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公开(公告)号：CN115837467B
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202211572235.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
IPC: B22F7/08 , C22C29/02 , B22F5/10 , B22F3/02 , B22F3/10 , C23C4/129 , C23C4/06 , B22F1/052 , B22F1/12 , F03B1/02
Abstract: 本发明公开了一种超高水头冲击式水轮机水斗抗冲击磨蚀的方法，该方法包括：在水斗的内壁全表面采用半弹性接触连接方式固定一套硬质合金衬套，所述半弹性接触连接方式是指硬质合金衬套与水斗之间通过结构胶粘连，以吸收和缓冲衬套与水斗间不同弹性微形变，且硬质合金衬套的边缘通过紧固件将衬套与水斗压紧，以防止硬质合金衬套发生移动；此外，还可在水斗的外壁和紧固件表面采用超音速火焰热喷涂技术制备硬质合金防护涂层。本发明中水斗内壁的防护采用硬质合金衬套代替涂层，硬质合金衬套厚度可以做到涂层无法达到的厚度，且同时采用硬质合金衬套，大大加强了水斗内壁抗冲击磨损性能，从而很大程度提高水斗的服役年限。
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公开(公告)号：CN110455655B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201910783340.9
申请日：2019-08-23
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种热喷涂涂层高通量检测装置及测试方法，包括检测感应模块、零件支撑模块、及控制处理模块三部分；零件支撑模块通过设置分区板将整个空间分为密闭检测区和常规检测区两部分，在密闭检测区设置SKPM检测单元和EN检测单元，在常规检测区设置AFM检测单元和FMM检测单元；本发明将四大模块的探测部分合理的集成到一个装置里，可快速、有效、全面的了解涂层样品的物理和化学性能，可以快速获得性能‑组织‑工艺之间关系，指导研发，建立热喷涂复合涂层高通量评价方法。
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公开(公告)号：CN117926244A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311782504.9
申请日：2023-12-22
Applicant: 杭州江河机电装备工程有限公司 , 水利部杭州机械设计研究所
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种高效高精接触式超声波辅助激光熔覆装置及方法，包括：激光熔覆头、超声波发生装置、钨丝、超声波装置夹具；激光熔覆头集成有激光通道、粉末材料通道和保护气通道；激光通道在激光熔覆头的中心，保护气通道在激光熔覆头的最外层用于通过惰性气体，粉末材料通道位于中间；超声波装置夹具固定在激光熔覆头上，超声波装置安装在超声波装置夹具上，超声波发射端对准激光在零件表面所形成的熔池，跟随激光熔覆头一起运动；钨丝一端固定安装在超声波装置的超声波发射端上，另一端伸入到激光熔池中去，与熔覆材料直接接触传导超声波到熔池中。该装置能够大大降低超声波的能量损耗，能更精确的调控超声波参数均匀性及一致性。
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公开(公告)号：CN115505816B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211331488.7
申请日：2022-10-27
Applicant: 北京科技大学 , 水利部杭州机械设计研究所
IPC: C22C30/00 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , B22F9/04 , B22F9/06 , B22F9/08 , C23C4/08 , C23C4/12 , C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种抗空蚀Fe基高熵合金粉末、涂层及其制备方法。该粉末以原子百分比计，其成分组成为Fe粉末：余量、Cr粉末：25～35％，Ni粉末：7‑13％，Al粉末：3～8％，Ti粉末：3～8％，Nb粉末：0.5～10％。以该配方为原料，通过激光熔覆或热喷涂使粉末熔覆在需要解决空蚀问题的工件表面，最终形成0.5～3mm的涂层。该涂层致密均匀，与基体呈冶金结合，稀释率低，具有优异抗空蚀性能。本发明的生产成本低，制备方法工艺可靠，性能稳定，用于解决水轮机、水泵等过流部件的空蚀问题。
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公开(公告)号：CN113897575A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111073715.6
申请日：2021-09-14
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明涉及一种碳化钨基复合粉末、涂层及其制备工艺；其中，碳化钨基复合粉末，包括含Cr、Ni、Mo、Ti、La2O3的纳米碳化钨粉末；所述碳化钨基复合粉末的粉末粒度为5～45μm。本发明的碳化钨基复合粉末制备的碳化钨基复合涂层，耐腐蚀能力超过基体0Cr13Ni5Mo，耐磨损能力为基体的60倍以上，耐含沙海水冲刷性能是基体8倍以上，抗海水汽蚀性能是基体的1.6倍以上，在显微硬度、结合强度、抗腐蚀性能和抗海水汽蚀性能方面有了很大的提高，且生产成本低，制备工艺可靠，性能稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110004441A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910294892.3
申请日：2019-04-12
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种Fe基合金WC/TiC/TaC/Re复合粉末配方、涂层及其制备工艺，属于涂层材料技术领域。Fe基合金WC/TiC/TaC/Re复合粉末配方，按重量份计主要包括如下成分：Fe基合金粉末68-84.5份，WC粉末5-20份，TiC粉末5-20份，TaC粉末5-20份，Re粉末0.5-3份。采用高功率送粉式激光熔覆将制备好的复合粉末熔覆在预处理后的基材表面，形成Fe基合金WC/TiC/TaC/Re复合涂层。本发明制备的Fe基合金WC/TiC/TaC/Re复合涂层，具有优异的机械性能和力学性能，微观组织细腻，无裂纹、气孔等缺陷，表面硬度高，耐磨性能和耐腐蚀性能优异，能够大幅提高零部件在严苛工况下的服役寿命，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108893696A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810678869.X
申请日：2018-06-27
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种高抗冲蚀且抗爆裂的纳米碳化物增强碳化钨基复合粉末、涂层及其制备方法，该粉末由如下成分组成：碳化钨(WC)、金属粘结剂、纳米碳化物强化相，所述的纳米碳化物强化相为碳化钽(TaC)、碳化钛(TiC)、碳化锆(ZrC)中的一种或多种。本发明的复合粉末可有效提高金属粘结相的强度和硬度，同时抑制WC在热喷涂过程中的晶粒长大，其涂层抗冲蚀性能相对普通碳化钨基金属陶瓷涂层提高了50～200％，且其韧性也有显著提高，几乎无爆裂发生，同时该涂层还保持了良好的抗高温、抗腐蚀及抗汽蚀性能，此外复合涂层的制备方法工艺可靠，性能稳定，适合水轮机、水泵等抗冲蚀、抗汽蚀领域应用推广，尤其适用于高泥沙水流环境中。
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公开(公告)号：CN105648296B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610169159.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种含Re的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合粉末，其成分组成为金属粘结剂包覆碳化钨粉末：90～95wt％、Re粉：5～10wt％；以该复合粉末为喷涂原料，采用超音速火焰喷涂或高焓等离子喷涂该原料，形成抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层；或采用超音速火焰喷涂或等离子喷涂该原料后，再经高焓等离子重熔成型，获得抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层。本发明采用在碳化钨基金属陶瓷涂层中掺杂铼元素，形成W‑Re等相，可显著提高碳化钨基金属陶瓷涂层的抗高温性能，使其工作温度提高200‑300℃，从而解决转轮退火处理过程中的涂层失效问题。
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公开(公告)号：CN105327804B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201510783442.2
申请日：2015-11-15
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型超音速电弧喷枪，该喷枪包括高压空气输入管和两根导丝管，还包括安装基座、燃烧室壳体、保护壳体、点火装置及催化陶瓷片，通过陶瓷片将燃料与压缩空气进行充分的混合，并经过雾化喷嘴的加速，实现了超音速的燃气射流，对熔融电弧丝进行超细雾化，可将金属粒子加速到800m/s以上，可大幅度提高涂层的性能。本发明还公开了包含上述新型超音速电弧喷枪的喷涂装置及采用该装置制备Fe‑Cr‑Ni复合涂层的制备工艺。基于本发明提供的装置及工艺，可以有效提高电弧喷涂的粒子速度，获得高结合强度、高硬度、低孔隙率、低氧化率等高性能Fe‑Cr‑Ni复合涂层，可以被应用于如闸门、锅炉管壁、活塞杆等工件表面。
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公开(公告)号：CN105803377B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610168760.2
申请日：2016-03-23
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种含氧化铈和铼的抗高温耐磨损的电弧喷涂粉芯丝材，所述的粉芯丝材由不锈钢包覆药芯轧制而成；所述的药芯所含成分的质量百分比为：Cr：15～25wt％；B：6～10wt％；Ni：1～3％；CeO2：0.5～2wt％；Re(铼)：5～10wt％；Fe：余量。本发明还公开了电弧喷涂该粉芯丝材制备抗高温耐磨损涂层的制备方法。所述涂层的孔隙率＜1％；涂层的显微硬度＞720HV0.2；涂层的结合强度度达55MPa以上，该涂层的使用温度相对普通涂层提高了200‑300℃，且生产成本低，制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在超临界和超超临界锅炉的“四壁”等高温使用环境领域应用推广。
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