一种厚大高锰钢衬板的水冷消失模铸造方法

    公开(公告)号:CN105328124A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510887189.5

    申请日:2015-12-07

    Abstract: 一种厚大高锰钢衬板的水冷消失模铸造方法,包括铸造工艺过程和热处理工艺过程,铸造工艺过程采用消失模铸造工艺,在真空砂箱内的负压环境和砂箱工作台水平二维振动协同作用下对造型后的消失模浇注金属液,浇注后立即开启真空砂箱的水冷却系统,并维持负压环境以及砂箱工作台的水平二维振动直至铸件完全凝固,开启水冷却系统后,观察浇口中金属液的液位,并及时进行补浇。本发明制造的高锰钢衬板心部韧性好,冲击韧性≥150J/cm2,屈服强度大于630MPa,可抵抗物料的强烈冲击和塑性流变;表层初始硬度≥HBS240,抗冲击性和耐磨性能优异。

    一种Zn-Al合金的激光补焊工艺

    公开(公告)号:CN103753020A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410021322.4

    申请日:2014-01-17

    CPC classification number: B23K26/34 B23K2103/10

    Abstract: 本发明涉及一种Zn-Al合金的焊接工艺,具体的说是一种Zn-Al合金的激光补焊工艺。取需进行激光补焊的Zn-Al合金,将焊片放置在Zn-Al合金需进行激光焊接的部位,调整激光器参数后,开始进行激光焊接,所述焊片是从材质与Zn-Al合金相同的合金上切割而得,在激光焊接过程中,首先用激光将焊片的边缘熔化使得焊片固定在基体上,之后将激光光斑对准焊片中心进行熔化,并从焊片中心呈螺旋状逐渐扩散到焊片的边缘,至焊片完全熔化即可。所得焊缝平整连续,焊片完全熔透,补焊区平均显微硬度比基体高,具有输入热量低、热影响区小、熔宽窄、应力和形变小、焊接速度高、无色差问题等显著优点,能够显著提高铝锌合金的综合性能。

    一种钇钡铜氧超导纳米粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102976744B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210466911.4

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种钇钡铜氧超导纳米粉末的制备方法,该方法将原料Y(NO3)3、Ba(NO3)2、Cu(NO3)2在聚乙二醇介质中进行草酸盐共沉淀,制得前驱粉末,后经干燥、高温热处理分解、研磨得到钇钡铜氧超导纳米粉末。本发明的钇钡铜氧超导纳米粉末的制备方法采用的原材料为Y(NO3)3、Ba(NO3)2、Cu(NO3)2,直接在水相介质中进行沉淀,其效率比以往的草酸盐共沉淀法提高,同时粉末中碳含量也大幅下降。另外,本发明方法中加入了聚乙二醇,可制得颗粒均匀,无团聚的单相纳米粉末。本发明制备方法简单、操作方便、制得的产品杂质少,且降低了生产成本,易于工业化生产。

    一种具有钨包覆铜现象的WCu复合粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN103537686A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310483467.1

    申请日:2013-10-16

    Abstract: 本发明涉及WCu复合粉末的制备领域,特别是一种具有钨包覆铜现象的WCu复合粉末的制备方法。按原子浓度比1:1选取二水钨酸钠和三水硝酸铜为原料制得相应溶液,通过在所得三水硝酸铜溶液中加入氨水使得溶液中产生充足的铜的络合离子,调整所得溶液pH值后装入不锈钢反应釜,制得CuWO4纳米颗粒后再进行分阶段还原,最后制得WCu复合粉末成品。与传统的钨铜氧化物的制备方法相比,本发明利用在硝酸铜溶液中添加氨水的方法,促使溶液中产生足量的铜的络合离子,从而提高Cu的回收率,制备所得的CuWO4在后续的氢气还原中生成具有良好界面结合的钨包覆铜的WCu复合粉末,而且所得WCu复合粉末混合均匀、颗粒细小及纯度高。

    一种钇钡铜氧超导纳米粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102976744A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210466911.4

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种钇钡铜氧超导纳米粉末的制备方法,该方法将原料Y(NO3)3、Ba(NO3)2、Cu(NO3)2在聚乙二醇介质中进行草酸盐共沉淀,制得前驱粉末,后经干燥、高温热处理分解、研磨得到钇钡铜氧超导纳米粉末。本发明的钇钡铜氧超导纳米粉末的制备方法采用的原材料为Y(NO3)3、Ba(NO3)2、Cu(NO3)2,直接在水相介质中进行沉淀,其效率比以往的草酸盐共沉淀法提高,同时粉末中碳含量也大幅下降。另外,本发明方法中加入了聚乙二醇,可制得颗粒均匀,无团聚的单相纳米粉末。本发明制备方法简单、操作方便、制得的产品杂质少,且降低了生产成本,易于工业化生产。

    一种用于航天器的SiC增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102864361A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210293924.6

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于航天器的SiC增强铝基复合材料及其制备方法。该复合材料是由以下重量百分比的化学成分组成:SiC 23~35%,Si 26~35%,Mg 1.8~2.0%,余量为Al及不可避免的杂质。本发明的制备方法主要包括粉体的表面处理、真空湿法高能球磨混料、真空热压烧结。通过控制SiC、合金元素Mg的加入量及制备工艺,能有效的降低材料的热膨胀系数及密度,提高抗拉强度,获得成本较为低,热膨胀系数为7~9×10-6/℃,密度 230MPa,且具有抗腐蚀性的复合材料。本发明特别适用于要求材料具有轻质、低膨胀、耐腐蚀、一定强度要求性能的航空航天零件。

    一种特大型铸件地坑造型用硬砂床及其铺设方法

    公开(公告)号:CN102672100A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210000953.9

    申请日:2012-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种特大型铸件地坑造型用铸造硬砂床及其铺设方法,首先在地坑中铺设由多层交错布置的支撑杆层构成的支撑架;在支撑架的四周布置多个排气管,排气管的一端深入支撑架中、另一端引出地坑;在支撑架顶部铺设排气托板,在排气托板上预设排气通道;在排气托板上铺设有夯实的型砂构成的背砂层,并在背砂层上松散覆盖面砂层,最后设置从面砂层顶部延伸至所述排气托板的通气孔。与现有技术相比,上述的铺设方法在铺设过程中不再使用焦炭和草袋,不仅降低了成本,同时还减轻了污染。而设置专用的支撑架则可以有效避免砂床不稳的问题。同时,在支撑架的四周设置排气管以及在支撑架上设置排气托板,都可以有效提高整个硬砂床的排气效果。

    一种特大型半齿圈的铸造方法

    公开(公告)号:CN102205397A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110124006.6

    申请日:2011-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种特大型半齿圈的铸造方法,采用外轮缘整圈明冒口、外加保温冒口套,内圆补贴,外圆冷铁激冷;内轮缘分散圆形保温暗冒口,对应底部冷铁激冷,得到半齿圈毛坯。本发明提供的特大型半齿圈的铸造方法采用外轮缘整圈明冒口,外加保温冒口套,增强了冒口的补缩能力,制得的铸件的组织致密性明显提高,同时也利于浮砂及杂物上浮,减少了砂眼、气孔及夹杂缺陷;采用整圈内补贴和挂砂冷铁激冷,内补贴可使外轮缘壁厚中心内移,通过挂砂冷铁激冷,使齿面及齿根组织致密,减少了磁粉探伤缺陷,且内补贴在进一步的机加工中不予去除,保证了半齿圈的毛坯齿面质量,提高了齿面磁粉和超声波探伤合格率。

    一种航空航天用结构材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101956113A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010294906.0

    申请日:2010-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种航空、航天用结构材料及其制备方法,是由以下重量百分比的组分组成:SiC:60-65%,Bi:5-6%,余量为Al及不可避免的杂质。本发明采用导热性、导电性能好、重量轻的金属铝做基体,采用膨胀系数小、耐磨性好、导热性、导电性较好的SiC颗粒作为颗粒增强材料,再加入合金元素Bi,提高材料的自润滑性和致密性。本发明的结构材料具有如下性能:膨胀系数CTE:(6-8)×10-6/℃,导热率>150W/(m·℃),电阻率 200MPa。

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