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公开(公告)号：CN112176214B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010960256.2
申请日：2020-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明的目的在于解决目前TiAl多孔材料的通孔孔壁过于简单以及耐腐蚀性、抗高温氧化性和过滤效果有待提高的技术问题，从而适应更加苛刻的服役条件。本发明的一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料由球形Ti粉和Al‑Si合金经真空无压反应浸渗和高温热处理制备而成，所得Ti5Si3颗粒增强TiAl基多孔材料的孔壁上具有网状孔隙，网状孔隙的孔径为1μm～9μm，孔隙率≥58.6％，开孔率≥44.8％。本发明的方法通过引入Ti5Si3颗粒来增强网状孔壁，实现了稳定多孔材料孔壁结构、提高耐腐蚀性和抗高温氧化性，从而提高使用寿命。本申请制备方法简单易行高效，并且成本低。
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公开(公告)号：CN102732764A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210253176.9
申请日：2012-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热、低热膨胀系数金刚石/铜复合材料的制备方法，它涉及金刚石/铜复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的采用粉末冶金或熔渗的方法直接将金刚石与纯铜进行复合制备的复合材料的热导率低的技术问题。本方法：一、采用化学镀铜法对金刚石粉表面镀铜，制成镀铜金刚石粉；二、采用机械混粉的方式把将步骤一中的镀铜金刚石粉和铜粉进行混合，形成混合粉末；三、将步骤二制备的混合粉末冷压成型，通过真空热压烧结与铜进行复合，得到高导热、低热膨胀系数金刚石/铜复合材料。烧结后复合材料的界面结合更好，致密度也更高。其热导率达500W/m.K，热膨胀系数降至7.8×10-6/K。本发明用于金刚石/铜复合材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN102433520A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110432938.7
申请日：2011-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/06 , C22C121/02
Abstract: ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法，它属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有硼酸铝晶须与铝基体存在界面润湿性较差、易分层，与铝基体反应降低力学性能的技术问题。产品由钨酸锌、硼酸铝晶须和铝基体制成的；方法如下：配制硼酸铝晶须的悬浊液；滴加等摩尔浓度的硝酸锌溶液与钨酸钠溶液；用压力浸渗法制得ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明将钨酸锌涂覆到硼酸铝晶须上，提高了晶须与基体的润湿性。由于钨酸锌化学性质较为稳定，可以阻止界面反应的发生，使材料力学性能显著提高。此外，ZnWO4涂层具有辐射防护高能光子射线的能力，使本发明的铝基复合材料具有轻质、高强度及辐射防护特性。
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公开(公告)号：CN101760674A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN201010111847.9
申请日：2010-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种新的复合材料制备工艺，尤其是一种NiAl基复合材料板材轧制成形技术，包括1、陶瓷颗粒增强的铝基复合材料板材的制备；2、镍铝复合板材的制备；3、镍铝复合板材的热处理。本发明解决了NiAl基复合材料板材的制备问题，主要应用于NiAl基复合材料板材轧制成形。
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公开(公告)号：CN101333607B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810136852.8
申请日：2008-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiBw/Ti合金基复合材料的制备方法，它涉及一种钛合金基复合材料的制备方法。本发明提供了一种钛合金基复合材料的制备方法，解决了现有技术制备钛合金基复合材料存在的塑性指标差、工艺繁琐、成本高等问题。钛合金基复合材料按以下步骤制备：1.机械混粉：按质量百分比将TiB2粉和钛合金粉用球磨机进行机械混粉，混粉时间为4～12小时；2.热压烧结：将混好的复合粉末装入抽真空的密闭容器中进行热压烧结，温度从室温直接加热到1100～1500℃，保持压力为15～30MPa，保压时间为0.5～5小时，冷却到室温后即可得到钛合金基复合材料。本发明所用基体为180～300μm的大粒径钛合金粉，有效降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100513625C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200610010598.8
申请日：2006-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 无定形碳纤维铝基复合材料的制备方法，它涉及碳纤维铝基复合材料的制备方法。它解决了现有在高温成型时会发生严重的界面反应，生成脆性反应相Al4C3。Al4C3，使复合材料在受力时易发生脆性断裂，使其力学性能降低，工艺复杂，成本高的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成，按体积份数无定形碳纤维为10～30%、铝基为90～70%组成。方法为：一、将配好的无定形碳纤维和铝基颗粒放入行星式球磨机上混磨，球料比为2∶1，混磨时间8～10小时；二、将混磨后的粉放入钢模中冷压成型，放入真空热压炉中进行热压烧结，即制备出无定形碳纤维铝基复合材料。本发明具有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、无界面反应的优质复合材料，工艺简单。
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公开(公告)号：CN100491578C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200610010600.1
申请日：2006-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 低模量高阻尼无定形碳纤维铝基复合材料的制备方法，它涉及碳纤维铝基复合材料的制备。它解决了采用常规的减振结构设备的体积大，而采用传统的阻尼材料密度大的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成，按体积份数由无定形碳纤维为10～25%、铝基为90～75%组成。制备方法：一、按体积份数取无定形碳纤维为10～25%、铝基为90～75%，将配好的锻铝颗粒和无定形碳纤维放入行星式球磨机上混粉，球料比为2∶1；二、将混粉的粉末放入石墨模具中冷压成型，将模具及冷压成型的材料放入真空热压炉中热压，即制备出该复合材料。本发明比传统的阻尼合金材料有更小的密度，比变形铝合金有更优良的阻尼性能，它还具有高比强度、质量轻、体积小，以及良好的塑性和韧性。
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公开(公告)号：CN1328399C
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200510010037.3
申请日：2005-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 反应热压原位自生铜基复合材料的制备方法，它涉及一种用于微电子工业的铜基复合材料的制备工艺。为了解决现有原位合成铜基复合材料方法存在设备昂贵、操作复杂、不易控制反应生成物的缺点，本发明是这样实现的：a、将Ti粉、B粉和Cu粉放入球磨罐中，先抽真空后充氩气，在球料比为1～20∶1、转速为200～400转/分钟的条件下混粉6～12小时；b、将混好的粉放入石墨模具冷压成型，使材料的致密度达到20～40%；c、将粉连同石墨模具放入真空热压炉中进行热压烧结，将材料压至致密度为95～99%，随炉冷却至室温，退模，获得TiB2/Cu复合材料。本发明的反应热压设备简单，操作容易，增强体体积分数容易控制，并且反应温度不需要太高，不会产生副反应夹杂物。
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公开(公告)号：CN1200125C
公开(公告)日：2005-05-04
申请号：CN03132537.8
申请日：2003-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法，它涉及一种压力铸造新方法，主要是应用于颗粒增强金属基复合材料的制备方法。传统的压力铸造工艺很难控制复合材料中增强体的体积份数。本发明的制备过程包括将SiC颗粒与铝粉混合配制混合粉末，然后将混合粉末制备成预制块，再采用二次加压法进行压力铸造等三个步骤来制备SiCp/Al复合材料，利用本发明方法制备的SiCp/Al复合材料具有体积份数低(小于30%)、可塑性强等优点，在300℃时，挤压比可以达到36∶1以上。
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公开(公告)号：CN217212349U
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202220245450.7
申请日：2022-01-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/046 , F25B21/02
Abstract: 一种用于高分辨三维X射线显微镜的低温冷却装置，涉及一种低温冷却装置。为了解决现有的低温CT扫描时无法进行实时低温扫描或容易在装置表面产生冰层的问题。低温冷却装置由铜导热片、多级半导体制冷片、储水箱、铜冷却台、隔热罩、隔热管、隔热管罩构成；本实用新型可以实现对低温状态的样品进行实时扫描确保试验的准确性。装置结构简单，使用方便，稳定可靠还具有无震动、无噪音、寿命长、安装容易、制冷快、不会在样品表面产生冰层、不会在样品表面产生冰层等优点。本实用新型适用于低温CT扫描实验。
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