螺旋式挤压成型方法
    61.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1298449C

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200510026807.3

    申请日:2005-06-16

    Inventor: 王渠东 陈勇军

    Abstract: 一种材料加工领域的螺旋式挤压成型方法,步骤为:(1)进料的加工:将待加工材料置于进料机构,待加工材料在进料机构的驱动下,进入细化机构的进料端直通道;(2)螺旋式细化晶粒的加工:在细化机构中设有螺旋式通道,材料在进料力的连续作用下,经过螺旋式通道,材料在螺旋式通道中受到周期性渐变的剪切应力,产生大应变,从而使材料的组织超细化且均匀分布;(3)直接成型加工:经细化机构细化后且均匀分布的材料,由细化机构出料端直通道进入成型机构直接成型。本发明具有显著的晶粒细化效果,结构简单,加工容易,实用面广,实现连续生产,易于工业应用。

    高强度耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN1814837A

    公开(公告)日:2006-08-09

    申请号:CN200610024085.2

    申请日:2006-02-23

    Abstract: 一种金属材料技术领域的高强度耐热镁合金及其制备方法,镁合金的组分及其重量百分比为:3-12%Y、2-6%Sm、0.35-0.8%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02%,余量为Mg,熔炼时分别以Mg-Y、Mg-Sm、Mg-Zr中间合金的形式向镁熔体中添加Y、Sm、Zr,熔炼后得到的镁合金在经500-550℃、6-12小时的固溶处理后,在175-250℃的温度下进行6-50小时时效处理提高其强度。本发明通过添加合金元素Sm代替WE系列合金中的Nd,并通过熔炼及热处理工艺条件,获得高强度耐热镁合金,此类镁合金具有比传统WE系列商业镁合金优越的室温强度、高温强度等力学性能。

    折线式挤压成型方法
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1709601A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510026806.9

    申请日:2005-06-16

    Inventor: 陈勇军 王渠东

    Abstract: 一种材料加工领域的折线式挤压成型方法,步骤为:(1)进料的加工:将待加工材料置于进料机构,待加工材料在进料机构的驱动下,进入细化机构的进料端直通道;(2)折线式细化晶粒加工:细化机构中设有折线式通道,材料在进料力的连续作用下经过折线式通道,材料在折线式通道中受到若干次强烈的剪切应力,产生很大的应变,从而使材料的组织超细化且均匀分布;(3)直接成型加工:经细化机构细化后且均匀分布的材料,由细化机构细出料端直通道进入成型机构直接成型。本发明具有显著的晶粒细化效果,结构简单,加工容易,实用面广,实现连续生产,易于工业应用。

    Mg2Si和Y复合增强镁基合金及其熔铸工艺

    公开(公告)号:CN1560299A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410016773.5

    申请日:2004-03-04

    Abstract: 一种Mg2Si和Y复合增强镁基合金,属于金属材料类及冶金领域。合金包含的各成分及其重量百分比为:5-9%Al,0.5-1.0%Zn,1.0-1.5%Si,0.1-1.0%Y,0.1-0.3%Mn,杂质元素Fe≤0.005%,Cu≤0.015%,Ni≤0.002,其余为Mg。熔铸工艺如下:在熔剂保护熔炼条件下,将工业纯镁加入到刷过涂料的烘干的坩埚中,在炉底撒少许覆盖剂,镁完全熔化后,680℃~700℃加入合金元素Al,Zn,Si,Y,Mn,待合金元素全部溶解后,用工具搅拌使其混合均匀继续升高温度至710℃-730℃对合金液进行精炼10-20分钟,升温至750℃后静置20分钟,然后降温至浇注温度,捞去表面浮渣后进行铸造。本发明克服单纯以Mg2Si相增强镁合金蠕变抗力不足的问题,工艺是一种集细化和强化作用于一体的更廉价的合金化方法,扩大了含Mg2Si强化相镁合金的应用范围。

    低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金

    公开(公告)号:CN1360078A

    公开(公告)日:2002-07-24

    申请号:CN01139042.5

    申请日:2001-12-04

    Abstract: 一种低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金,在镁合金的配方中降低了Zn的含量,加入富Ce的混合稀土RE,并适量调整Al、Mn及其它元素的含量。合金经低压铸造、砂型铸造等方法制备成型后,铸件再通过固溶和时效处理(T6处理)以强化性能。本发明在不明显提高合金成本的情况下,大大提高合金的制备成型性能和综合力学性能,更适用于生产薄壁、复杂有轻质量要求的大中型结构件,具有广阔的商业应用前景。

    一种基于稀土复合细化剂Al-Ti-B-RE制备的细晶铸造铝镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119876663A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510106565.6

    申请日:2025-01-23

    Abstract: 本发明属于铝合金技术领域,具体公开了一种基于稀土复合细化剂Al‑Ti‑B‑RE制备的细晶铸造铝镁合金及其制备方法。所述稀土复合细化剂Al‑Ti‑B‑RE包括以下质量分数的组分:Ti 4.0~5.5%,B 0.5~1.5%,RE 2.1~11.5%,余量为Al和杂质元素。基于所述稀土复合细化剂Al‑Ti‑B‑RE制备的细晶铸造铝镁合金包括以下质量分数的组分:Mg 3.50~9.5%,Si 0.80~4.50%,Mn 0.05‑0.15%,Cu 0.05‑0.10%,Fe<0.15%,Ti 0.02~0.20%,B 0.004~0.15%,RE 0.01~0.35%,余量为Al和杂质元素。本发明使用复合细化剂Al‑Ti‑B‑RE代替传统的Al‑Ti‑B细化剂,结合合金组分优化,从而实现铝镁合金晶粒的有效细化。

    一种多主元合金颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116445785B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202310427512.5

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种多主元合金颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,增强体为多主元合金颗粒,质量含量为0.1%‑30%,组成元素包含镁元素或在镁中具有高固溶度或高扩散能力的元素;基体选自铸造镁合金和/或变形镁合金,质量含量为70%‑99.9%,还加入表面活性元素,通过多主元合金增强体颗粒制备和预处理、搅拌铸造和热处理等步骤制备得到。本发明中含有镁元素或在镁中具有较高固溶度或扩散能力的元素,表面活性元素可以提高增强体和基体界面之间的润湿性和相容性,高温热处理在增强体和基体界面处形成溶质过饱和的过渡层,低温热处理在过渡层中析出纳米析出物强化增强体和基体界面,提高复合材料强度的同时使材料保持良好的塑性。

    一种高强韧压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116445773A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310427589.2

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明属于有色金属材料及其加工领域,具体涉及一种高强韧压铸铝合金及其制备方法。所述压铸铝合金按质量百分数计包括如下元素:4.0‑7.0wt.%的Mg,5.0‑9.0wt.%的Si,0.5‑0.7wt.%的Mn,0.1‑0.2wt.%的Ti,0.01‑0.04wt.%的Sr,0.15‑0.5wt.%的RE,其它杂质总量和小于或等于0.3wt.%,余量为Al。本发明制备的铝合金材料与现有技术相比,合金兼具较好的流动性和强韧性。本发明利用合金化方法改善合金铸造性能的同时,也改善了合金的力学性能,制备了性能更加优良且有别于现行传统Al‑Mg系(高镁低硅)、Al‑Si系(高硅低镁)铝合金,并适应于压铸的高镁高硅铝合金,可满足汽车轻量化领域对铝合金性能的要求。

Patent Agency Ranking