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公开(公告)号:CN111054923A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911289159.9
申请日:2019-12-13
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于3DP技术的铁铝合金零件的制备方法,本发明首先采用3DP技术直接成型氧化铁粉末得到具有一定结构的零件,之后用氢气还原氧化铁得到多孔构件,最后再用铝液浸渗得到铁铝合金零件。本发明采用3DP技术对零件进行成型,可以直接成型具有复杂结构的零件,有效解决了铁铝合金切削加工困难的缺点,降低了生产成本。同时本发明采用纳米氧化铁粉末来制造铁铝合金,提高了所得零件的韧性。
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公开(公告)号:CN104318023B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201410582972.6
申请日:2014-10-27
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于模拟的单晶叶片型壳局部加厚控制杂晶缺陷的方法,属于材料加工技术领域,本发明的技术方案为:本发明所述的对单晶叶片型壳局部加厚控制杂晶缺陷的方法通过建立基于数值模拟的计算机‑实验分析系统,获得模拟用准确的物性参数;通过分析定向凝固过程中叶片铸件的温度场分布,搜索凝固过程中出现的温度局部过冷孤立域;对叶片铸件温度局部过冷孤立域附近型壳进行逐层加厚,对叶片铸件散热较快位置进行保温,获得均匀水平的定向温度分布;采用型壳型芯一体化制造技术进行新改进型壳的生产制造,获得结构信息准确的单晶叶片型壳用于后续定向凝固浇注。本发明方法能够有效避免杂晶缺陷产生,提高产品合格率。
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公开(公告)号:CN106079030A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610424710.6
申请日:2016-06-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: B28B1/08 , B28B1/087 , C04B35/628 , C04B35/057 , C04B35/64
CPC classification number: B28B1/082 , B28B1/087 , C04B35/057 , C04B35/628 , C04B35/64 , C04B2235/6023
Abstract: 本发明公开了一种粉末覆膜氧化钙基陶瓷铸型的快速制造方法,属于快速精密铸造技术领域。该方法应用光固化3D打印技术快速制造所需的模具,同时应用粉末覆膜技术对氧化钙粉末表面进行抗水化材料覆膜,有效的避免了水基凝胶注模过程中氧化钙粉末的水化难题,可成功用于具有复杂内部结构的氧化钙基陶瓷铸型的制备。通过添加适量的矿化剂,提高了氧化钙基陶瓷铸型的烧结性能与抗水化能力。本发明制造的氧化钙基陶瓷铸型综合性能良好,可满足新一代铌硅基高温合金或者钛铝合金叶片的铸造要求,并且型芯易于脱除,解决了氧化硅基和氧化铝基型芯脱除困难、废品率高的技术难题。
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公开(公告)号:CN104368814B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410632332.1
申请日:2014-11-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种激光金属直接成形高熵合金涡轮发动机热端部件的制造方法,属于涡轮发动机热端部件制造技术领域。首先从八种高熔点金属粉末中选取任意五种或者五种以上,混合均匀制得高熵合金粉末;建立涡轮发动机热端部件的三维实体模型,并添加必要的辅助支撑结构,得到stl格式的数据文件导入快速成形设备;通过LMDF技术快速成形出涡轮发动机热端部件坯体,再进行热处理,然后进行去除辅助支撑结构和磨粒流精加工以及表面处理,得到高温性能良好的高熵合金涡轮发动机热端部件。本发明成形的涡轮发动机热端部件具有高的致密度和优越的高温性能,同时具有较高的成形精度和表面精度,能够实现高性能涡轮发动机热端部件的快速精确制造。
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公开(公告)号:CN104308153B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201410583314.9
申请日:2014-10-27
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种基于选区激光熔化的高熵合金涡轮发动机热端部件的制造方法,属于涡轮发动机热端部件制造技术领域。首先从钨、钛、锆、铪、钒、铌、钽及钼八种高熔点金属粉末中选取任意五种或者五种以上,按照一定摩尔比均匀混合,制得高熵合金粉末;建立涡轮发动机热端部件的三维实体模型,通过软件进行切片分层,得到各截面的轮廓数据,将这些数据导入快速成形设备;通过SLM技术快速成形出涡轮发动机热端部件坯体;对坯体进行热处理、精加工,得到高温性能良好的高熵合金涡轮发动机热端部件。本发明成形的涡轮发动机热端部件具有高的致密度和优越的高温性能,同时具有较高的成形精度和表面精度,能够实现高性能涡轮发动机热端部件的快速精确制造。
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公开(公告)号:CN105732007A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610050776.3
申请日:2016-01-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/057 , C04B35/64 , B28B1/08 , B28B1/087
CPC classification number: C04B35/057 , B28B1/082 , B28B1/0873 , C04B35/64 , C04B2235/6023
Abstract: 本发明公开了一种用于复杂零件制造的氧化钙基陶瓷铸型快速制备方法,属于快速精密铸造领域。采用碳酸钙粉体和适量矿化剂为原料制造陶瓷铸型素坯,将素坯脱脂后,和适量金属钙一起放入真空烧结炉中进行反应烧结,最后再将铸型放入大气烧结炉中终烧。金属钙单质与碳酸钙分解产生的二氧化碳反应生成氧化钙,提高了陶瓷铸型的致密度。适量的矿化剂促进了陶瓷铸型的烧结,提高了陶瓷铸型的抗水化性。使用上述方法制得的氧化钙基整体式陶瓷铸型具有优良的高温综合性能,解决了氧化铝基陶瓷铸型脱芯难、废品率高的技术难题,尤其适用于复杂零件的快速制造。
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公开(公告)号:CN104318023A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410582972.6
申请日:2014-10-27
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于模拟的单晶叶片型壳局部加厚控制杂晶缺陷的方法,属于材料加工技术领域,本发明的技术方案为:本发明所述的对单晶叶片型壳局部加厚控制杂晶缺陷的方法通过建立基于数值模拟的计算机-实验分析系统,获得模拟用准确的物性参数;通过分析定向凝固过程中叶片铸件的温度场分布,搜索凝固过程中出现的温度局部过冷孤立域;对叶片铸件温度局部过冷孤立域附近型壳进行逐层加厚,对叶片铸件散热较快位置进行保温,获得均匀水平的定向温度分布;采用型壳型芯一体化制造技术进行新改进型壳的生产制造,获得结构信息准确的单晶叶片型壳用于后续定向凝固浇注。本发明方法能够有效避免杂晶缺陷产生,提高产品合格率。
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公开(公告)号:CN116300109A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310361063.9
申请日:2023-04-07
Applicant: 西安交通大学医学院第二附属医院
IPC: G02B27/02
Abstract: 本发明公开了心内科诊疗用切换式影片查看器,具体涉及心脏内科技术领域,包括底架,所述底架的底端安装有万向轮,且底架的顶部固定连接有高度调节架,所述高度调节架的顶端安装有调节机构组件,且调节机构组件的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的顶部设置有放置箱,且放置箱的顶部开设有填装孔。本发明通过设置的输送机构组件,方便了医生对患者影片进行切换式观察,防止了医生对患者不同影片进行观察时所需大量时间,节约了医生对影片进行更换时所花费的时间,提高了医生对患者影片进行观察的效率,同时防止了影片上堆积的灰尘较多,影响医生对影片进行观察的准确性,保证了医生对患者病情进行了解的稳定性。
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公开(公告)号:CN115806444A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211658970.1
申请日:2022-12-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/00 , B22D19/02 , C23C24/08 , G16C60/00 , C04B35/01 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/48 , C04B41/88 , C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种梯度多孔陶瓷‑金属复合连接件及其制备方法,属于高温合金基复合材料技术领域,本发明将金属和陶瓷的模量作为设计变量得到带有渐变梯度(即等效模量渐进变化)的梯度多孔陶瓷结构的三维模型,这种三维多孔结构增大陶瓷与金属之间的接触面积,渐变梯度结构可以实现应力的逐步释放;同时,本发明通过增材制造的方式一体化成型所设计的梯度多孔陶瓷结构,不仅保证了成型的尺寸精度,后续二次烧结工艺也保证了陶瓷的强度;再者,本发明使用真空精密铸造方法将陶瓷和高温进行连接,金属液通过流动可以完全的填充多孔陶瓷的复杂结构,因此能够生产形状复杂且致密的陶瓷‑金属构件,满足诸多领域的要求。
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公开(公告)号:CN113512763B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202110679666.4
申请日:2021-06-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固装置及凝固方法,属于金属铸造技术领域,旨在解决锚形模壳散热不均匀导致的晶体组织中雀斑等缺陷性问题和高温合金定向凝固过程中的晶体的浪费问题。本发明通过加热器便可以实现合金液的保温或过热状态,通过提拉杆将锚形模壳以恒定速度向上提拉,再对锚形模壳上设置水冷系统,此时锚形模壳逐渐浮出恒温流质使液面的部分热量散失,从而产生温度梯度,迫使接触子晶的合金液向下定向凝固形成单晶体,可以有效的解决锚形模壳的散热问题,也避免了晶体组织中雀斑等缺陷性问题,降低了定向凝固过程中的晶体的浪费。
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