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公开(公告)号：CN102154659B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201110056855.2
申请日：2011-03-10
Applicant: 东北大学
IPC: C25B1/00 , C01B33/037 , C30B30/02 , C30B29/06 , C30B29/62
Abstract: 一种以NaF、LiCl3、NaCl、KCl、KF、Na2SiF6、K2SiF6或它们的混合物为电解质，工业硅为阳极，阴极熔盐电解制备硅纳米线方法。该方法包括以下步骤：(1)熔盐常规方法脱水制成电解质，石英石、碳还原制备的工业硅定向凝固除杂制成阳极；(2)在熔盐电解质中两极间施加低于熔盐电解质分解高于硅沉积的电压，极间距≥1cm，恒电流电解精炼(3)电解一定时间取出阴极钨棒，插入另一根连续精炼。将取出的钨棒放入稀盐酸中除盐，过滤产物，再用去离子水清洗，60℃烘干，封装。处理好的钨棒重新使用。工艺流程简单、设备简便，无固、液、气的废弃物排放，不造成二次污染，以较低的成本实现了硅纳米线的生产。制备出的硅纳米线纯度高达6～7N，尺寸在30～50nm，分布均匀。
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公开(公告)号：CN102432071A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110256456.0
申请日：2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合利用高铁铝土矿的方法，该方法包括以下步骤：(1)将高铁铝土矿破碎、磨细后与硫酸混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出、过滤得粗制硫酸铝溶液和提铝渣；(3)粗制硫酸铝溶液先采用黄铁矾法沉铁，再用磷酸或磷酸氢铵深度沉铁，所得溶液沉铝，得到氢氧化铝；(4)氢氧化铝煅烧制备氧化铝；(5)黄铵铁矾煅烧制备氧化铁；(6)磷酸铁水解得到氢氧化铁和磷酸氢铵；(7)提铝渣直接作为微硅粉。
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公开(公告)号：CN102424390A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110256457.5
申请日：2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合利用硼镁铁矿的方法，该方法包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿破碎，磨细后与硫酸混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出，溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁，过滤渣作为微硅粉；(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁；(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品；(5)沉镁后的溶液蒸发结晶，硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
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公开(公告)号：CN102408128A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010286732.3
申请日：2010-09-20
Applicant: 东北大学
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明涉及一种用于硫酸钛溶液水解时除去微量铁的添加剂。在工业上硫酸法生产钛白粉的生产过程中，为防止Fe3+离子在钛液水解的同时形成Fe(OH)3沉淀，目前工业上将其中加入精制后Ti3+将Fe3+还原为Fe2+于水解时留在滤液中得以分离，因Ti3+易氧化失效导致后续处理工艺多，需要多段漂白工艺，工艺流程长。本专利研究了使用水解添加剂掩蔽微量Fe3+杂质离子，提高产品纯度的方法。使用该工艺，于Ti∶Fe摩尔比为10∶1的钛溶液中在pH值为2时水解，过滤，煅烧后得到TiO2纯度达到99.88％产品，该产品颗粒细，质地软，白度高。
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公开(公告)号：CN101693543B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910187280.0
申请日：2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/02 , C01C1/24 , C01B35/10 , C01F5/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01F11/02 , C01B31/20 , C01D7/00 , C01D1/04
Abstract: 一种综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法，包括以下步骤：(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧；(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物)；(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体，再除铁后得到硫酸镁精制液，然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀；(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料；或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿，流程简单、设备简便，以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102080159A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201110002298.6
申请日：2011-01-07
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 红土镍矿中硅、镁、铁、镍综合开发利用的方法，该方法采用红土镍矿与碱焙烧，焙烧熟料经水浸、过滤得到硅酸钠溶液；硅酸钠溶液采用碳酸化分解法处理制备二氧化硅，滤渣经碳化浸出得到碳酸氢镁溶液，加热分解制得碳酸镁，剩余滤渣与碳酸铵反应，过滤，滤液经过蒸氨、煅烧制得氧化镍；剩余残渣主要为含少量杂质的三氧化二铁，可用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。本发明适宜处理各种红土镍矿，工艺流程简单、设备简便，实现了红土镍矿资源的高附加值绿色化综合利用和化工原料的循环利用，无废渣、废液、废气排放，符合工业生产的要求。
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公开(公告)号：CN101886171A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200910051242.2
申请日：2009-05-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿含碳球团预还原富集镍的方法，包括步骤：将红土镍矿研磨至粒度小于1mm备用；将所得红土镍矿与碳质还原剂及添加剂按比例均匀混合，其中所述碳质还原剂与添加剂的质量分别为红土镍矿质量的1～15％和0～20％；将所得原料充分混合均匀制成球团；将所得球团进行还原反应；将所得还原产物研磨至粒度0.02～0.2mm，并进行磁选分离；将所得磁性产物配加质量为该磁性产物质量的3～10％的粘结剂，压制成球团，然后将该球团经电炉熔炼得到镍铁合金。它具有熔炼渣量少、降耗显著、工艺流程短及设备简便易操作等优点，所制得的镍铁产品中P、S等杂质含量低，可直接作为冶炼不锈钢的原料，故推广、应用前景良好。
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公开(公告)号：CN101693543A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910187280.0
申请日：2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/02 , C01C1/24 , C01B35/10 , C01F5/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01F11/02 , C01B31/20 , C01D7/00 , C01D1/04
Abstract: 一种高附加值绿色化综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法，包括以下步骤：(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧；(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物)；(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体，再除铁后得到硫酸镁精制液，然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀；(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料；或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿，流程简单、设备简便，以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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公开(公告)号：CN101100304A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710010917.X
申请日：2007-04-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种由低铝硅比的含铝矿物制备氧化铝的方法，该方法包括：(1)细磨，(2)磁选，(3)酸处理，(4)过滤分离，(5)加热脱水分解，(6)回收SO3工艺步骤，制得高纯度的Al2O3，经检测完全符合有色金属冶金行业标准YS/T274-1998。纯度达到99.5％。本发明方法的优点：本发明方法使物料全部循环利用、工艺流程简单、设备简便，没有固、液、气废弃物的排放，不造成二次污染，能够以较低的成本实现对低铝硅比含铝资源的精细化综合利用。
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公开(公告)号：CN1273227A
公开(公告)日：2000-11-15
申请号：CN00110434.9
申请日：2000-05-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种原位合成TiN/O′－Sialon复相材料的制备工艺,采用原位合成技术,使用来源广泛、价格便宜的TiO2作为增强相原料,使之与其它原料在烧成过程中反应,原位自生TiN,一步合成TiN/O′－Sialon复相材料。工艺流程:(1)过筛;(2)预烧;(3)配料;(4)研磨(湿磨);(5)超声波振荡;(6)干燥;(7)模压成型;(8)等静压成型;(9)高温烧成。本发明的产品,增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好,而且降低了合成TiN的成本,简化了工序,复相材料综合性能优良且稳定。
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