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公开(公告)号:CN100569419C
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200710144643.3
申请日:2007-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 热电材料Ag复合(Ca1-XLaX)3Co4O9的制备方法,它涉及一种Ag复合氧化物热电材料的制备方法。Ag复合Ca-Co-O基氧化物中存在Ag相分布不均匀,Ag相颗粒尺寸大,导致在Ca-Co-O基氧化物晶粒间形成载流子输运回路,使Ag复合Ca-Co-O基氧化物的Seebeck系数显著降低的问题及稀土元素掺杂存在降低Ca-Co-O基氧化物的电导率的问题。制备方法:一、将硝酸钙、硝酸钴和硝酸镧溶于蒸馏水;二、加入柠檬酸;三、加入硝酸银;四、加入有机单体和网络剂;五、加入引发剂;六、微波干燥;七、煅烧;八、放电等离子烧结。本发明方法制备的Ag复合(Ca1-XLaX)3Co4O9中Ag相分布均匀,Ag相颗粒小于500nm,不形成载流子输运回路。Ag复合(Ca1-XLaX)3Co4O9比Ca3Co4O9的Seebeck系数提高了1.7%~4.9%,电导率提高了13.3%~38.9%,功率因子提高了21.6%~35.1%。
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公开(公告)号:CN100548472C
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200810063999.9
申请日:2008-02-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 核-壳型TiO2/ZnO光催化剂的制备方法,它涉及一种光催化剂的制备方法。本发明解决了现有光催化剂只有在紫外线激发下,价带电子才能跃迁到导带上的问题。本发明的制备方法如下:一、将Zn(CH3COO)2·2H2O溶于聚乙烯醇溶液混合、干燥后梯级加热,然后冷却至室温;二、将钛酸四丁酯、无水乙醇和三乙醇胺混合、陈化后,将步骤一产物加入溶解后干燥、热处理。本发明制备的核-壳型TiO2/ZnO光催化剂涂敷于交联乙烯、层状钙钛矿、熔盐结晶水和盐或Al-Si材料上,作为蓄能材料。本发明TiO2中的电子能够在普通光照条件下跃迁到导带上,使光生电子可以有效地分离。
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公开(公告)号:CN100537083C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200710144645.2
申请日:2007-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ag复合(Ca0.95Bi0.05)3Co4O9基氧化物热电材料的制备方法,它涉及一种复合氧化物热电材料的制备方法。它解决了现有技术中热电材料的制备工艺复杂、周期长、成本高、产量低、材料烧结致密度低、热电性能不好的问题。其方法步骤是将柠檬酸、硝酸钙、硝酸钻、硝酸铋和硝酸银溶于蒸馏水中,加入单体、网络剂和引发剂得到凝胶,干燥、煅烧后得复合粉体,再进行烧结得到Ag复合(Ca0.95Bi0.05)3Co4O9基氧化物热电材料。本发明Ag复合(Ca0.95Bi0.05)3Co4O9基氧化物热电材料的热电性能比Ca3Co4O9基氧化物提高了13.5~54.5个百分点。本发明工艺简单、周期短、成本低、产量高、材料烧结致密度高、热电性能好。
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公开(公告)号:CN100519627C
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200710071751.2
申请日:2007-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 聚苯并噁唑—酰亚胺及其纤维的制备方法,它涉及聚合物及其纤维的制备方法。它解决两步法合成的聚苯并噁唑—酰亚胺分子量低,难以制成纤维及聚苯并噁唑—酰亚胺纤维在脱水环化阶段在纤维中产生孔隙,纤维材料的力学性能差的缺陷。本发明在多聚磷酸中制备苯并噁唑二胺,不用分离,直接作为反应单体与芳香类二元酸酐聚合成聚苯并噁唑—酰亚胺。将聚合溶液作为纺丝原液,采用干喷湿法纺制力学性能优异的聚苯并噁唑—酰亚胺纤维。本发明制备出的聚苯并噁唑—酰亚胺分子量高,纤维孔隙率低,聚苯并噁唑—酰亚胺拉伸强度达到2.2~2.7GPa。
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公开(公告)号:CN100432018C
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200710072252.5
申请日:2007-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/624 , C04B35/472 , C04B35/48 , H01B3/12
Abstract: 一种高度(111)取向的锆钛酸铅薄膜的制备方法,是为了解决采用溶胶-凝胶法制备锆钛酸铅薄膜过程中存在制备方法复杂,可重复操作性差的问题。本发明中的一种高度(111)取向的锆钛酸铅薄膜的制备方法主要由PZT溶胶的制备、PZT薄膜的沉积、PZT薄膜的预晶化和PZT薄膜的晶化这四个步骤完成。本发明制备工艺简单,制备出的锆钛酸铅薄膜(PZT)为高度(111)取向,薄膜表面平整致密、厚度均匀、晶粒大小均匀,本发明制备出的高度(111)取向的锆钛酸铅铁电薄膜具有高的剩余极化值,剩余极化值为43~60μC/cm2,薄膜具有较小的矫顽场,矫顽场仅为60~75kV/cm;采用本发明制备出的锆钛酸铅反铁电薄膜的饱和极化值高。
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公开(公告)号:CN101220494A
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200810063914.7
申请日:2008-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/02
Abstract: 锡铝合金表面原位生长耐磨减摩陶瓷膜层的方法,它涉及锡铝合金表面制备陶瓷膜层的方法,它解决了锡铝合金存在的耐磨性差的缺点。它的步骤如下:一、将2~12g/L的硅酸钠和0~2g/L的氟化钠溶于蒸馏水中制成电解液;二、将去掉氧化膜的锡铝合金置于电解液作为阳极,不锈钢板作为阴极,控制电解液的温度为15~40℃;接通电源,调整峰值电压在-200~600V之间、正负相电流密度值为8~30A/dm2,频率为50~200Hz,恒流条件下通电反应时间为5~40min;三、取出后用水冲净表面,自然干燥或在80~100℃下烘干。本发明的陶瓷膜层具有耐磨、减摩、耐腐蚀、耐热及电绝缘性能,陶瓷膜均匀性好,陶瓷膜是在基体上原位生长,与基体结合强度高的优点。
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公开(公告)号:CN101157139A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710144642.9
申请日:2007-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Ag复合Ca9Co12O28基氧化物热电材料的制备方法,它涉及一种Ag复合Ca-Co-O基氧化物热电材料的制备方法。它解决了Ag复合Ca-Co-O基氧化物中Ag相分布不均匀,易团聚,Ag相颗粒尺寸大,导致在Ca-Co-O基氧化物晶粒间形成载流子输运回路,使Ag复合Ca-Co-O基氧化物的Seebeck系数显著降低的问题。制备方法:一、可溶性Ca2+盐和可溶性Co2+盐溶于蒸馏水;二、加入柠檬酸;三、加入硝酸银;四、加入有机单体和网络剂;五、加入引发剂;六、微波干燥;七、煅烧;八、放电等离子烧结,即得到Ag复合Ca9Co12O28基氧化物热电材料。本发明方法制备的Ag复合Ca9Co12O28中Ag相分布均匀,Ag相颗粒小于500nm,不形成载流子输运回路。Ag复合Ca9Co12O28基氧化物热电材料比Ca9Co12O28的Seebeck系数提高了2.7%~7.1%,电导率提高了21.1%~42.1%,功率因子提高了27.8%~63.0%。
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公开(公告)号:CN1793024A
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN200510010553.6
申请日:2005-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/46 , C04B35/622 , A61K6/027
Abstract: 适合口腔CAD/CAM系统的可切削复合氧化锆陶瓷及其制备方法,它涉及一种适合口腔CAD/CAM系统的氧化锆陶瓷及其制备方法。它解决了现有氧化锆陶瓷材料无法直接进行磨削加工,颜色与真牙差别大的问题。本发明适合口腔CAD/CAM系统的可切削复合氧化锆陶瓷由占其质量15.5~16.5%的磷酸钙和83.5~84.5%的ZrO2制成,其中ZrO2由钇稳定四方氧化锆微米粉和着色氧化锆纳米粉组成。其制备方法:先将ZrO(NO3)2·2H2O、柠檬酸和Y(NO3)3制成溶胶;溶胶分别添加Ce(NO)3和Fe(NO3)3制成着色氧化锆纳米粉;再将钇稳定四方氧化锆微米粉、着色氧化锆纳米粉和磷酸钙混合;然后湿法球磨、烘干、研成细粉、制坯体、烧结,即得到适合口腔CAD/CAM系统的可切削复合氧化锆陶瓷。本发明可直接进行磨削加工,颜色趋近于真牙。
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公开(公告)号:CN1560485A
公开(公告)日:2005-01-05
申请号:CN200410013606.5
申请日:2004-03-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高性能汽车无石棉离合器面片,它涉及汽车离合器面片,具体涉及汽车无石棉离合器面片。本发明为了解决现有离合器面片在高温下摩擦系数小的不足,研制了一种高性能汽车无石棉离合器面片。它由下述组分按照重量百分含量的配比组成:酚醛树脂23~30、丁腈橡胶8~16、石墨5~8、硫酸钡16~24、硅灰石7~15、硫磺2~4、TMTD 1~3、铁黑6~12、炭黑3~7、氧化锌3~6、BLE-W1~2、氧化铝1~4。本发明具有磨耗低、高温下摩擦系数稳定的优点。
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公开(公告)号:CN103992339A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410216301.8
申请日:2014-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C07F3/02
Abstract: 合成金属有机框架物材料Mg-MOF-74的方法,它涉及Mg-MOF-74的合成方法。本发明要解决传统方法制备Mg-MOF-74材料存在后处理温度高以及成本高的问题。本发明的方法为:一、混合DMF、甲醇和去离子或DMF和去离子或DMF和乙醇;二、将六水合硝酸镁及DHTA,超声处理后得水热前驱体;三、置于反应釜内在温度为125℃条件下水热干燥24小时;四、每隔12小时用甲醇替换反应溶液,替换4次;五、在温度为100℃下真空干燥6小时,制得Mg-MOF-74材料。本发明使用甲醇取代混合溶剂中的乙醇,不但可以降低生产成本,还可以在较低的后处理温度下除去样品孔道内有机溶剂。本发明应用于Mg-MOF-74合成领域。
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