珠岩、凹凸棒土、少量三聚氰胺脲醛树脂和植物碎料；木骨架上面放置封闭层木板；按照七层结构：表板、无机增强层、封闭层木板、龙骨与隔音层、封闭层木板、无机增强层、表板的顺序组坯、加压、固化，即得到一种尺寸稳定防火隔音木门。本发明表板浸渍聚磷酸铵后进行炭化及涂饰清漆，达到稳定尺寸、阻燃及增加美观的效果；表板表面炭化，两步法浸渍CaO和Na2CO3，表板下面设计无机增强层，三者共同保证尺寸稳定及门的强度，降低成本；含膨胀珍珠岩隔音层保证了良好的隔音效果。

公开(公告)号：CN101234958B

公开(公告)日：2011-02-02

申请号：CN200810030705.2

申请日：2008-02-27

Applicant: 中南林业科技大学

Inventor： 彭万喜 ,  吴义强 ,  邓和平 ,  陈洪

IPC: C07C47/58 ,  C07C45/51

Abstract: 本发明公开了一种碱竹木质素制备香兰素的方法，制备步骤包括：(1)干状碱竹木质素放入含有质量百分比为4％的硫磺的质量百分比浓度为25％的氢氧化钠水溶液中，在90℃下反应60min，然后在50℃、0.08MPa真空度下，将水蒸发掉，得到反应粗样；(2)将反应粗样放入热裂解炉中，冲入为氮气，然后迅速升温到380℃，在添加量为1克/公斤的铜催化剂作用下进行定向热裂解，热裂解汽冷却后，得热解产物；(3)在180℃温度、0MPa真空度下，将热解产物中低沸点物质除去，然后在220℃温度、0MPa真空度下，蒸出香兰素。该香兰素纯度达到70以上。