-
公开(公告)号：CN104891566B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201510312819.6
申请日：2015-06-10
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: C01G23/053 , B82Y30/00
Abstract: 一种脉冲电磁场制备锐钛矿型纳米二氧化钛的方法，将钛酸丁酯用无水乙醇稀释，得到钛酸丁酯稀释液；乙醇水溶液用醋酸调节pH值；将经调pH值的乙醇水溶液并加入钛酸丁酯稀释液，在加入钛酸丁酯稀释液的同时对反应体系施加脉冲电磁场处理，得到混合溶液；放入真空干燥箱中干燥，得到的固体颗粒研磨成粉末，放入马弗炉中，焙烧，制得锐钛矿型纳米TiO2粉体。优点是：通过脉冲电磁场抑制水解产物粒子的团聚，有效地降低了粒子的粒度，因此不需要加入表面活性剂，避免了产物和添加剂难以分离的问题，同时不会将杂质带入反应体系，制备的锐钛矿型二氧化钛具有粒径小、粒度均匀、分散性好的优点。
-
公开(公告)号：CN105132874B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510549214.9
申请日：2015-08-31
Applicant: 辽宁工业大学
Abstract: 一种直流/射频共溅射法制备高浓度梯度AZO单晶导电薄膜的方法，溅射使用的靶材为ZnO靶和Al靶，氧化锌靶安装在磁控溅射设备的射频靶上，铝靶安装在磁控溅射设备的直流靶上，同时在磁控溅射设备的真空室顶部的样品台安装单晶硅基片；采用共溅射法制备梯度AZO薄膜，Al的初始掺杂量为40％～60％，Al靶材的功率在整个镀膜过程中不断变化，变化规律随着溅射沉积薄膜厚度的不断增加，Al靶材的功率减小，Al的掺杂量减少到3％，制得梯度AZO薄膜。优点是：该方法所得薄膜梯度均匀，单晶取向好，具有优良的光、电性能，同时成本低廉，可适用于工艺大规模生产。
-
公开(公告)号：CN104934503B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510330755.2
申请日：2015-06-12
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: H01L31/18 , H01L31/0256
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法，将固体甲基溴化铵和固体溴化亚铅进行混合，加入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌均匀，得到反应溶液，将反应溶液倒入容器中，施加脉冲电磁场进行处理反应溶液后，滴加在清洗干净的导电玻璃基片上，分别进行低速旋涂和高速旋涂，形成一层厚度为500nm～800nm的钙钛矿薄膜，然后放入真空干燥箱中，退火处理，得到甲基胺溴化铅薄膜。优点是：制备工艺简单，制备成本低廉，采用脉冲电磁场处理，可以提高产品的结晶度，并且极大的缩短了退火处理的保温时间，退火处理的保温时间仅为未采用脉冲电磁场处理的1/6，从而缩短了产品的生产周期，节约能源，有利于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN103817314B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410105588.7
申请日：2014-03-20
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种富铁铝硅合金中铁相的电脉冲控制方法，包括以下步骤：步骤一、熔炼富铁铝硅合金，其中，富铁铝硅合金中的铁含量为0.5～1.2％，硅含量为9～13％，得到富铁铝硅合金熔体；步骤二、将富铁铝硅合金熔体加热至720～760℃，利用电脉冲设备对富铁铝硅合金熔体进行电脉冲处理，其中，所述电脉冲设备包括一对脉冲电极，一对脉冲电极插入至富铁铝硅合金熔体内，电脉冲处理时，脉冲电压为500～1200V，脉冲频率为3～15Hz，持续时间为10～60s；步骤三、将经过步骤二的电脉冲处理的富铁铝硅合金熔体进行浇注成型。经过本发明的方法处理的合金，其力学性能得到极大程度的改善，抗拉强度提高8～25％，延伸率提高近5～14％。本发明还提高了一种用于实施上述方法的装置。
-
公开(公告)号：CN104843794B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201510182485.5
申请日：2015-04-17
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: C01G45/02
Abstract: 本发明公开了一种γ-MnO2的制备方法，包括：a、分别配制质量分数为3.06％的高锰酸钾溶液和质量分数为4.33％的硫酸锰溶液；b、将高锰酸钾溶液和硫酸锰溶液加热至90～100℃，保温10～15min；c、将步骤b中经过保温后的硫酸锰溶液和高锰酸钾溶液分别进行电脉冲处理；d、将经过电脉冲处理后的硫酸锰溶液和高锰酸钾溶液按照体积为1:0.95～1.05的比例进行混合制得混合液，过滤；e、将步骤d中过滤所得的固体用去离子水清洗3次，再将清洗后的固体烘干，获得γ-MnO2。本发明的有益效果是：操作简单，获得的γ-MnO2粉体纯度高结晶度好；采用电脉冲处理，与采用高温加热和加酸处理相比，成本低廉。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105220225A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510712862.1
申请日：2015-10-27
Applicant: 辽宁工业大学
Abstract: 本发明公开了一种电脉冲处理技术控制定向凝固过程中金属晶体生长的方法，包括：步骤一：制作定向凝固铸型；步骤二：将纯铝加热至熔化，加热温度为730℃～750℃，经除气、净化后，再重新加热至730℃～750℃；步骤三：进行纯铝熔体电脉冲处理，将脉冲电极插入纯铝熔体中，其脉冲电压为100V～700V，频率为5Hz，处理后将纯铝熔体重新加热至730℃～750℃；步骤四：将定向凝固铸型与连有热电偶的无纸记录仪组成测温定向凝固浇注系统，将电脉冲处理后的液态纯铝浇注到测温定向凝固浇注系统中，待液态纯铝在定向凝固铸型中定向凝固，得到金属晶体。本发明具有通过脉冲电磁场辅助，能够有效的控制金属的凝固时间、凝固温度与晶粒生长取向等特点。
-
公开(公告)号：CN105132874A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510549214.9
申请日：2015-08-31
Applicant: 辽宁工业大学
Abstract: 一种直流/射频共溅射法制备高浓度梯度AZO单晶导电薄膜的方法，溅射使用的靶材为ZnO靶和Al靶，氧化锌靶安装在磁控溅射设备的射频靶上，铝靶安装在磁控溅射设备的直流靶上，同时在磁控溅射设备的真空室顶部的样品台安装单晶硅基片；采用共溅射法制备梯度AZO薄膜，Al的初始掺杂量为40％～60％，Al靶材的功率在整个镀膜过程中不断变化，变化规律随着溅射沉积薄膜厚度的不断增加，Al靶材的功率减小，Al的掺杂量减少到3％，制得梯度AZO薄膜。优点是：该方法所得薄膜梯度均匀，单晶取向好，具有优良的光、电性能，同时成本低廉，可适用于工艺大规模生产。
-
公开(公告)号：CN104934503A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510330755.2
申请日：2015-06-12
Applicant: 辽宁工业大学
IPC: H01L31/18 , H01L31/0256
CPC classification number: Y02P70/521 , H01L31/18 , H01L31/0256
Abstract: 一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法，将固体甲基溴化铵和固体溴化亚铅进行混合，加入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌均匀，得到反应溶液，将反应溶液倒入容器中，施加脉冲电磁场进行处理反应溶液后，滴加在清洗干净的导电玻璃基片上，分别进行低速旋涂和高速旋涂，形成一层厚度为500nm～800nm的钙钛矿薄膜，然后放入真空干燥箱中，退火处理，得到甲基胺溴化铅薄膜。优点是：制备工艺简单，制备成本低廉，采用脉冲电磁场处理，可以提高产品的结晶度，并且极大的缩短了退火处理的保温时间，退火处理的保温时间仅为未采用脉冲电磁场处理的1/6，从而缩短了产品的生产周期，节约能源，有利于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN104465111A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410702847.4
申请日：2014-11-29
Applicant: 辽宁工业大学
CPC classification number: Y02E10/542 , Y02P70/521
Abstract: 一种染料敏化太阳能电池光阳极的制备方法，以FTO导电玻璃作为基片，清洗后，用筛网状挡膜覆盖在基片表面，采用直流磁控溅射方式，以石墨为靶材，在基片沉积碳沉积层后，放入反应釜中；将盐酸用水稀释作为溶剂，向溶剂中加入钛酸四正丁酯，搅拌至混合溶液变为透明，注入反应釜中；用电脉冲发生器对反应釜中的反应体系施加电脉冲磁场处理，处理后将反应釜放入恒温干燥箱内进行水热反应，在绒面碳膜表面生长一层TiO2纳米棒阵列，用水冲洗并烘干，得到染料敏化太阳能电池光阳极。优点是：采用脉冲电磁场辅助水热合成方法在绒面碳膜衬底上生长TiO2纳米棒阵列，纳米棒尺寸小，致密度高而且附着力好，能有效提高了光电转换效率。
-
公开(公告)号：CN104058738A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410329400.7
申请日：2014-07-11
Applicant: 辽宁工业大学
Abstract: 一种锶铁氧体烧结工艺方法，配料：纯度大于99％的氧化铁、纯度大于98％碳酸锶、碳酸钙和高岭土；其中高岭土的成为是46.54％二氧化硅、39.5％三氧化二铝和剩余为水；碳酸锶和氧化铁按着1∶5.95的比例进行混合，按料的质量∶球的质量∶水的质量比为1∶15∶1.5将原料装入磨砂机中进行磨砂、球磨、压制成型、烧结；其中，烧结温度为1230-1250℃，并且烧结速率为3.1-3.3℃/min。通过合理的配方、烧结温度和烧结速率的有效控制能很大程度上提高锶铁氧体的磁性能，提高产品性能和生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
109
records
(took 0.05 seconds)
