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公开(公告)号:CN106270691A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510262242.2
申请日:2015-05-21
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/00
Abstract: 本发明公开了一种底部具有切削刃的铣削刀具,具有圆筒形刀体,在刀体的外周从刀体的底部开始绕刀体的轴线螺旋上升设有螺旋槽,螺旋槽装有可转位刀片;所述刀体底部设置有若干个定位槽,定位槽通过夹紧装置装有可转位刀片,所述刀体底部的可转位刀片的切削刃与螺旋槽最外端的可转位刀片的底刃同时绕刀体轴线旋转形成的面积沿刀体轴线上的投影是一个完全覆盖的圆。本发明通过在铣削刀具的底部巧妙地设置切削刃,从而避免了圆筒类型刀具在加工切屑无法顺利排出的型腔和凹槽时,切屑被卷入刀具底部,造成工件表面质量下降和刀具损伤的情况。
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公开(公告)号:CN103611956B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201310489330.7
申请日:2013-10-17
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种仿形刀片及使用该刀片的切削刀具,该仿形刀片包括略呈正三角形板状的刀片本体;刀片本体具有上表面、下表面、侧面、以及刀片中央的贯通孔。该仿形刀片具有相对于刀片中心向外突出的三个切削头部和处于中央的主体部;切削头部包括切削部和延伸部;切削部具有圆弧形切削刃、断屑槽和后刀面,其中,圆弧形切削刃由后刀面与上表面相交形成,断屑槽由圆弧形切削刃往刀片中心延伸。本发明使得仿形刀片在可拆装地安装到该切削刀具的前端时,能有效防止刀片在刀柄上窜动和脱刀的发生,实现刀片和刀具安装座的配合紧密,消除刀片绕刀片轴线周向扭转的风险,降低切削过程中崩刃的可能性,并且能始终保持稳定的切削加工。
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公开(公告)号:CN103357907B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201310151395.0
申请日:2013-04-26
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可转位刀片及其刀杆,可转位刀片具有在平面投影成正三角形的基本形状,三个角部分别构成切削头部,且切削头部的顶角为35°锐角;相邻的切削头部之间形成切削刃;各个切削刃为沿着正三角形的边向内凹入的V形形状,且各个切削刃分别与一个和正三角形的内切圆同心的圆的侧边相交,该同心圆的半径小于正三角形的内切圆半径,并大于三分之二正三角形的内切圆半径;刀片的切削刃的中部设有圆弧形凸出,与对应设置在刀杆安装座的侧支撑面卡合,利用夹紧装置可将可转位刀片紧固在安装座上。采用该结构后,提高了刀片的定位精度和装夹强度,防止由于切削力过大导致的刀头位移。并具有经济性能高、刀片强度高、加工精度高的特点。
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公开(公告)号:CN104439317A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410478793.8
申请日:2014-09-18
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23B27/00
CPC classification number: B23B27/08 , B23B2200/081 , B23B2200/087 , B23B2200/16
Abstract: 本发明公开了一种具有多种刃口组合的切削刀片,包括多个由前刀面和后刀面组成的切削刃口;所述多个切削刃口分别进行对应的钝化处理,并具有确定的钝化值;所述多个切削刃口中,至少有二个切削刃口的钝化值不相同;且最大钝化值与最小钝化值之间的差值范围在10μm至100μm之间;所述钝化值不相同的切削刃口构成所述切削刀片的不同切削刃口。本发明通过对切削刃口的钝化值、切削刃口对应的前刀面刀尖圆弧半径、切削刃口对应的断屑槽几何参数和切削刃口对应的前刀面与后刀面夹角等进行不同的设置,从而可以组成多种不同切削刃口,使得切削刀片具有可以用于粗加工和精加工的双重功能,可以实现高效的组合加工,达到提高刀具使用寿命和生产效率的目的。
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公开(公告)号:CN212042952U
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201922389319.9
申请日:2019-12-26
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23D71/02
Abstract: 本实用新型公开了一种硬质合金旋转锉,包括大致呈圆柱体形状的硬质合金体和大致呈圆棒形形状的钢柄;所述硬质合金体的一端的外部设有磨削部,所述硬质合金体的另一端的端面中间设有由端面向里凹陷的圆孔;所述钢柄的一端插接配合在所述硬质合金体的圆孔中并通过焊接方式相固定;所述圆孔的周壁还设有至少一个沿着圆孔的轴线方向的且通出圆孔外的排气槽,以将焊接过程中产生的气体从排气槽中排出。本实用新型通过设置排气槽,使焊接过程中产生的气体有通道排出,从而消除了由于气体排除不干净所造成的焊接缺陷,保证了硬质合金旋转锉的使用寿命。
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公开(公告)号:CN203725796U
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201420029309.9
申请日:2014-01-17
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种切削刀片,包括呈多边形的刀片本体,刀片本体具有切削刃;和突起部,从该突起部的壁面到刀尖部内侧横向分布着两个连接侧刃内侧前刀面的且平行的呈条状的凸部,靠内侧的一个凸部后且是在前刀面内沿着侧刃方向在突起部两侧对称的配置有一对凸起链;所述凸起链包括三个以上的呈条状的凸起;所述两个凸部的高度由角刃处向刀片本体中心方向呈递增设置;所述凸起链的各个凸起的高度由低于所述的靠内侧的一个凸部处开始沿侧刃向刀片本体中心呈阶梯状递减,所述两个凸部的形状和两侧的凸起链的凸起关于刀尖角平分线呈对称分布。该切削刀片具有容屑空间大、断屑良好、排屑顺畅,切削阻力小等优点。
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公开(公告)号:CN204770866U
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201520331842.5
申请日:2015-05-21
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/20
Abstract: 本实用新型公开了一种底部具有切削刃的可转位立铣刀,具有圆筒形刀体,在刀体的外周从刀体的底部开始绕刀体的轴线螺旋上升设有螺旋槽,螺旋槽装有可转位刀片;所述刀体底部设置有一个定位槽,定位槽装有长方形可转位刀片,所述长方形可转位刀片的切削刃通过底部圆心,且与螺旋槽最外端的刀片的底刃同时绕刀体轴线旋转形成的面积具有重叠部分。本实用新型通过在铣削刀具的底部巧妙地设置切削刃,从而避免了圆筒类型刀具在加工切屑无法顺利排出的型腔和凹槽时,切屑被卷入刀具底部,造成工件表面质量下降和刀具损伤的情况。
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公开(公告)号:CN203170997U
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201320220998.7
申请日:2013-04-26
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种可转位刀片及其适配于该刀片的刀杆,该可转位刀片具有在平面投影成正三角形的基本形状,三个角部分别构成切削头部,且切削头部的顶角为55°锐角;相邻的切削头部之间形成切削刃;各个切削刃为沿着正三角形的边向内凹入的V形形状,且各个V形形状切削刃的V形中部分别由一段圆弧凹部分割为两个直形切削刃,各圆弧凹部的中点到正三角形对应边的距离均为正三角形内切圆半径的1/10至1/5。利用夹紧装置可将可转位刀片紧固在刀杆的安装座上。采用该结构后,提高了刀片的定位精度和装夹强度,防止由于切削力过大导致的刀头位移。并具有经济性能高、刀片强度高、加工精度高的特点。
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公开(公告)号:CN202571413U
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201220187026.8
申请日:2012-04-27
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种加工凯夫拉材料的机用钻头,包括圆棒形结构,该圆棒形结构的一端设为刃部,刃部设有二个螺旋形切削刃以及排屑沟槽;在圆棒形结构的中心轴线处,两个螺旋形切削刃相交接,在该相交接处设有向圆棒形结构一端端面的里段陷入的V形凹口,且该V形凹口的角度为钝角;在每个螺旋形切削刃的底刃与圆周刃的交接处的角度设为锐角。该结构通过将钻尖设计为锐角结合钝角,从而克服了现有普通钻头对凯夫拉材料层压板钻孔时容易产生材料拉毛、出入口材料隆起、孔表面粗糙、尺寸收缩等加工缺陷,保证了对凯夫拉材料层压板钻孔时孔的加工质量、加工精度以及加工零件的性能。
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公开(公告)号:CN203725860U
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201420005983.3
申请日:2014-01-06
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钛合金槽腔加工用高效内冷立铣刀,包括一采用硬质合金材料制作而成的圆形棒体,圆形棒体一头设有切削部,圆形棒体另一头设为刀柄;切削部包括处于圆形棒体的一头端面的若干端齿和由若干端齿分别向圆形棒体一头周面螺旋延伸的若干铣削刃;相邻的铣削刃之间构成排屑槽;圆形棒体的中心轴线处设有内冷孔,内冷孔由圆形棒体的另一头的端面通向圆形棒体的一头的端面,且内冷孔的入口一端设为由内向外渐次扩大的锥形。本实用新型在钛合金的槽、深腔加工时,既能够使刀具刃口得到充分冷却,降低切削区温度,延长刀具寿命,又能够排屑顺畅,切削阻力小,实现大切除率切削;而且通过抑制刀具振动,能够减少振纹,提高加工表面质量。
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