一种注塑机控制方法、装置、存储介质及注塑机

    公开(公告)号:CN115447083B

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202211070819.6

    申请日:2022-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种注塑机控制方法、装置、存储介质及注塑机。该方法包括,获取注塑机状态;根据注塑机状态,控制动模驱动机构对动模的压力;当注塑机状态进入冷却步骤时,控制动模驱动机构对动模泄压,并保持动模静止。本发明在注射(射出+保压)完成后,冷却开始时即可以做开模松泄高压锁模状态到低压模保终点位置,模内产品继续溶胶,体积也不受影响。此时机器锁模时的强大应力立刻释放,不再承受高强度负载。这样以来,机器的锁模机械部分承受载荷时间缩短,机器磨损频率降低,使用寿命得到延长。在熔胶开始和冷却时同步完成了开模泄压动作,缩短了注塑成型周期,提高了生产效率。

    铜套的设计方法及铜套
    52.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113688477B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202110977768.4

    申请日:2021-08-24

    Abstract: 本发明提供了一种铜套的设计方法及铜套,铜套用于套设在销轴上,铜套和销轴之间通过润滑剂润滑;铜套的设计方法包括:根据销轴的直径d1确定铜套的内径d;其中,d=d1;根据销轴的直径上偏差、铜套和销轴之间的油膜厚度确定铜套的内径上差偏;其中,铜套的内径上差偏等于销轴的直径上偏差和油膜厚度之和;根据销轴的直径下偏差、油膜厚度确定铜套的内径下差偏;其中,铜套的内径下差偏等于销轴的直径下偏差和油膜厚度之和。本发明的铜套的设计方法解决了现有技术中的在注塑机运行过程中铜套因循环高速重载冲击造成严重磨损,影响设备性能,进而导致产品质量异常的问题。

    同步带传动设计参数确定方法、装置、存储介质以及设备

    公开(公告)号:CN113609618B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202110903597.0

    申请日:2021-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种同步带传动设计参数确定方法、装置、存储介质以及设备,同步带传动可以包括主动轮、从动轮和同步带,通过获取多个单元矩阵,其中单元矩阵可以包括一个主动轮齿数、一个从动轮齿数和一个同步带长度,根据单元矩阵确定出与每个单元矩阵对应的中心距以及综合评价因子,再基于综合评价因子从多个中心距中确定出目标中心距,以将该目标中心距以及与目标中心距对应的主动轮齿数、从动轮齿数、同步带长度和同步带带宽作为同步带传动的目标传动设计参数。该方法基于综合评价因子确定目标传动设计参数,可以在减少惯量设计的同(56)对比文件袁爱霞.同步带传动的优化设计.广西工学院学报.1998,(第04期),全文.吕超群;鲁聪达;刘高进.基于MATLAB的同步带传动优化设计.机械传动.2007,(第05期),全文.

    注塑机射台及注塑机
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113665076B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202110997357.1

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种注塑机射台及注塑机,注塑机射台包括丝杆螺母组件和第一支撑座,丝杆螺母组件包括丝杆,丝杆可转动地设置,丝杆包括丝杆本体和与丝杆本体连接的第一轴段,第一轴段与第一支撑座连接,丝杆还包括与丝杆本体连接的第二轴段,第一轴段和第二轴段设置在丝杆本体的相对两侧;注塑机射台还包括:第二支撑座,与第一支撑座间隔设置,第二轴段与第二支撑座连接。本发明的注塑机射台解决了现有技术中注塑机射台在射胶过程中,由于丝杆变形往往会影响射胶精度的问题。

    顶针机构的仿真分析方法和顶针机构

    公开(公告)号:CN112733339B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202011602838.X

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种顶针机构的仿真分析方法和顶针机构,仿真分析方法包括将顶针机构的三维模型导入虚拟样机,并读取三维模型的几何信息,对仿真模型的各零部件进行重新命名,并定义已完成重新命名的各零部件的材料属性;创建负载块,在各零部件之间添加约束条件,以及在负载块和顶针机构之间添加约束条件;对各零部件中的可相对运动的零部件和负载块分别添加运动速度;运行仿真模块以模拟顶针机构的顶出运动和退回运动,并获取仿真模型在顶出运动和退回运动中生成的参数曲线,根据参数曲线对顶针机构的结构进行优化,以及对顶针机构中的传动件的传动参数进行校核计算。本发明解决了现有技术中的顶针机构无法精准地对核心传动件进行选型的问题。

    一种注塑机控制方法、装置、存储介质及注塑机

    公开(公告)号:CN115447083A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211070819.6

    申请日:2022-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种注塑机控制方法、装置、存储介质及注塑机。该方法包括,获取注塑机状态;根据注塑机状态,控制动模驱动机构对动模的压力;当注塑机状态进入冷却步骤时,控制动模驱动机构对动模泄压,并保持动模静止。本发明在注射(射出+保压)完成后,冷却开始时即可以做开模松泄高压锁模状态到低压模保终点位置,模内产品继续溶胶,体积也不受影响。此时机器锁模时的强大应力立刻释放,不再承受高强度负载。这样以来,机器的锁模机械部分承受载荷时间缩短,机器磨损频率降低,使用寿命得到延长。在熔胶开始和冷却时同步完成了开模泄压动作,缩短了注塑成型周期,提高了生产效率。

    注塑产品的脱模方法、装置和脱模系统

    公开(公告)号:CN114012996A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111316487.0

    申请日:2021-11-08

    Abstract: 本申请提供了一种注塑产品的脱模方法、装置和脱模系统,该方法包括:控制顶针由起始位置顶进至第一位置,注塑件包括第一注塑件和第二注塑件,第一注塑件为注塑产品和浇口料中的一个,第二注塑件为注塑产品和浇口料中的另一个,第一位置与起始位置的距离大于第一距离且小于或者等于第二距离,第一距离为第一注塑件与起始位置的最小距离,第二距离为第二注塑件与起始位置的最小距离;控制卸料装置取出第一注塑件;控制顶针顶进至第二位置,第二位置与起始位置的距离大于第二距离;控制卸料装置取出第二注塑件,解决了现有技术中注塑产品和浇口料一起脱模导致浇口料碰伤产品表面问题。

    注塑机射台及注塑机
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113665076A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110997357.1

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种注塑机射台及注塑机,注塑机射台包括丝杆螺母组件和第一支撑座,丝杆螺母组件包括丝杆,丝杆可转动地设置,丝杆包括丝杆本体和与丝杆本体连接的第一轴段,第一轴段与第一支撑座连接,丝杆还包括与丝杆本体连接的第二轴段,第一轴段和第二轴段设置在丝杆本体的相对两侧;注塑机射台还包括:第二支撑座,与第一支撑座间隔设置,第二轴段与第二支撑座连接。本发明的注塑机射台解决了现有技术中注塑机射台在射胶过程中,由于丝杆变形往往会影响射胶精度的问题。

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