一种X80管线钢用宽厚板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101845596B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200910048140.5

    申请日:2009-03-24

    Abstract: 一种X80管线钢用宽厚板,其重量百分比计的化学成分为:0.03≤C≤0.08,0.10≤Si≤0.35,1.65≤Mn≤2.30,P≤0.015,S≤0.050,0.010≤Ti≤0.035,0.20≤Cr≤0.60,Mo≤0.14,Cu≤0.30,Ni≤0.20,0.01≤Al≤0.04,0.001≤Ca≤0.004,N≤0.008,0.051≤Nb≤0.110,余量为Fe和不可避免的其它杂质元素。该X80管线钢用宽厚板的制造方法,包括:热轧工艺加热温度:1100~1200℃,再结晶区轧制温度范围:1170~940℃,非再结晶区轧制温度范围910℃~740℃,精轧压缩比≥3T(T:成品厚度),冷却速度15℃/s,终止冷却温度400~600℃。该钢板可用于生产大口径高压输送直缝焊管。

    一种经济型X80管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101270441B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200710038399.2

    申请日:2007-03-23

    Inventor: 高珊 郑磊 章传国

    Abstract: 本发明的经济型X80管线钢主要由以下成分(重量%)组成:C:0.020-0.060,Si≤0.30,Mn:1.2~1.90,P≤0.015,S≤0.050,Al:0.01-0.05,Ca:0.001-0.004,N≤0.006,0.08≤Nb≤0.15,0.005≤Ti≤0.020,均为重量%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢中可以添加V≤0.08,Cr≤0.50,Mo≤0.50,Cu≤0.60,Ni≤0.60,均为重量%。其生产方法采用控轧控冷的热轧工艺。本发明钢生产成本低,具有优良的综合力学性能和良好的焊接性能,生产工艺简单,生产周期短,提高了劳动生产效率及成材率,在各种冶金企业均可实施。

    一种CT90级连续油管用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101634001A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810040895.6

    申请日:2008-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种CT90级连续油管用钢,其化学成分重量百分配比为:C:0.02~0.25%、Si:0.10~0.60%、Mn:0.50~2.0%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:0.30~1.50%、Nb:0.02~0.13%、Ti:0.01~0.10%、V:0.01~0.10%、Mo:0.05~0.35%、Cu:0.10~0.50%、Ni:0.10~0.40%、Ca:0.0010~0.0050%,Al:0.01~0.05%,N≤0.012,余量为Fe及不可避免的夹杂;其制造方法是:冶炼、浇铸、板坯再加热、轧制、冷却、卷取,本发明提高了强度,有好的塑性、冲击韧性、抗腐蚀和焊接性能,钢的拉伸性能、延伸率、硬度值均达到规范规定。

    一种适用热送热装的555MPa级管线钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN119980078A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202311495576.5

    申请日:2023-11-10

    Abstract: 一种适用热送热装的555MPa级管线钢及其制造方法,其成分质量百分比为:C:0.040~0.070%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.65~1.85%,Cr:0.15~0.30%,Mo:0.06~0.20%,Nb:0.050~0.070%,Ti:0.008~0.020%,Al:0.01~0.04%,Ca:0.001~0.004%,N:0.0010~0.0045%,P≤0.015%,S≤0.002%,余量包括Fe和其它不可避免杂质,且需同时满足:0.65%≤1.5Mo+Cr+6Nb≤0.90%,Ti/N≥3.5。本发明通过板坯热装,减少微合金元素在板坯冷却过程中的析出,更高效的发挥Nb的细化晶粒作用,从而节约其他合金使用量,有效控制了合金成本,并通过制造工艺控制,解决高温热装带来的潜在质量问题。

    一种调质型抗酸管线用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN115323261B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202110509391.X

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种调质型抗酸管线用钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,还含有质量百分含量如下各化学元素:C:0.035~0.08%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.36~1.65%、Cu:0.01~0.25%、Ni:0.01~0.20%、Cr:0.10~0.30%、Mo:0.05~0.35%、V:0.005~0.05%、Nb:0.02~0.05%、Ti:0.008~0.020%、Ca:0.001~0.005%、Al:0.02~0.04%。相应地,本发明还公开了上述钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)板坯加热;(3)粗轧和精轧:其中控制粗轧压下率≥50%;(4)控制冷却:开冷温度为750~800℃,冷却速度为5~30℃/s,停冷温度为300~500℃;(5)空冷至室温;(6)调质热处理:淬火加热温度为900~960℃,淬火保温时间为淬火保温系数2~3min/mm×钢板厚度,淬火保温后水冷至室温;回火加热温度为450~650℃,回火保温时间为回火保温系数3~4min/mm×钢板厚度,回火保温后空冷至室温。

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