铸铁工序间环保型防锈清洗液

    公开(公告)号:CN103194759A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310104464.2

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 本发明提供的是一种铸铁工序间环保型防锈清洗液。其组成包括磷酸钠1~10g/L、硅酸钠1~5g/L、苯甲酸钠1~10g/L、聚乙二醇2~10mL/L、烷基酚聚氧乙烯醚0.4~3.0mL/L、OP乳化剂1~10.0mL/L、三乙醇胺8~30mL/L、植酸0.3~4mL/L、硅酮消泡剂0.5~3mL/L、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.2~5mL/L、水余量。本发明产品不含亚硝酸钠及铬酸盐,使用过程中无任何排放,无任何污染环境的现象发生;本发明的清洗液是一种环保、清洗、防锈、杀菌、防腐的多功能金属表面清洗液。本清洗液可适用于超声清洗或高压清洗。

    碳纳米管增强三硅化五钛基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102070340B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110007684.4

    申请日:2011-01-14

    Abstract: 本发明提供的是一种碳纳米管增强三硅化五钛基复合材料的制备方法。按照重量百分比为碳纳米管1-7%和Ti5Si393-99%的比例将各原料混合;置于装有无水乙醇的容器中进行超声波分散处理30min;将分散好的溶液放入球磨罐中进行球磨3小时;将球磨过的浆料进行冷冻干燥,然后进行研磨、过130目筛;将粉体放入石墨磨具中,在1380℃温度下烧结60min得到碳纳米管掺杂Ti5Si3烧结体。采用本发明的方法制备的碳纳米管掺杂Ti5Si3基复合材料,与机械合金化方法和高温自蔓延合成方法相比,得到的Ti5Si3基复合材料致密、气孔率小、纯度高。

    一种硅酸铝纤维与气凝胶粉体复合隔热材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103011714A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201310000885.0

    申请日:2013-01-04

    Abstract: 本发明提供的是一种硅酸铝纤维与气凝胶粉体复合隔热材料及制备方法。(1)将硅酸铝纤维经水洗分离晶渣、粉碎机粉碎纤维、打浆机打浆、纤维疏解器疏解预处理后,加入水中,搅拌,形成浆料后倒入抄片器中;(2)在浆料中加入气凝胶粉体,在搅拌的同时依次加入结合剂、助剂,浆料逐渐形成絮状物,当浆料中液体由浑浊变为清澈时,将絮状物从抄片器中抄出;(3)将抄出的絮状物成型,烘干得到硅酸铝纤维与气凝胶粉体复合隔热材料。本发明的方法节能、环保、高效、简单,本发明的材料具有低热导率、质轻、成本低的特点,常温常压热导率可达0.0164W/(m.K),200在200-500℃的热导率为0.03-0.09W/(m.K),可以在500℃下使用。

    液浮陀螺仪用薄膜温度传感器的制备方法

    公开(公告)号:CN102607732A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210073517.4

    申请日:2012-03-20

    Abstract: 本发明提供的是一种液浮陀螺仪用薄膜温度传感器的制备方法。加工铝合金圆环;机械抛光、除油、碱洗、酸洗、去离子水清洗后干燥;采用微弧氧化的方法在KOH和Na2SiO3混合电解液中进行微弧氧化处理,得到Al基Al2O3试件;机械抛光,在酒精中超声清洗;采用物理沉积方法制备Cu膜,得到Al基Al2O3/Cu膜试件;在真空环境热处理;进行刻蚀,得到指定阻值,宽度为20-100μm、边缘平整铜线条;采用厚膜焊接技术焊接引线;采用硅橡胶进行封装,形成Al-Al2O3-Cu-Al2O3-Al薄膜温度传感器。本发明通过高绝缘致密介质隔离层制备技术、等离子体闭合场温敏Cu膜可控生长技术,电阻条刻蚀技术等关键步骤,具备耐氟溴油浸泡、小型化、一体化、响应时间短、结构坚实的特点的液浮陀螺仪用薄膜温度传感器。本发明方法所形成的铝基薄膜温度传感器制备技术可应用于其他温敏元器件的制造。

    一种掺杂贵金属的SnO2复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101571504A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910072184.1

    申请日:2009-06-04

    Abstract: 本发明提供的是一种掺杂贵金属的SnO2复合材料及制备方法。(1)将SnO2超细粉体与质量分数为0.05-1.21的贵金属粉末混合,加入质量分数为20-40%的去离子水,搅拌成泥浆,所述的贵金属是Pd、Au、Cu、La或Ce中的一种或两种儿两种以上的混合物;(2)将泥浆均匀涂覆于陶瓷基板上,在烘箱内干燥;(3)将陶瓷基板放入马弗炉中,在600-700℃的温度下烧结1小时,随炉冷却到室温,得到掺杂贵金属的SnO2复合材料。与普通的SnO2材料相比,本发明的掺杂Pd,Au,Cu,La与Ce等贵金属可以降低化学气体的吸附活化能,明显的改善SnO2材料的灵敏度和响应时间。

    一种SnO2超细粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN101570345A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910072182.2

    申请日:2009-06-04

    Abstract: 本发明提供的是一种SnO2超细粉体的制备方法。将SnCl4溶于去离子水使之完全溶解形成质量比浓度为35%的溶液,然后滴加质量比浓度为28%的稀氨水,调整pH值到2-3,使之形成沉淀;将沉淀物反复搅拌均匀、清洗、过滤后烘干,研磨后置于马弗炉中;在550℃烧结1小时,再研磨成粉末,得到SnO2超细粉体材料。本发明专利制备的粉体晶粒尺寸小,材料比表面积大,从而可对低浓度气体呈现较高的灵敏度。

    三元掺杂碳陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100540504C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200710071607.9

    申请日:2007-01-08

    Abstract: 本发明提供的是一种三元掺杂碳陶瓷复合材料及其制备方法。按照重量百分比为碳石墨粉料85%、B4C3.1-5.8%、SiC4.2-6.9%和Cr5%的比例将各原料混合均匀,将混合均匀的粉体置于氩气气氛保护下的烧结炉中,在1900℃进行热处理,得到三元掺杂的碳陶瓷复合材料。采用本发明的方法制备的三元掺杂碳陶瓷复合材料具有机械强度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨损性好、抗氧化、抗渣、抗热震能力强的特点,并且是一种具备良好导电导热性、可机械加工性和自润滑能力的新型高性能工程材料。

    热压自蔓延反应产物制备Ti-Al-Sn块体材料的方法

    公开(公告)号:CN101463432A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910071237.8

    申请日:2009-01-09

    Abstract: 本发明提供的是一种热压自蔓延反应产物制备Ti-Al-Sn块体材料的方法。以Ti粉、Al粉和Sn粉为初始原料,以酒精为媒介,在球磨罐中进行充分球磨混合;将混合好的粉末放入干燥箱中然后放入干燥箱中,在60℃下干燥24h;将干燥好的粉末放入钢制模具中进行自蔓延反应生成Ti-Al-Sn粉体材料;最后将制备出的Ti-Al-Sn粉体装入石墨模具中进行热压烧结,制备Ti-Al-Sn块体材料。采用本发明的方法制备的块体材料能够保持其化学计量比,控制加热过程中Al和Sn的挥发,具有稳定的性能,是一种降低生产成本、控制反应产物的新型制备工艺。

    一种环形波纹膜片成型模具
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117067322A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311219069.9

    申请日:2023-09-21

    Abstract: 一种环形波纹膜片成型模具,它涉及一种膜片成型模具。本发明为了解决现有波纹膜片在冲压成型过程中,由于不锈钢片各部位同时承受冲压力,且波纹膜片厚度较小,因此成型后的不锈钢片容易产生断裂的问题。本发明中两个滑轨竖直并排设置,气缸安装板、活动成型安装板、固定座由上至下依次安装在两个滑轨上,且气缸安装板与滑轨的上端固定连接,固定座与滑轨的下端固定连接,活动成型安装板能沿滑轨上下直线移动,气缸固定安装在气缸安装板的上表面,气缸的伸缩杆与活动成型安装板固定连接,上模座固定安装在活动成型安装板的下表面,下模座固定安装在固定座的上表面,且下模座位于上模座的正下方。本发明属于冲压成型技术领域。

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