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公开(公告)号：CN117696879A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410054892.7
申请日：2024-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金熔体表面氧化膜剥离装置及剥离方法，本发明涉及铝合金氧化膜剥离装置及剥离方法，本发明需为了更好的控制铸件冶金质量，需要获得铝合金高温熔体的表面氧化膜，倾转浇包安装在电阻加热炉上，加热坩埚安装在电阻加热炉上，收集坩埚安装在电阻加热炉外部，加热坩埚通过导流板与收集坩埚连通，刮板设置在收集坩埚外部。将预制铝合金高温熔体放置于倾转浇包和加热坩埚中；倾转浇包内的铝合金高温熔体倒入加热坩埚中；电阻加热炉对加热坩埚内的铝合金高温熔体进行加热；铝合金高温熔体沿着导流板流入收集坩埚内；收集坩埚内液位达到高度后停止加入铝合金高温熔体，利用刮板沿着液面水平方向进行表面氧化膜的剥离。本发明用于合金氧化领域。
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公开(公告)号：CN117607339A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311579086.3
申请日：2023-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N31/12
Abstract: 一种差压铸造镁合金燃烧监测控制装置及操作方法，本发明涉及一种模拟差压铸造环境下镁合金燃烧监测控制装置及操作方法，本发明的目的是提供一种差压铸造镁合金燃烧温度记录摄像装置及摄像方法，能够高效、准确地评估材料的燃烧性能。它包括密闭容器、高压气罐、流量表、压力表、K型热电偶、拉力传感器、电脑、温度控制箱、电阻炉和压力密封板；步骤一：试验测试之前，排出密闭空间内的气体；步骤二：将样品挂在拉力传感器底部的盛装设备内；步骤三：打开高压气罐；步骤四：通过温度控制箱控制电阻炉进行加热；步骤五：通过K型热电偶检测密闭容器内的温度；步骤七：完成实验。本发明属于镁合金燃烧监测领域。
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公开(公告)号：CN116180124B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310284127.X
申请日：2023-03-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 核壳结构高熵合金电催化电极的制备方法及其应用，本发明要解决目前电催化析氧/全解水电极适用的电流密度较小，无法在工业级电流密度下稳定工作的问题。制备方法：一、按照原子百分含量称取各单质金属原料；二、采用高真空电弧熔炼炉将混合金属原料熔炼成金属铸锭，然后将金属铸锭熔化吸铸成棒状母合金；三、利用机械泵和分子泵对熔体旋淬设备进行抽真空，通入氧气，启动铜轮旋转，开启感应线圈电源对棒状母合金加热熔化，金属熔液喷出到铜轮迅速冷却，得到核壳结构高熵合金电催化薄带电极。本发明制备了一种特殊核‑壳结构的高熵合金薄带，壳层的结构为非晶‑纳米晶结构，在超大电流
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公开(公告)号：CN116904904A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311044592.2
申请日：2023-08-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种在不锈钢表面制备铁基非晶合金涂层的方法，涉及一种制备铁基非晶合金涂层的方法。为了解决现有的应用于乏燃料贮存的不锈钢与铁基非晶合金的结合强度较差的问题。本发明方法：准备铁基非晶合金粉末和过渡层合金粉末，基体材料表面处理后将过渡层合金粉末采用等离子喷涂技术喷涂在基体材料表面形成过渡层；然后将铁基非晶合金粉末采用等离子喷涂技术喷涂在过渡层表面形成铁基非晶合金涂层。本发明适用于不锈钢的表面处理，通过设置过渡层，实现基底与过渡层、过渡层与铁基非晶涂层之前的冶金结合，从而提高铁基非晶合金涂层的结合强度，解决了应用于乏燃料贮存的不锈钢与铁基非晶合金的结合强度较差的问题。
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公开(公告)号：CN116678762A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310447794.5
申请日：2023-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种宽温域金属板材杯突试验装置，涉及一种杯突试验装置。为了解决现有的杯突试验装置无法进行宽温域杯突测试的问题。本发明金属板材宽温域杯突试验装置由壳体、保温盖、多功能探头支架、样品固定压板、样品固定底座、多功能冲头、隔热块、连接块和液压缸构成；本发明通过设置能实现低温的多功能冲头和设置实现高温的样品固定装置，以及在装置内设置的真空绝热板，使得本发明装置能够在宽温域下进行杯突试验，并且能够定量控制温度场，可得到温度与材料冲压能力之间关系实时监测杯突过程中材料各监测点处的实际温度、变形量和裂纹的扩展，以获得材料在复杂环境下的成形性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116558993A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310452087.5
申请日：2023-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多物理场辅助金属板材杯突试验装置，涉及一种金属板材杯突试验装置。为了解决现有的杯突试验装置无法在磁场、超声场等多重复杂的条件下对金属板材进行杯突测试的问题。装置由支架、电磁线圈固定盒、超声波发生器固定板、第一超声波振动子、液态耦合剂填充管、多功能冲头、第二超声波振动子、连接块、液压缸、样品固定压板、样品固定底座构成；本发明能够在超声场、磁场和电场复合工况下进行杯突试验，通过控制超声强度、电场强度和磁强强度，能够定量获得物理场强度与材料冲压变形能力之间的联系。多功能冲头表面设置集成式监控器件，能够实时监测杯突过程中材料各监测点处的实际磁场强度、强度强度、超声强度和变形量。
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公开(公告)号：CN115881249B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211165640.9
申请日：2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G16C10/00 , G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/08
Abstract: 一种基于分子动力学模拟的非晶合金自由能计算方法，涉及一种非晶合金自由能计算方法。为了解决非晶合金形成过程中自由能计算方法繁琐复杂且不够准确的问题。本发明计算方法能够输出合金的升温到熔融到凝固变化过程及非晶合金的形成过程，同时计算出非晶合金的温度场、应力场、RDF曲线等信息，以及非晶合金形成过程中的受热融化、凝固等相变信息。根据自由能变化曲线可以知道非晶合金在形成过程中热力学性质，从而推断出非晶合金的凝固过程及形成机制，且模拟结果能很好的符合实验过程中的自由能计算值，确保了此模拟方法的准确性。此计算方法步骤简单、数值准切，对研究材料凝固过程和化学反应过程提供了良好的理论模拟基础。
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公开(公告)号：CN115565628B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211166110.6
申请日：2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 一种模拟高熵合金均匀变形的分子动力学方法，涉及一种高熵合金均匀变形的方法。本发明介绍一种分子动力学模拟拉伸或压缩过程中按照特定梯度速度将材料进行均匀变形的方法，以便获得材料在塑性变形过程中更多的形变信息，用于解释相变、位错产生与滑移、断裂等现象。本发明方法与传统方法相比，能够模拟高熵合金在特定方向上按特定梯度速度发生均匀变形，不仅提高了模拟状态下高熵合金的塑性变形能力，更能极大概率的延缓了模拟状态下材料的局域性断裂，对探究高熵合金的塑性变形过程及变形机理提供了强有效的研究手段，具有材料仿真和理论指导意义。
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公开(公告)号：CN115472248B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211170772.0
申请日：2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G16C20/40 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种CuZrAl非晶合金纳米压痕测试的分子动力学模拟计算方法，涉及非晶合金纳米压痕测试模拟计算方法。模拟方法：基本参数设置；模型建立并将模型分为两部分，进行弛豫得到非晶合金模型；能量最小化及设置初速度；定义计算保存原子温度并输出得到温度场分布图；计算原子应力得到压痕过程中应力场的分布；定义纳米压痕压头信息、定义压头下压参数、计算Z方向受力，计算压入深度，保存力曲线信息；运行压痕过程、实现压痕保载过程、实现痕卸载过程。本发明能够实现对非晶合金整个纳米压痕全过程动态模拟，使三个阶段无间断的连贯起来，直观的展现出各种变形过程、变形机理与各物理量之间的关系，为探究非晶合金的变形机理提供了强有力的手段。
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公开(公告)号：CN116237464A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310275335.3
申请日：2023-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金U型体阻燃成型结构及操作方法，本发明涉及一种合金成型结构及操作方法，本发明是为了解决浇铸U型铸件时，由于浇铸位置及模具材料的原因，导致U型铸件表面上氧化燃烧的速度比其他铸件部位要快，浇铸冷却后形成黑色的氧化皮，严重时会发生剧烈燃烧的问题。进而提供一种镁合金U型体阻燃成型结构及操作方法。U型体的底端与浇注入口管的顶端连通，U型体设置在冷却箱体上，支撑架设置在冷却箱体上方，且U型体通过支撑架支撑，冒口管体设置在U型体的一端上，排气系统设置在U型体的另一端上。步骤一：组装；步骤二：填充制冷剂，充入镁合金液体，步骤三：充填；步骤四：浇注后，由冒口管体进行补料，本发明属于合金铸造成型领域。
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