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公开(公告)号：CN1431342A
公开(公告)日：2003-07-23
申请号：CN03115230.9
申请日：2003-01-28
Applicant: 东华大学
IPC: D01F6/46
Abstract: 本发明公开了一种冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维及制备方法。本发明的冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维由超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)与碳纳米管构成，其中，碳纳米管的含量为纤维总重量的0.01～5％。本发明的制备方法包括：碳纳米管的纯化和有机化处理、凝胶的制备和冻胶纺丝。本发明的优点是，改性剂碳纳米管本身有着优异的性能，比其他改性剂(如无机填充剂和纤维)与UHMWPE复合表现出更好的性能，尤其在耐热性和抗蠕变性方面，而且对UHMWPE纤维原有的优异性能的损伤很小，比高能辐射改性方法的实施方法简单，而且要求的设备简单，可以在原有UHMWPE纤维的生产设备上稍加改进直接进行生产。
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公开(公告)号：CN118667131A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410791109.5
申请日：2024-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能液晶聚芳酯树脂及其制备方法，包含羟基苯甲酸体系单体的乙酰化、高温熔融聚合等过程，并在上述过程中，引入功能改性无机类材料，从而提升液晶聚芳酯树脂的性能。在上述过程中解决了功能改性材料在液晶聚芳酯树脂原位聚合过程中的分散性问题，从而获得优异的热稳定性等多项性能，使液晶聚芳酯的应用范围更加广泛。
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公开(公告)号：CN118420889A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410651975.4
申请日：2024-05-24
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明属于高分子材料工程领域，具体涉及一种耐热液晶聚芳酯及其制备方法。本发明的液晶聚芳酯由单体聚合而成，所述单体由对羟基苯甲酸、4,4’‑联苯二酚、对苯二甲酸及间苯二甲酸组成。其制备方法包括如下几个步骤，首先将对羟基苯甲酸及4,4’‑联苯二酚分别与乙酸酐进行乙酰化处理，再将乙酰化后的对羟基苯甲酸、4,4’‑联苯二酚同对苯二甲酸、间苯二甲酸进行熔融聚合，接着将得到的预聚物粉碎后固相聚合，最后注塑以得到所需要的工件。制备工艺简单方便，且制备步骤独立，所制备的热塑性液晶聚芳酯具有一定的可回收性，符合当前的可持续发展理念。通过改进和优化聚合方法、生产工艺，所得到的液晶聚芳酯具有优良的化学稳定性，其热分解温度超过450℃，拉伸强度可达到100MPa以上，且具有一定的加工性。该材料可应用于高温过滤、宇航军事、特种工程塑料等领域。
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公开(公告)号：CN114855295B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202110074594.0
申请日：2021-01-20
Applicant: 东华大学 , 江苏六甲科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纺丝原液、耐热抗蠕变纤维及其制备方法，该纺丝原液，包括聚乙烯、溶剂和光引发剂，光引发剂的含量为聚乙烯质量的0.2wt％～10wt％；将纺丝原液经凝胶纺丝、多级牵伸得到聚乙烯纤维；再通过紫外光源进行紫外光辐照得到耐热抗蠕变聚乙烯纤维；其中，紫外光源的光强为100mW/cm2～5000mW/cm2，紫外光辐照的时间为10s～600s；该耐热抗蠕变聚乙烯纤维的凝胶含量为20wt％～100wt％，结晶度为50wt％～90wt％；在温度为70℃、载荷为300MPa的条件下，纤维的蠕变速率为10‑8s‑1～10‑7s‑1；在载荷15MPa、升温速率为2℃/min的条件下，纤维的断裂温度为155℃～245℃。本发明的方法简单易行，且适用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115976676A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310071941.3
申请日：2023-02-07
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝，属于高性能纤维领域。本发明提供的制备方法中，采用雾化预聚及弧形板强化脱挥，从而加快预聚速度、增加聚芳酯预聚体分子量、提升聚芳酯预聚体均匀性；其后经双螺杆挤出增黏、熔体直纺得到聚芳酯初生丝；制备全流程隔氧密封，最大限度地抑制了氧化、支化以及交联等副反应，进而实现聚芳酯初生丝熔融纺制的稳定化、获得了高均匀性低色度的聚芳酯初生丝，为高性能高品质聚芳酯纤维的制备提供坚实的基础。
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公开(公告)号：CN114855295A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110074594.0
申请日：2021-01-20
Applicant: 东华大学 , 江苏六甲科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纺丝原液、耐热抗蠕变纤维及其制备方法，该纺丝原液，包括聚乙烯、溶剂和光引发剂，光引发剂的含量为聚乙烯质量的0.2wt％～10wt％；将纺丝原液经凝胶纺丝、多级牵伸得到聚乙烯纤维；再通过紫外光源进行紫外光辐照得到耐热抗蠕变聚乙烯纤维；其中，紫外光源的光强为100mW/cm2～5000mW/cm2，紫外光辐照的时间为10s～600s；该耐热抗蠕变聚乙烯纤维的凝胶含量为20wt％～100wt％，结晶度为50wt％～90wt％；在温度为70℃、载荷为300MPa的条件下，纤维的蠕变速率为10‑8s‑1～10‑7s‑1；在载荷15MPa、升温速率为2℃/min的条件下，纤维的断裂温度为155℃～245℃。本发明的方法简单易行，且适用范围广。
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公开(公告)号：CN114854114A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110074008.2
申请日：2021-01-20
Applicant: 东华大学
IPC: C08L23/06 , C08L23/12 , C08L33/14 , C08K5/07 , C08J3/28 , C08J7/12 , C08J5/18 , D06M10/00 , D01F6/46 , D01F1/10 , D06M101/20
Abstract: 本发明涉及一种交联聚烯烃及其制备方法，该方法是先将聚烯烃/光引发剂混合物进行熔融成型，再通过紫外光源进行紫外光辐照，得到交联聚烯烃；聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯或者它们的共聚物；聚烯烃/光引发剂混合物中，光引发剂的含量为聚烯烃质量的0.1wt％～10wt％；制得的制得的交联聚烯烃的凝胶含量为40～100wt％，交联聚烯烃的结晶度为50～80wt％。本发明采用的光引发剂存在于聚烯烃的无定形相中，紫外辐照时高效引发聚烯烃中无定形部分的交联，对在熔融成形加工过程中形成的晶相基本不影响；且制得的交联聚烯烃具有高凝胶含量和高结晶度结构，从根本上限制住了聚烯烃高分子链间的滑动，应用到纤维或薄膜，使得在尺寸稳定性能、耐热性能以及抗水解性能良好。
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公开(公告)号：CN109943933B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201910177178.6
申请日：2019-03-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种含阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法，将阻燃聚酰胺纤维精梳条和聚芳酯纤维精梳条经二道并条工序制成混合熟条后，将混合熟条经粗纱工序和细纱工序制成混纺纱；阻燃聚酰胺纤维精梳条和聚芳酯纤维精梳条分别是由阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维经预处理工序、清梳联工序和精梳工序制得的；阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维对应的精梳工序中锡林梳理死区长度比阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的弯钩部分平均长度大0～3mm。本发明通过将阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维按特定的精梳工艺混纺，并控制精梳工序中锡林梳理死区长度，制得了具有力学性能优良、阻燃性能优良、抗熔滴性能优良等特点的混纺纱。
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公开(公告)号：CN109930270B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201910177179.0
申请日：2019-03-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法，分别将阻燃聚酯纤维粗纱和聚芳酯纤维粗纱共同进行赛络纺制得混纺纱；阻燃聚酯纤维粗纱是由阻燃聚酯纤维经预处理工序、开清棉工序、梳棉工序、二道并条工序和粗纱工序制得的；聚芳酯纤维粗纱是由聚芳酯纤维经预处理工序、开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、一道并条工序和粗纱工序制得的。本发明的一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法，通过调整精梳工艺参数，减少锡林针数，降低锡林齿密，增加锡林梳理死区长度，保证阻燃聚酯纤维受梳效果的同时，减少其弯钩部分被梳针梳断的情况，避免纤维损伤，减少精梳落棉，制得的混纺纱兼具优异的力学性能和阻燃性能。
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