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公开(公告)号：CN110158123A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910386815.0
申请日：2019-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料增强体技术领域，尤其涉及一种表面金属化石墨烯及其制备方法。将氧化石墨烯分散液及活性剂在电镀液中混合，以钛为阴极、以铜作为阳极板接入直流电进行电镀，使氧化石墨烯在电镀过程中沉积在表面已镀覆有一层铜膜的钛板上，钛板上形成含有铜和氧化石墨烯的复合镀层，将复合镀层收集得到表面金属化石墨烯，该表面金属化石墨烯包括包裹在氧化石墨烯表面的金属膜，金属膜为金属铜膜。本发明无需引入连接介质，大幅缩短工艺流程，降低生产成本，同时，制备原料可循环利用，无废液产生，对环境友好，且改善了石墨烯与金属基体之间的润湿性，解决石墨烯在金属基体中难以均匀分散的问题。
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公开(公告)号：CN110129605A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910419202.2
申请日：2019-05-20
Applicant: 东北大学
IPC: C22C1/05 , B22F3/10 , B22F9/04 , C01B32/198
Abstract: 本发明涉及一种金属基石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、制备氧化石墨烯粉体。S2、向氧化石墨烯粉体中加入金属粉末后一起放入球磨罐中，然后将球磨罐送入旋转式高温能量球磨机中。S3、将旋转式高温能量球磨机升温至金属粉末的熔点以下300℃以内，并保温5～8h。S4、将步骤S3保温结束后得到的物料进行压制成型，然后进行烧结得到金属基石墨烯复合材料。本发明中的制备方法通过石墨烯和金属基体进行球磨的同时，外部施加高温场，借助于旋转式高温能量球磨机，在整个高温场和机械力的作用下，大大增加材料的润湿性和分散性，进而提高了大大提高了材料的强度和导电率，且制备方法简单，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN109881022A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910094196.8
申请日：2019-01-30
Applicant: 东北大学 , 辽宁新都黄金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液全流程绿色循环利用的方法，包括：首先在碱性条件下将含氰贫液进行还原沉淀，使CN-、SCN-与Cu+形成沉淀，富集于渣中，净化尾液返回氰化浸出；然后沉淀渣利用碱液转溶，使SCN-转移进入碱液中，进一步用于金矿或氰化尾渣等含金物料的处理；以NaCN复溶碱转渣，待其全部溶解之后，采用电沉积，回收有价金属铜、锌，电沉积尾液循环返回溶解转溶渣。本发明提供的一种含氰贫液全流程绿色循环利用的方法，能够提高经济效益、减少污染。
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公开(公告)号：CN109338125A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811155538.4
申请日：2018-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铬合金的方法，包括如下步骤：按质量百分比计，将25-35wt％的晶体硅切割废料，1-3wt％的钠基膨润土，5-10wt％的改性水玻璃，20-30wt％的铬精矿以及30-40wt％的水混料，然后压成直径20-50mm的料球；将料球在60-90℃条件下脱水，至料球重量不再发生变化；将脱水的料球脱除有机物，并将脱出的有机物分解，分解产物经喷淋塔吸收后排入大气；将脱除有机物的料球在密闭容器中烧结；将烧结后的料球进行熔炼、扒渣浇注，检测合金成分。本发明提供的一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铬合金的方法，生产安全、绿色环保且工序简单、生产效率高。
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公开(公告)号：CN109319785A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811210247.0
申请日：2018-10-17
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明公开了一种机械力化学法制备超细碳化钨粉末的方法，包括：通过将三氧化钨粉末和炭黑按质量比为1：3～5进行混合，来配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨；并在球磨过程中，将所述炉膛升温至850～950℃后，对所述炉膛保温70～90h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点，并且还能够缩短了反应时间，具有很高的工业价值。
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公开(公告)号：CN105274564B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201410233711.3
申请日：2014-05-30
Applicant: 东北大学
IPC: C25C1/12 , C02F1/461 , C02F103/16 , C02F101/18 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种从高浓度含铜含氰废液中同时回收铜和氰化物的处理方法，其特征在于采用电沉积方法，通过添加抑制剂(如亚硫酸盐、硫代硫酸盐、次亚磷酸盐等)抑制氰化物在阳极的氧化分解，从而实现氰化物的回收；阴极上电沉积获得铜及其合金，实现废水中铜、锌等的回收。处理后的废水可返回氰化浸出流程，对金、银的浸出无影响。该方法可实现氰化厂废水、电镀含氰废水等含氰含铜废液中有价元素的有效回收。
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公开(公告)号：CN108529630A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810786351.8
申请日：2018-07-17
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/984
Abstract: 本发明涉及一种采用内热法制备碳化硅的方法，包括如下步骤：步骤一、对晶体硅切割废料进行预处理。步骤二、将碳源、粘结剂、水和预处理后的晶体硅切割废料进行混合得到混合物料，然后压制成型得到球团，再对球团进行干燥。步骤三、将干燥后的球团置于反应炉。步骤四、将反应炉通电，然后使炉体内保持一定温度并保温得到碳化硅结晶块。步骤五、对碳化硅结晶块进行破碎和处理，得到α-碳化硅粉。本发明中采用内热法制备碳化硅的方法，首次将晶体硅切割废料与艾奇逊炉工艺相结合，能够大大降低反应温度、降低能耗，同时以晶体硅切割废料为原料、大大降低了生产成本，最终得到单一晶型的α-SiC。
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公开(公告)号：CN106350703B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201510414970.0
申请日：2015-07-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明是一种低成本熔盐铝热还原制备钙铝脱氧剂的方法，属合金制备领域。本发明直接采用熔盐电解获得的电解原铝液为原料，以CaCl2‑CaF2熔盐为覆盖剂及反应介质，无需气氛保护，将混合均匀的氧化钙、氯化钙、氟化钙制粒(块)后加入铝液中，经搅拌并充分反应后静置，经热过滤后浇铸获得铝钙合金。所得合金中钙的质量分数为1%~35%，余量为铝，杂质含量满足高品质钢脱氧剂的需求，熔盐经回收氯化钙及氟化钙重复利用。
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公开(公告)号：CN106350824A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510418356.1
申请日：2015-07-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种使用电解原铝液制造深海用高效铝合金牺牲阳极的方法，该牺牲阳极主要合金元素为锌、铟、镁、钛和铁，含量分别为：锌5-6wt%、铟0.02-0.025wt%、镁1.5-2.0wt%、钛0.05-0.06wt%、铁0.08-0.15wt%、铝余量。本发明通过精确控制合金元素含量、对合金铝液进行喷吹搅拌精炼并改进浇铸工艺，使所得铝合金牺牲阳极微观组织结构均匀且晶粒尺寸细小；该牺牲阳极在模拟低温、低氧深海测试环境下表面溶解形貌均匀并拥有较高的电化学容量和电流效率，是一种可应用于深海环境下的高效铝合金牺牲阳极。
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公开(公告)号：CN103740957B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410028763.7
申请日：2014-01-22
Abstract: 本发明属于腐蚀与防护技术领域，具体涉及一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法。本发明是首先向电阻炉中加入电解原铝液，然后加入锌锭，形成铝合金液，然后采用氩气负载精炼剂对铝合金液进行喷射精炼，精炼后向铝合金熔体中通入氩气进行脱气，然后用扒渣工具扒除铝合金熔体表面的氧化浮渣扒渣后向铝合金熔体中加入低熔点金属元素，在低熔点金属压入后，对熔体进行电磁搅拌，然后进行陶瓷过滤，在700～740℃将铝合金熔体以均匀的浇注速度向预热的铁制阳极模具中倾倒浇注，待合金熔体充满模具，冷却凝固成型后，从模具中取出，得到铝合金牺牲阳极。本发明具有熔炼时间短，氧化烧损小，除气、除杂能力好，熔炼成本低的特点。
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