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公开(公告)号：CN109242370A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811373126.8
申请日：2018-11-19
Applicant: 扬州大学
IPC: G06Q10/06
Abstract: 一种水冷式电机最佳清垢周期计算确定方法，属于工业节能和安全技术领域，包括实测计算电机发热量及传热性能；计算电机实际污垢厚度、总热阻与总传热系数；通过控制电机绕组温度及冷却水出水温度，考虑冷却腔壁污垢厚度累积，计算确定各月份不同进水温度时的电机所需最小冷却水流量；按结垢状态下最小需要冷却水流量，计算各月份冷却水系统能耗；计算冷却水系统能耗费用、清垢药品费用、人工费用及开停机费用，以平均单位时间(年)电机冷却水系统运行和清垢总费用最少为目标，编程计算机求解确定最佳清垢周期。研究成果为水冷式电机冷却腔清垢周期的确定提供科学合理依据，节约费用。
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公开(公告)号：CN109236685A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811349386.1
申请日：2018-11-14
Applicant: 扬州大学
Abstract: 一种污物进泵规律试验装置与研究方法，属于泵站工程技术领域，包括试验装置、拦污网、简易机械手、典型试验污物选取制作、污物进泵位置试验实测、试验数据处理与数值模拟及理论分析；采用试验与数值模拟、理论分析相结合的方法，研究泵站不同污物从拦污栅过流断面不同位置穿过进入泵装置进水流道的运动规律，分析污物比重等特性及其穿过拦污栅的位置等因素对污物到达水泵叶轮叶片进口断面位置的影响，进而对进泵堵塞的影响；研究成果可以预测污物进泵是否堵塞及堵塞位置，指导改进拦污栅和水泵设计，减少和避免泵内污物缠堵，保证泵站安全、高效运行。
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公开(公告)号：CN108334687A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810081395.0
申请日：2018-01-29
Applicant: 扬州大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种大中型电机运行温升可靠度的预测方法，属于机电动力设备可靠耐久性技术领域，包括电机绕组温升主要影响因素确定，受确定因素影响下，电机发热量与温升计算，电机绕组温升主要影响因素随机数字特征确定，不同环境温度下电机绕组运行温度可能最小值、最大值计算确定，不同环境温度下电机绕组运行温度小于给定温度的可靠度计算确定和电机绕组运行温升可靠度的计算确定。本发明能准确预测电机在受多个不确定因素影响下的运行温度低于最高允许温度的概率，预测方法更科学，预测结果更合理，为电机及其通风冷却系统的设计、选择和应用提供科学依据，提高电机运行安全可靠度，具有重要的理论学术价值和工程应用意义。
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公开(公告)号：CN108229027A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810009774.9
申请日：2018-01-05
Applicant: 扬州大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 提高水泵机械式全调节机构调角精度和可靠耐久性的方法，属于动力机械设备精度和可靠耐久性技术领域，其目的是在不改变叶轮水力性能的前提下减小调节杆受力变形和叶片调节误差，减小调节机构分离轴承受力，提高可靠耐久性；具体包括基于CFD‑计算流体动力学的全运行工况水泵叶片轴位置优化、在叶轮轮毂内空间允许的情况下增加调节机构拐臂长度、选用小倾斜角的分离推力滚子轴承等措施；经对调节机构改进前后调节力与分离轴承受力及寿命对比，本发明能使水泵全运行工况叶片调节力平均减小60%左右，分离轴承受力平均减小68%、计算寿命延长30倍左右。
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公开(公告)号：CN108121877A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810009782.3
申请日：2018-01-05
Applicant: 扬州大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种水泵全运行工况叶片轴位置优化方法，属于动力机械设备可靠耐久性技术领域，包括水泵全运行工况范围内多个计算工况确定，水泵多个叶片角度下多工况流场计算区域三维建模与网格划分、流场数值模拟与叶片水力矩计算确定，全运行工况叶片水压力合力作用线位置范围与最优叶片轴位置范围确定，全运行工况最优叶片轴位置区间确定、最优叶片轴位置确定，叶片轴位置优化前后水力矩对比。本发明能使水泵全运行工况叶片最大水力矩减小1/2左右、平均水力矩减小3/4左右，提高了水泵运行参数的准确性和调节机构的可靠耐久性，延长调节机构使用寿命，能够在面广量大的大中型全调节轴流泵和导叶式混流泵中得到广泛应用，推动行业进步，具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107490319A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710546587.X
申请日：2017-07-06
Applicant: 扬州大学
IPC: F28F27/00
Abstract: 冷却塔半调节风机全年变角优化运行方案的确定方法，属于工业系统节能领域，计算冷却塔通风总阻力与总阻抗；计算确定风机在冷却塔内不同叶片安装角的实际工作参数；以周为时间单位，计算冷却塔全年各周的最小需要通风量，确定风机对应的叶片安装角和配套电动机输入功率；以能源费用最低为目标，计算确定冷却塔风机全年采用不同叶片安装角种数的变角优化运行方案；比较全年采用不同叶片安装角种数的变角优化运行方案的风机运行、调角的总费用，以总费用最低为目标，确定最优变角优化运行方案，包括风机全年运行的叶片安装角种数、各叶片安装角数值和运行时间段；结果表明，本发明确定的冷却塔半调节风机变角优化运行方案节能效果显著。
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公开(公告)号：CN105861769B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610207586.8
申请日：2016-04-05
Applicant: 扬州大学
Abstract: 基于最大温差的高炉冷却水系统变阀优化运行与选泵方法，属于工业节能减排技术领域。本发明根据钢厂高炉炉缸、风口、炉腹、炉腰、炉身各部位冷却水进出水最大允许温差，确定各部位冷却水最小需要流量。在各部位冷却水支路出水管上设置调节阀门，针对循环冷却水系统水泵运行台数不变、水泵运行台数优化减少和重新优选水泵三种方案，各支路通过最小需要流量，以各支路阀门阻力系数为未知量，联立各支路能量平衡方程和系统水泵流量‑扬程性能方程，求解各支路阀门阻力系数、系统水泵运行参数和系统能耗，并与系统原运行方案比较，在高炉安全可靠前提下，实现循环冷却水系统变阀优化运行和优选水泵，优选水泵变阀优化运行方案节能效果最为显著。
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公开(公告)号：CN104091508B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410323802.6
申请日：2014-07-08
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明提供一种立式机组轴线摆度测量调整实验装置与实验方法。实验装置包括支撑结构、测量调整对象和测量系统三部分。测量调整对象是对立式机组轴线摆度测量结构的模拟，只要在推力轴承与推力头之间和刚性联轴器间适当方位加入适当厚度的垫片，能够随意设置轴线摆度，供测量、计算、分析和处理用。测量计算轴线摆度，计算为处理轴线摆度在电机推力轴承处和刚性联轴器端面的刮削值，验证计算的刮削值及其方位与所加垫片的厚度及其方位的一致性。通过去除垫片很方便地处理摆度。在较短时间内，可以测试、计算、分析和处理多个方案。因而可以熟练使用摆度测量工具，熟练掌握摆度测量方法，了解测量机理，学会如何分析处理摆度，从而提高教学质量。
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公开(公告)号：CN104131983B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410356855.8
申请日：2014-07-24
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明提供一种石化循环冷却水系统泵阀最优组合运行方案确定方法。确定系统水泵机组不同组合运行时的最大临界流量点及其所需回水管路调节阀的水力阻力系数；根据不同进水温度时的系统最小需求流量，确定使能耗最小的水泵机组各种运行组合的对应的系统流量范围，实现循环冷却水系统水泵机组运行组合优化；对于确定的系统某一最小需求流量范围对应的水泵机组最优运行组合，系统最小需求流量在该流量范围，但一般小于该流量范围的最大值，此时，可以通过再关小调节阀的开度，使系统运行流量减小至等于系统最小需求流量，确定调节阀阻力系数及其增加值，进一步减小水泵轴功率，实现循环冷却水系统水泵机组及调节阀的最优组合运行。
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公开(公告)号：CN104265651A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410357600.3
申请日：2014-07-24
Applicant: 扬州大学
Inventor： 仇宝云
CPC classification number: F04D15/0055 , F04D29/007 , G01M13/00
Abstract: 本发明提供一种液压式叶片全调节水泵上操作油管摆度的盘车测量装置与计算方法，包括安装于电机轴联轴器上部的盘车专用工具和分别位于电机推力轴承的推力头上部侧面、上操作油管的外油管下部侧面、上操作油管的外油管上部侧面和上操作油管的内油管上部侧面的四只百分表，在泵站站房联轴器层实施盘车，测量记录上操作油管圆周相隔45°的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ和Ⅷ共8个方位分别转到百分表处的读数，列表计算上操作油管三个部位的净摆度。本发明可以减小上操作油管摆度及其与受油器体配合孔铜套之间的密封间隙，保证了泵站在变工况优化运行、机组起动、停机工况调节和机组正常运行过程中油压保持叶片角度时的叶片调节机构安全可靠运行，节省泵站运行和检修费用，充分发挥泵站工程灌溉、排涝和调水的功能，保证人民生命财产的安全。
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