一种具有TWIP效应的高阻尼高熵钢板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115449692A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211260948.1

    申请日:2022-10-14

    Abstract: 本发明公开一种具有TWIP效应的高阻尼高熵钢板材及其制备方法,所述的高阻尼高熵钢合金板材的组分质量百分比为:Mn:Cr:Ni:Co:Fe=7.5~22.5%、7.5~22.5%、7.5~22.5%、7.5~22.5%、10~70%。该高阻尼高熵钢合金由纯度高于99.9wt.%的Cr、Ni、Co和原子比为1:1的Fe‑Mn合金作为原料采用电弧炉熔炼而成。具体过程包括前处理、熔炼、机械加工、加工热处理四个步骤。本发明通过均匀化处理和机械轧制处理,向合金中引入固溶强化和钉扎效应,诱导形成大量阻碍位错运动的形变孪晶,从而得到具有较高塑性、强度的具有TWIP效应的高阻尼高熵钢板材,其在室温下抗拉强度超过690MPa,断裂应变大于30%,合金的阻尼内耗值Q‑1均不小于0.028。本发明阻尼合金制备工艺简单,合金体系不含贵重元素,生产成本低,且可以适用在具有良好阻尼效应的环境中。

    一种高强度高加工硬化不锈钢增材制造方法

    公开(公告)号:CN115044904A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210790122.X

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种TIG电弧增材制造高强度高加工硬化304不锈钢材料的制备方法,属于合金涂层及其制备技术领域。本发明的具体制备方法为:将ER304焊丝放入氩弧焊机的送丝器中均匀送丝,对45号钢基材表面进行熔覆,制备得到的不锈钢熔覆层的力学性能相对于传统的304不锈钢板材有很大提高,满足实际生产需要,并促进了不锈钢材料在表面工程上的广泛应用,本发明制备304不锈钢材料的成本低、工作效率高、减少凝固缺陷、适应性强。在平面上单道电弧熔覆平均厚度为1mm左右,熔覆后未发现裂纹。严格按照本发明的制备方法制备得到的电弧熔覆工件,具有高强度和高加工硬化特点,大大提高了使用性能,减少了材料破坏,大幅提高了使用寿命。

    一种摩擦衬片表面温度以及表面磨损变形的测试方法

    公开(公告)号:CN114964535A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210604538.8

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 一种摩擦衬片表面温度以及表面磨损变形的测试方法,测试步骤为:(1)在给定的制动初速度下,测试在某一时刻温度在制动盘和摩擦衬片厚度方向的分布;再根据厚度方向温度分布推导建立半径方向上的温度模型;半径方向温度模型建立后,利用微元法的思想,可近似认为摩擦衬片在一小段内沿同一半径的温度大小相等,根据侧面热电偶所测温度梯度计算沿同一半径下的摩擦衬片表面温度,从而建立整个摩擦衬片摩擦面的温度计算模型。(2)摩擦面的温度计算模型建立后,由于制动温度较高,常温下测出的摩擦系数不可用,即引入修正系数ks,即可计算真实制动时摩擦力的大小,通过摩擦力的大小进一步分析磨损变形情况。该方法原理简单,适用性强。

    一种中熵合金板材的加工热处理工艺

    公开(公告)号:CN112048682B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010892697.3

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种中熵合金板材的加工热处理工艺,包括以下步骤:S1:制备第一合金铸锭;S2:对第一合金铸锭进行热处理得到第二合金铸锭;S3:将第二合金铸锭在室温下进行第一次冷轧,将其变形量控制在50%‑70%之间,得到第三合金铸锭;S4:对第三合金铸锭进行热处理得到第四合金铸锭;S5:将第四合金铸锭在室温下第二次冷轧,并将其变形量控制在20‑55%之间,得到第五合金铸锭;然后将第五合金铸锭低温冷却后第三次冷轧,并将其变形量控制在40%‑60%之间,从而得到薄板;S6:对薄板进行第三次热处理。本发明提供的中熵合金板材的加工热处理工艺制备得到的合金板材成分分布均匀,强度明显提高,具有优异的力学性能。

    一种玻璃包覆贵金属微丝直接熔融的成形方法

    公开(公告)号:CN113319257A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110701469.8

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 一种玻璃包覆贵金属微丝直接熔融的成形方法,玻璃包覆铜超微丝的外径为0.005‑0.05 mm,包覆层材质为玻璃,玻璃包覆层厚度为不小于0.002mm且不大于0.01mm;芯丝材质为银及银合金、或金或金合金。玻璃和芯丝金属分别在玻璃熔融坩埚和金属熔化管中加热成液态,金属熔化管两端开口,其中一端深入熔融玻璃之下,在玻璃熔融坩埚和模板开设有连续通孔,金属液和玻璃液从连续通孔中引出,冷却、复合成形微丝;熔融玻璃的加热温度高于芯层金属的熔点100‑200℃,熔融玻璃液面的相对压力为0‑0.05MPa,金属熔化管金属液面的相对压力为0‑0.06MPa;收丝器收丝的线速度为0.2‑5m/s,冷却机构采用风冷或水雾冷却方式。

    一种中熵合金板材的超声滚压表面强化工艺

    公开(公告)号:CN112080713A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010892938.4

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种中熵合金板材的超声滚压表面强化工艺,包括以下步骤:S1:根据中熵合金的成分将金属原材料制备成中熵合金铸锭;S2:将合金铸锭通过车床削成表面平整的合金板材;S3:将合金板材和超声滚压强化工具分别安装在数控机床上,并设置超声滚压强化工具的弹簧下压量、机床走刀路线和机床走刀速度;S4:设置并启动超声波发生器,并调节至预设频率和预设振幅参数;S5:开启数控机床,对合金板材表面进行覆盖式滚压加工,且在加工过程中对合金板材表面进行不间断的冷却和润滑;S6:重复执行步骤S5直至达到预设要求,从而得到纳米梯度结构中熵合金板材。采用本发明的超声滚压表面强化工艺制备得到的板材强度高,表面光滑。

    一种TaTiZrAlSi高熵合金及其粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN108374113B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810318469.8

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种TaTiZrAlSi高熵合金及其粉末的制备方法,本发明的高熵合金由Ta、Ti、Zr、Al和Si五种元素组成,摩尔百分比为Ta:Ti:Zr:Al:Si=(5‑35):(5‑35):(5‑35):(5‑35):(5‑35)。本发明还提供了一种真空或惰性气氛下高能球磨制备所述TaTiZrAlSi高熵合金粉末的方法,可制备得到不同粒径大小、完全合金化的TaTiZrAlSi高熵合金粉末,粉末形状可为类球形或其他非规则形状。本发明制备得到的TaTiZrAlSi高熵合金粉末为单一BCC固溶体结构,成分分布均匀,直径小,可达到纳米级,制备工艺简单、成本低。

    一种NbTaTiZr高熵合金及其粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN110408833A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910686666.X

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种NbTaTiZr高熵合金及其粉末的制备方法,所述高熵合金由Nb、Ta、Ti和Zr四种元素组成,元素摩尔百分比为Nb:Ta:Ti:Zr=(20-40):(15-30):(10-30):(10-28)。本发明还提供了一种真空或惰性气氛下机械合金化制备所述NbTaTiZr高熵合金粉末的方法,可制备得到不同粒径大小、完全合金化的NbTaTiZr高熵合金粉末,粉末形状可为类球形、片状或其他非规则形状。本发明制备得到的NbTaTiZr高熵合金粉末为单一BCC固溶体结构,成分分布均匀,粉末直径小,可达到纳米级,制备工艺简单,成本低。

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