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公开(公告)号：CN103658174A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310649119.7
申请日：2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组，所述精轧机组包括六个机架，沿带钢的轧制方向所述六个机架包括四个精轧机架、成品前机架和成品机架，所述每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊，并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板，其特征在于，所述六个机架的辊压分别设置为-0.20mm～+0.1mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.20mm～+0.05mm、-0.15mm～+0.05mm和-0.15mm～-0.05mm，所述每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0mm～5mm、5mm～10mm、5mm～10mm、5mm～10mm、10mm～15mm和10mm～15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题，实现产品的稳定轧制，并有效降低废次品率，从而提高轧制成材率及作业效率。
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公开(公告)号：CN102719833B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210175234.0
申请日：2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Cr热轧酸洗板的酸洗方法，所述酸洗方法包括如下步骤：在游离酸浓度为80-110g/L的酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液，所述缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05-0.10％；将所述酸洗溶液加热至60-80℃；再用加热后的酸洗溶液对含Cr热轧酸洗板进行酸洗，其中，酸洗时间为25-50s。本发明具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点，本发明通过控制酸洗工艺的酸洗溶液浓度、酸洗溶液温度、酸洗工艺速度等参数，得到表面颜色好的含Cr热轧酸洗板，可有效解决酸洗板表面发黑质量问题，还可降低酸洗时的金属损失。
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公开(公告)号：CN102268532B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110213420.4
申请日：2011-07-28
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法，所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段，该方法包括以下步骤：a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴，使常规步进梁式加热炉处于空炉状态，仅保留均热段烧嘴处于开启状态；b)在被加热坯料进入加热段之前，间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴，烧嘴前手动阀开度为15％～25％；以及c)使另一座加热炉维持≥40％额定热负荷的生产状态，确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定，实现连续稳定的低温加热工艺。
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公开(公告)号：CN102247995A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110138282.8
申请日：2011-05-26
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种检测并调节轧辊冷却效果的方法及轧辊冷却装置。所述方法包括：在轧辊的外圆周上均匀地涂覆上一层涂覆层，将涂覆层自然晾干；将轧辊安装在轧机上，并将轧辊的位置调整为与正常轧制时相同；启动轧辊冷却装置，使冷却水从冷却水集管中经多个喷嘴向轧辊喷射预定时间；停止轧辊冷却装置，测量由冷却水冲击而在涂覆层上形成的痕迹；根据所述痕迹调整冷却水集管的安装高度和距离以及多个喷嘴的喷射角，以使轧辊冷却装置对轧辊进行充分和有效地冷却，从而提高轧制效果。本发明的装置和方法能够降低轧制的废/次品率和轧辊的辊耗且操作简单、所用时间短。
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公开(公告)号：CN101716605A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910250191.6
申请日：2009-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机架机组辊压控制方法，所述精轧机组包括四个或五个精轧机架、成品前机架、成品机架以及设置在机架内的侧导板，上述各机架为四辊轧机，所述方法的特征在于将成品前机架和成品机架工作辊辊压设置为负辊压，将成品前机架之前的机架均设置为正辊压。所述方法可以在不增加成本和投入的条件下，有效地解决了轧机轧制“翘头”问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101654731B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910307114.X
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于900℃，下限高于850℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于900℃，在后一道次的轧制温度低于850℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN101654729B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910307111.6
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于945℃，下限高于925℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于945℃，在后一道次的轧制温度低于925℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN102247986A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110157178.3
申请日：2009-07-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌钢热轧钢板的生产方法，可有效降低生产组织的难度。该含铌钢热轧钢板，其化学成分质量百分比为C：0.07％～0.12％，Si：≤0.35％，Mn：1.10％～1.50％，Nb：0＜Nb≤0.10％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。该含铌钢热轧钢板的生产方法包括连铸板坯的生产、粗轧、精轧、终轧、冷却、卷取等步骤。该同一种化学成分的含铌钢可利于生产组织调度，同时得到的成品可以满足汽车大梁，汽车车轮，建筑结构，工程机械等结构零件的使用要求，尤其适合在含铌热轧钢板的生产上推广使用。
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公开(公告)号：CN101586211B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910304129.0
申请日：2009-07-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌钢热轧钢板及其生产方法，可有效降低生产组织的难度。该含铌钢热轧钢板，其化学成分质量百分比为C：0.07％～0.12％，Si：≤0.35％，Mn：1.10％～1.50％，Nb：0＜Nb≤0.10％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。该含铌钢热轧钢板的生产方法包括连铸板坯的生产、粗轧、精轧、终轧、冷却、卷取等步骤。该同一种化学成分的含铌钢可利于生产组织调度，同时得到的成品可以满足汽车大梁，汽车车轮，建筑结构，工程机械等结构零件的使用要求，尤其适合在含铌热轧钢板的生产上推广使用。
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公开(公告)号：CN102230127B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110157295.X
申请日：2009-07-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌钢热轧钢板的生产方法，可有效降低生产组织的难度。该含铌钢热轧钢板，其化学成分质量百分比为C：0.07％～0.12％，Si：≤0.35％，Mn：110％～1.50％，Nb：0＜Nb≤0.10％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。该含铌钢热轧钢板的生产方法包括连铸板坯的生产、粗轧、精轧、终轧、冷却、卷取等步骤。该同一种化学成分的含铌钢可利于生产组织调度，同时得到的成品可以满足汽车大梁，汽车车轮，建筑结构，工程机械等结构零件的使用要求，尤其适合在含铌热轧钢板的生产上推广使用。
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