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公开(公告)号：CN119464624A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411566445.6
申请日：2024-11-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本申请涉及一种固废混匀料生产炼钢高效脱磷剂的方法，属于钢铁冶金及固体废物资源化利用领域。所述方法包括：将OG泥和LT灰按照第一设定质量比进行混合，得到固废混匀料；将所述固废混匀料与返矿、白灰及灰石粉按照第二设定质量比进行混合，得到混合料；将所述混合料进行烧结，得到脱磷剂。该方法实现了OG泥和LT灰等固废的资源化利用，减少了废物排放和环境污染。
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公开(公告)号：CN119436861A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411566896.X
申请日：2024-11-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: F27D15/02
Abstract: 本申请公开一种环冷机料厚的稳定调节方法及相关设备，涉及工业控制技术领域，所述方法包括：获取环冷机速度、烧结机速度和目标冷烧比；根据所述环冷机速度和所述烧结机速度进行计算，得到实际冷烧比；将所述实际冷烧比与所述目标冷烧比进行比对，得到比对结果；根据所述比对结果对环冷机料厚进行控制。
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公开(公告)号：CN107309140B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710659889.8
申请日：2017-08-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢生产系统及方法。其中，该系统至少包括：带钢高度调整设备、两辊涂机及干燥设备；所述带钢高度调整设备、所述两辊涂机和所述干燥设备依次设置在带钢的生产线上；所述带钢设置在带钢高度调整设备上，再通过所述两辊涂机进入所述干燥设备。通过设置带钢高度调整设备来调整带钢的高度以达到调整带钢表面涂层厚度的目的，即如果带钢上表面的涂层较厚，则降低带钢的高度；如果带钢下表面的涂层较厚，则提升带钢的高度，从而提高了带钢在纵向方向上的涂层厚度的均匀性；一方面不仅降低了游离铬的含量，从而达到环保的要求；而且还能够避免出现降级品而造成收益的减少；另一方面还减少了对涂辊和涂液的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107583959B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710873849.3
申请日：2017-09-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种补偿冷连轧前滑值的方法及装置，所述方法包括：确定前滑补偿因子，所述前滑补偿因子包括：各机架前滑系数的基数及轧制卷数的调整因子；根据所述前滑补偿因子确定理论前滑值；获取相同生产时间段内的历史前滑数据，根据所述历史前滑数据确定实际前滑值；以所述实际前滑值为基准，调整所述前滑补偿因子的取值，对所述理论前滑值进行补偿；如此，在所述前滑值的计算过程中引入前滑补偿因子，根据历史实际生产数据实时调整前滑补偿因子的取值，以提高前滑值的计算精度，进而确保了轧制的稳定性，确保了带钢产品质量。
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公开(公告)号：CN106435356B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201610821382.3
申请日：2016-09-13
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种生产冲压用无取向带钢的方法，用于提高冲压用无取向带钢的力学性能，且保持磁性能基本不变。所述方法包括：在转炉中冶炼生产冲压用无取向带钢的铁水；钢液真空循环脱气法RH精炼所述转炉输出的钢水，获得合金；其中，所述合金的质量比包括0.0010％～0.0050％的碳，2.5％～3.5％的硅，0.3％～1.0％的铝，0.2％～1.0％的锰和小于等于0.01％的硫；对所述合金进行连铸，获得板坯；热轧所述板坯，获得热轧板；在常化炉中对所述热轧板进行常化、酸洗处理，获得常化板；在二十辊轧机中冷轧所述常化板，获得冷硬板；对所述冷硬板进行连续退火处理；在退火处理后的带钢表面涂覆半有机涂层，获得冲压用无取向带钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106636576B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201611195887.X
申请日：2016-12-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供的一种改善连退线启炉卷氧化色差缺陷的方法，涉及硅钢生产技术领域，解决了现有技术中在连退炉启炉生产后，前十几卷带钢存在氧化色差的问题，所述方法包括：带钢经过碱洗和清洗烘干后进入退火炉，其中，所述退火炉包括高温炉段、保温炉段和冷却炉段，所述带钢在所述退火炉中的参数设定包括：所述高温炉段的升温曲线设定为260‑350℃；在所述保温炉段保温5‑20小时；调整所述退火炉的炉压差在30‑45Pa；其中，所述高温炉段还包括预热无氧化加热炉炉段，设定所述预热无氧化加热炉炉段的空气过剩系数为0.90‑0.98；其中，所述冷却炉段还包括循环气体喷射冷却段，设定所述冷却炉段根据不同的温度阶段调整循环气体喷射冷却段的冷却风机输出功率。
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公开(公告)号：CN106676237B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201611152157.1
申请日：2016-12-14
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，属于电工钢轧制技术领域。所述方法适用于Si含量为0.7wt％‑1.6wt％、P含量为0.05wt％‑0.1wt％的无取向电工钢，具体是在常化酸洗时，控制常化炉露点在0℃以下，常化温度在1000℃以下，常化张力9‑12N/mm2；控制抛丸速度65‑75m/s。本发明通过对常化酸洗工艺进行改进，严格控制各工艺参数，在常化炉露点、常化温度、常化张力及抛丸速度工艺条件的协同作用下，可减小常化、酸洗对无取向电工钢表面质量的影响，消除轧制后带钢表面裂纹缺陷，得到表面质量良好的无取向电工钢，进而提高产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN118639012A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410834797.9
申请日：2024-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种预还原炉料的制备方法、预还原炉料及高炉炉料，属于高炉低碳炼铁领域。所述方法包括：将生物质固废及块矿进行混合并干燥，得到第一混合料；将所述第一混合料进行加热，以使所述第一混合料中的生物质固废受热析出挥发分，并使所述挥发分与所述第一混合料中的块矿进行还原处理，得到第二混合料；将所述第二混合料进行冷却及分离，分别得到预还原炉料及生物质炭。将完成预热后的混合料加热，生物质受热分解析出挥发分，挥发分具有较高的H2含量和较高的温度，同时生物质固废与块矿紧密接触，由此挥发分极易与块矿发生还原反应，从而实现了块矿中铁氧化物的完全还原。解决了如何提高生物质固废还原块矿的效率的技术问题。
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公开(公告)号：CN118064709A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410189539.X
申请日：2024-02-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本申请公开一种含碳量的调节方法及相关设备，涉及工业控制技术领域，其中，方法用于烧结工艺，所述烧结工艺包括一次配料工艺和二次配料工艺，其中，用于执行所述二次配料工艺的二次配料室与用于执行所述一次配料工艺的一次配料室相比更靠近烧结机，该方法包括：获取烧结矿的实际指标值和目标指标值，其中，所述实际指标值与烧结料的含碳量相关；在所述实际指标值与所述目标指标值的第一差值大于第一预设阈值的情况下，调节所述二次配料工艺中的二次目标含碳量，以使所述第一差值小于或等于第二预设阈值，其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。
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公开(公告)号：CN115786605B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202211284259.4
申请日：2022-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种脱硫废灰高炉复合喷吹方法，所述方法包括：将脱硫废灰进行碳酸化氧化处理，后进行脱水处理，得到改性脱硫废灰；将所述改性脱硫废灰与煤粉混合，后送至高炉进行反应。该方法通过将脱硫废灰进行碳酸化氧化处理，使其性能更稳定，再通过脱水处理使其含水量降低，避免影响煤粉的燃烧性，再与煤粉混合进入高炉反应，其中含有的氢氧化钙等碱性氧化物，对煤粉燃烧有促进作用。该方法的处理成本低，可解决现有脱硫废灰难以回收利用的技术问题。
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