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公开(公告)号:CN109540774A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811295740.7
申请日:2018-11-01
Applicant: 暨南大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了检测涂层随镁基材变形其耐腐蚀性能演变的装置及方法。检测装置包括腐蚀反应槽、置于腐蚀反应槽内的试样加载装置、循环加热装置以及用于检测试样弯曲应变过程中电化学信号的电化学工作站;腐蚀反应槽内装有淹没试样的模拟生理环境的溶液;循环加热装置通过导管与腐蚀反应槽连接,为腐蚀反应槽循环提供适宜温度下的模拟生理环境的溶液;试样加载装置通过连接杆与电子万能试验机连接。该检测装置可以模拟医用镁合金植入材料体外弯曲塑性变形,在慢弯曲应变过程中通过电化学装置测量镁合金表面涂层耐腐蚀性能变化。该检测方法可原位动态测量表面涂层的电化学信息变化,从而分析表面涂层耐腐蚀性能演变规律及自修复能力。
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公开(公告)号:CN109055815A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810874848.5
申请日:2018-08-03
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明属于材料研究方法领域,具体涉及一种快速筛选低弹性模量生物钛合金的方法。该方法首先根据相图计算结果确定BCC相钛合金中的两个端际组元成分,然后根据该成分,以纯金属为原料,依次经过熔炼、线切割、退火得到两个端际组元,再将两个端际组元固定在一起退火处理,得到扩散偶,最后对扩散偶中的BCC相进行成分梯度分析和弹性模量测试,即得到钛合金成分与弹性模量的对应关系,从而确定低弹性模量生物钛合金的组成。该筛选方法易于实现、高效快捷,较传统研究方法可极大节约研发、人力和时间成本。在短时间内获得大量近似连续的相组成‑合金成分‑弹性模量对应实验数据信息,有助于对于BCC相钛合金体系进行全面、系统的认识。
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公开(公告)号:CN109020603A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811006084.4
申请日:2018-08-30
Applicant: 暨南大学
CPC classification number: C04B38/0006 , B22D19/0081 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/6303 , C04B38/0645 , C04B2235/3244 , C04B2235/404 , C04B2235/407
Abstract: 本发明属于材料加工领域,公开了一种Cu‑Ti合金微粉包覆下多孔ZTA陶瓷预制体及其制备方法和应用。该方法通过将合金化处理Cu‑Ti混合粉体,然后与ZTA颗粒混合,通过水玻璃和造孔剂的添加,在CO2的气氛下快速固化,预制体的压溃强度可达2MPa,能够有效抵挡金属液的冲型作用,Cu‑Ti粉体可利用与金属液接触过程产生获得的高温,实现对ZTA陶瓷表面的活化处理,改善陶瓷表面与金属液的反应特性,极大的提高了金属液与陶瓷间的冶金结合效率,因此可很好的应用在钢铁基复合材料的制备中。
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公开(公告)号:CN108796461A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810632822.X
申请日:2018-06-20
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层及其制备方法。所述涂层包括面层和具有纳米柱状晶结构的底层,面层包括至少两个金属陶瓷亚层,具体包括金属母相和弥散分布的氮化物陶瓷相;沿所述复合金属陶瓷涂层表面至所述合金基体的方向,所述氮化物陶瓷相的掺杂量逐渐减少,其体积分数分布区间为0.1‑60%。所述涂层的制备方法为先采用磁控溅射来制备底层涂层,然后利用非平衡反应磁控溅射制备掺杂陶瓷相的面层。这样的结构使涂层的热膨胀系数从顶部到底部逐步增加,降低了热膨胀系数在涂层/氧化膜界面的跃变,从而缓解热循环过程中氧化膜中的热应力,增强涂层在热循环中抗氧化膜剥落的能力。
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公开(公告)号:CN107099697A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710363150.2
申请日:2017-05-22
Applicant: 暨南大学
IPC: C22C16/00 , C22C1/04 , A61L31/14 , A61L31/02 , A61L29/14 , A61L29/02 , A61L27/50 , A61L27/06 , G02C5/00 , A41C3/12 , A63B53/04
CPC classification number: C22C16/00 , A41C3/12 , A61L27/06 , A61L27/50 , A61L29/02 , A61L29/14 , A61L31/022 , A61L31/14 , A61L2400/16 , A61L2430/12 , A63B53/04 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/0458 , G02C5/008 , B22F3/04 , B22F3/1007 , B22F2201/11 , B22F2201/20
Abstract: 本发明公开了一种无镍超弹性钛基形状记忆合金及其制备和应用。该无镍超弹性钛基形状记忆合金包含以下按质量百分比计的组分:Zr为57~63%,Mo为2~8%,Mn为1.5~2.4%,余量为Ti以及不可避免的杂质。本发明的无镍超弹性钛基形状记忆合金具有高可恢复应变、低模量、高强度的特点,且耐磨性能好,可直接制成各种异形器件并可在工业上大规模生产,适用于生物医用材料领域的人体硬组织修复与替代,还可以应用于工业制品领域。
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公开(公告)号:CN103104605A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201310028621.6
申请日:2013-01-25
Applicant: 暨南大学
IPC: F16C33/04 , C08L75/06 , C08L33/12 , C08L25/06 , C08G18/42 , C08G18/10 , C08K9/06 , C08K3/04 , C08L23/14 , C08L51/06 , C08K7/06
Abstract: 本发明公开了一种双层复合型聚合物基耐磨轴承及其制备方法。本发明采用聚氨酯基互穿网络合金导热耐磨材料为内层料、聚丙烯基高刚导热复合材料为外层料,经双层塑料管材挤出成型机组共挤成型、机械切割后得到双层复合型聚合物基耐磨轴承。本发明以聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯作为合金相,有效提高了材料的热塑加工性;聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯三者形成互穿网络可以拓宽合金的阻尼温度范围,可将因轴与轴承摩擦产生的热量尽快导走,提高轴承的耐热性和工作温度。制备得到的双层复合型聚合物基耐磨轴承具有轻质耐磨、成本低、精度高、寿命长等优点,可用于船舶、水电、风电和波力发电等行业中替代传统的金属质轴承。
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公开(公告)号:CN102534311A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110429710.2
申请日:2011-12-20
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Al系镁合金用铝钙碳晶粒细化剂及其制备方法和应用。本发明所述细化剂包括了铝、钙、碳和镁,通过将铝钙碳细化剂加入到镁合金熔体中,细小的异质相粒子Al4C3提供了大量、有效的异质形核核心,CaAl2(或CaAl4)粒子溶解释放的Ca溶质抑制了镁合金晶粒长大,这种复合细化的作用使铸态镁合金晶粒明显细化、强度和塑性显著提高。利用本发明方法所得的细化剂为金属块体,向镁合金熔体中添加方便,易于控制加入量和成分含量,以微量加入可达到高效细化的目的。
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公开(公告)号:CN101112718B
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200710029943.7
申请日:2007-08-28
Applicant: 暨南大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷颗粒增强铁基复合材料的制备方法,其特征在于包括:(1)将粒度为1mm~7mm的金属陶瓷颗粒放置在铸型内;(2)向铸型内浇注钢液或铸铁液,静态凝固冷却,制备得到陶瓷颗粒增强铁基复合材料,其工作表面陶瓷颗粒面积百分数为15%~45%,陶瓷颗粒硬度≥66HRC,含有陶瓷颗粒的复合层厚度为1mm~15mm。所制得的复合材料的耐磨性是其基体材料的5倍以上,本发明适于制备较厚大的耐磨损复合铸件。
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公开(公告)号:CN101310897A
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200810026377.9
申请日:2008-02-20
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明涉及一种生物活性钛材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将粒度为5μm~100μm的金属钛或钛合金粉等静压成形,在1100℃~1300℃真空烧结;(2)粉末冶金烧结后的材料在乙酸钙、甘油磷酸钠和氢氧化物配置的电解水溶液中微弧氧化处理,制备得到生物活性钛材料。所制得的钛材料内部含有孔隙;钛材料表层呈复杂多孔状,具有两种孔隙状态,一种是微弧氧化小孔,另一种是粉末冶金形成的大孔内壁长有微弧氧化小孔。所制得的钛材料表层的生物活性和生物力学相容性高于单一粉末冶金方法制备的钛材料。本发明可用于制备人体骨骼和牙齿等硬组织用生物置换(修复)体。
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公开(公告)号:CN119800228A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510015190.2
申请日:2025-01-06
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用。本发明采用球磨工艺将高锰钢粉末、Zr‑Fe粉、ZTA微粉和乙醇制成浆料,将ZTA颗粒浸泡在其中,取出烘干烧结,得到具有单层包覆ZTA颗粒,再浸入高锰钢粉末浆料中,得到具有两层包覆层的ZTA颗粒,经无压烧结获得ZTA陶瓷预制体,同时实现双包覆层固化,并且在浇铸过程中ZTA陶瓷多孔预制体能有效促进高锰钢熔体渗入和防止预制体在热冲击下发生溃散。通过FeZr‑ZTA‑高锰钢粉体双层包覆层的桥梁作用,实现ZTA和高锰钢基体间形成冶金结合界面,从而使所制备的ZTA陶瓷颗粒增强高锰钢复合材料具有优异的抗三体磨损性能。
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