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公开(公告)号：CN117551465A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311357329.9
申请日：2023-10-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于高炉煤气加热的焦炉CO2减排工艺，包括步骤：高炉煤气经由吸收液喷淋脱除第一CO2后，生成CO/N2混合气；所述CO/N2混合气进入焦炉，与空气共燃为所述焦炉提供热量，生成烟道气；所述吸收液溶解二氧化碳后生成富CO2吸收液；所述富CO2吸收液经由高温的第二CO2解吸，生成第三CO2；其中，以所述烟道气为热源，所述第二CO2由所述第三CO2与所述烟道气换热形成。本发明能以高炉煤气直接作为焦炉加热煤气，清洁高效低能耗地运行焦炉，实现二氧化碳减排。
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公开(公告)号：CN117418155A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311293547.0
申请日：2023-10-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高废钢比条件下低钛含量电工钢的制备方法及低钛含量电工钢。制备方法包括：提供Ti≤0.15wt％的铁水进行预处理；转炉冶炼，将完成预处理的Ti≤0.15wt％的铁水进行转炉冶炼，以得到出钢时氧含量≤0.06wt.％的钢水；在出钢过程中向Ti≤0.15wt％的铁水中加入石灰以及改质剂造渣，控制下渣量为≤3kg每吨钢水；RH真空精炼，将氧含量≤0.06wt.％的钢水进行RH真空精炼，以得到经真空处理的钢水；连铸，将经真空处理的钢水进行连铸浇铸成钢坯。制备方法利用转炉冶炼的氧化性氛围将钛氧化进入转炉渣中，控制转炉下渣量减少氧化钛进入冶炼体系，通过加入石灰、改质剂稀释氧化钛，采用低钛合金RH精炼，降低RH精炼的真空度减少钢液对渣层的扰动，以减少钛进入钢液中，获得Ti＜0.001wt％的电工钢。
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公开(公告)号：CN117110356A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311138684.7
申请日：2023-09-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 一种高炉炉料结构高温冶金性能评价方法及系统，对高炉炉料结构的高温软熔还原滴落性能进行检测，记录高炉炉料结构的开始软化温度、软化结束温度等参数；对检测高炉炉料结构的设备继续进行升温，观察承滴坩埚中的滴落物形貌，当高炉炉料结构中形成的渣开始滴落时，记录所形成的渣开始滴落的温度记为渣滴落温度；根据试验结果的精度要求与试验次数要求，得到指定精度要求和指定试验次数的试验结果；利用得到的试验结果出具试验报告，根据试验报告分析研究拟定高炉炉料结构的技术可行性。本发明能有效指导单一矿石采购、使用和高炉操作制度的调整，为高炉拓宽入炉原料品种，为高炉炉料结构优化、配矿降本和稳定高炉生产提供技术参数支持。
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公开(公告)号：CN117070831A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311242562.2
申请日：2023-09-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种210吨转炉单渣法冶炼极低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域，包括如下步骤S1铁水进行KR脱硫处理；S2顶底复吹转炉冶炼，铁水和废钢入炉后造渣,根据自动炼钢模型采用一吹到底模式，全程底吹氩气，顶部氧枪供氧，到达吹炼终点时停吹氧气；S3利用转炉副枪测温取样检测，竖炉等样过程添加石灰，并底吹氩气软吹搅拌，检测结果显示磷含量≤0.004％出钢；S4出钢过程投入下渣检测系统，见渣抬炉。本发明简化了转炉炼钢工艺，减少了设备投入和炼钢热量损失从而大幅降低成本、降低转炉的碳排放。
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公开(公告)号：CN117025917A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310948255.X
申请日：2023-07-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于制备取向硅钢的方法和取向硅钢，方法包括：将钢水通过结晶器进行连铸，得到铸坯，其中，向结晶器中钢水添加含铋单质或含铋合金；将铸坯进行加热和热轧，得到热轧板，其中，加热的温度为1100～1250℃；将热轧板进行后续处理，得到的取向硅钢。本申请的取向硅钢具有更均匀的二次晶粒，磁性能更优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116875760A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310877209.5
申请日：2023-07-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低锰钢及其冶炼方法。方法包括将钢水原料、转炉渣料在顶吹氧气的条件下进行冶炼，以得到终点温度为1560℃～1600℃的转炉钢水；其中，钢水原料包括铁水和废钢，钢水原料中铁水占钢水原料的质量含量为70％～75％，铁水的温度为1360～1400℃，顶吹氧气的氧气流量为45m3～55m3每吨钢水；铁水中硅含量为0.4wt.％～0.5wt.％，锰含量为0.15wt.％～0.30wt.％；转炉冶炼的终点得到氧含量0.07wt.％～0.10wt.％，碳含量≤0.06wt.％，锰含量≤0.06wt.％的低锰钢水。本申请实施例低锰钢的冶炼方法，通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量的方式，使转炉冶炼终点的钢水温度制在1560℃～1600℃，相较于现有技术采用双渣冶炼的转炉冶炼终点的钢水温度更低，有利于脱锰反应的进行，进而显著降低钢水中的锰含量。
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公开(公告)号：CN116855650A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310724027.4
申请日：2023-06-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢合金加料量的自动控制系统，对生产数据、二级数据、检化验数据进行数据采集，利用采集的数据判定元素的优化模式，计算元素优化类型，对数据进行预处理、得到标准数据，对元素设定值进行补偿计算，对废钢和合金进行加入量的优化计算、得到优化计算结果，将优化计算结果进行执行、显示、存储，实现了炼钢过程中废钢和合金的自动控制，降低了因人为判断对炼钢成本的浪费，减少了炼钢后钢水成分的波动，提高了炼钢过程中的钢水命中率和自动化控制水平。
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公开(公告)号：CN116522537A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310500479.4
申请日：2023-05-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于最优化F数的结晶器水口优化方法，涉及钢铁技术领域；该方法包括以下步骤：依据F数确定结晶器水口的插入深度、倾角、侧孔宽度和侧孔高度。本发明根据实际生产中对提高连铸板坯质量和连铸效率的要求，分析板坯连铸结晶器内液面波动的规律，设计优化浸入式水口的结构参数。同时，在生产高表面质量要求的纯净钢时，找到了一种适合实际生产的计算F数的新方法，并且通过控制F数的取值范围来控制结晶器卷渣以提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN114990448B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210707248.6
申请日：2022-06-21
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , B22D11/111 , B22D11/12 , B22D11/18 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D8/02
Abstract: 本申请提供一种无取向电工钢材及制备方法。无取向电工钢材包括如下质量百分含量的组分：C：0.0015％～0.0035％，Si：0.50％～0.95％，Mn：0.15％～0.50％，P：0.025％～0.095％，S：0～0.005％，Al：0.15％～0.50％，N：0.0010％～0.0030％，Ti：0.0015％～0.0030％，Ca：0.001％～0.013％，其余为Fe和不可避免的微量元素，其中C+S+N+Ti：0.005％～0.012％。本申请通过合理控制无取向电工钢材中各化学成分的含量，降低无取向电工钢的铁损，保证薄板坯连铸过程中的可浇性，提高生产效率，从而降低成本。
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公开(公告)号：CN116042958A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211671716.5
申请日：2022-12-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高铝钢的高效精炼制备方法及高铝钢，方法包括全程采用还原性气氛对原料钢水进行LF精炼；LF精炼包括向原料钢水中加入低硅钢热态精炼渣，再向原料钢水中加入铝并通电以熔化铝，在通电熔化铝的过程中加入石灰及低硅预熔精炼渣，得到脱氧合金化的钢水；对脱氧合金化的钢水进行RH精炼，得到经RH精炼的高铝钢钢水。根据本申请的精炼方法，通过在脱氧合金化步骤中加入石灰脱硫造渣、加入低硅钢热态精炼渣，以改善钢包渣的渣系组成，这样既能够减少处理过程中铝的二次氧化，又能够减少铝与渣中的SiO2反应，减少钢包渣结壳，解决背景技术中指出的高铝钢的钢水中铝易与钢包渣中的二氧化硅反应生成碱度高、熔点高的钢包渣结壳的问题。
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