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公开(公告)号:CN118388100A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410564033.2
申请日:2024-05-08
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油泥水洗预处理装置。油泥水洗预处理装置包括:本体,所述本体具有水洗腔以及与所述水洗腔连通的含油污泥进口、水洗油出口和水洗油泥出口;循环组件,所述循环组件设在所述水洗腔内,所述循环组件包括循环筒、旋转轴和旋转板,所述循环筒具有腔室以及与所述腔室连通的物料进口和物料出口,所述物料进口位于所述物料出口的下方,所述旋转轴竖直地且可旋转地设在所述腔室内,所述旋转板设在所述旋转轴上;和驱动件,所述驱动件与所述旋转轴相连以便驱动所述旋转轴旋转。根据本发明实施例的油泥水洗预处理装置具有水洗效果好、油品收率高、水洗成本低、无需添加表面活性剂等优点。
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公开(公告)号:CN118289996A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410539775.X
申请日:2024-04-30
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油泥热解气化一体化装置,包括安装架、筒体、转动轴、旋转叶片和加热组件,所述筒体可转动地设在所述安装架上,所述筒体相对于水平面倾斜设置,所述转动轴可转动地设在所述安装架上,所述转动轴与所述筒体同轴且所述转动轴的至少部分位于所述筒体内,所述转动轴具有沿其轴向延伸的气化剂腔,所述转动轴的至少一端面上具有与所述气化剂腔连通的开口,所述旋转叶片设在所述筒体内并与所述转动轴相连,所述旋转叶片的侧壁上开设有与所述气化剂腔连通的出气孔。本发明的油泥热解气化一体化装置不仅实现了油泥热解气化一体化,还可以使油泥在筒体的轴向和径向上受热均匀,油泥可以充分进行热解气化反应,提高了油泥的能量回收率。
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公开(公告)号:CN118161924A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410515752.5
申请日:2024-04-26
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种高温烟气过滤元件及其制备方法,所述过滤元件的内部设有多个相互平行且交替布置的进气通道和出气通道,每一个进气通道或出气通道的一端封闭,另一端开口,相邻两个进气通道和出气通道的开口端背向设置;所述过滤元件的每个出气通道的内壁涂覆有金属氧化物膜层。本发明中的过滤元件具有良好的耐高温特性,对高温烟气中的粉尘具有较好的过滤效果,且其制备工艺简单,易操作,制造成本低廉,适于工业化应用。
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公开(公告)号:CN118130545A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410535253.2
申请日:2024-04-30
Applicant: 北京华能长江环保科技研究院有限公司 , 华能烟台八角热电有限公司
Abstract: 本发明公开了一种确定固体回收燃料燃烧特性的方法,包括:通过热分析仪获得固体回收燃料的热失重曲线和热失重速率曲线;根据所述热失重曲线和所述热失重速率曲线,确定所述固体回收燃料的着火温度和燃尽温度;根据所述固体回收燃料的所述着火温度和所述燃尽温度,确定所述固体回收燃料的燃烧特性指数;根据所述燃烧特性指数确定所述固体回收燃料的燃烧特性。根据本发明公开的方法,综合考虑了固体回收燃料的着火特性和燃尽特性,通过燃烧特性指数确定固体回收燃料的燃烧特性,从而提供了一种量化固体回收燃料的燃烧特性的方法,最终为焚烧设施的选择提供参考;该方法仅采用热失重分析仪器进行测量,操作简单,适于工业化推广。
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公开(公告)号:CN118031223A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410287752.4
申请日:2024-03-13
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种阶梯式处理油泥的装置与方法,装置包括油泥仓、油泥处理区、阶梯式传送机构、渣仓和尾气处理装置,油泥仓的底部连通有落泥管;油泥处理区通过若干个隔墙分隔为干化区、热解区和燃尽区,燃尽区的顶部连接排气管路;阶梯式传送机构具有自上而下依次设置的干化阶梯、热解阶梯和燃尽阶梯,燃尽区的底部设有空气喷口;尾气处理装置连接于所述排气管路。本发明通过在燃尽区设置尾气处理装置,可防止油泥在处理过程中排出的尾气进入大气而产生二次污染。通过设置阶梯式传送结构,使油泥在上一区域处理结束后落入下一区域时进行散落,使得油泥处理更加均匀和高效,避免油泥受热不均的问题。
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公开(公告)号:CN117927950A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410164423.0
申请日:2024-02-05
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及固废燃烧技术领域,具体涉及一种换热装置及焚烧系统,所述换热装置,包括换热组件,换热组件包括换热本体,换热本体具有进口部和出口部,进口部和出口部在换热本体的长度方向上间隔布置,出口部包括第一出口和第二出口,第一出口和第二出口在换热本体的高度方向上间隔布置,进口部用于向换热本体内通入固废和底渣,固废和底渣进行热交换以加热固废,第一出口用于排出换热后的固废,第二出口用于排出换热后的底渣,本发明提出了一种换热装置,可以降低固废的燃烧成本,提高能源的利用率。
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公开(公告)号:CN117923700A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410032733.7
申请日:2024-01-08
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明的实施例提出一种化学热洗后洗泥水的深度处理系统和处理方法。其中,所述化学热洗后洗泥水的深度处理系统包括气浮装置、刮渣装置和电解装置。所述气浮装置的进液口与洗泥水源连通,所述气浮装置用于将洗泥水分成上层浮渣和下层污水,所述刮渣装置能够将上层浮渣从所述气浮装置中刮离,所述电解装置与所述气浮装置的排液口连通以便将所述下层污水油脂和固体颗粒絮凝。本发明将化学热洗后洗泥水先通过气浮装置进行气浮处理,将其中大部分的油和固体颗粒生成浮渣和污水,再通过刮渣装置将浮渣从所述气浮装置中刮离,最后再结合电解装置将下层污水中残留的油量进一步深度去除,大大提升洗泥水中乳化油和固体悬浮物的去除率。
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公开(公告)号:CN117515163A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311439186.6
申请日:2023-10-31
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
IPC: F16J15/3284 , F16J15/3268
Abstract: 本发明提出一种转轴密封组件,所述转轴密封组件包括:密封支座、调节支座和锁止组件,密封支座包括第一座体和卡接件,所述卡接件设在所述第一座体上;所述第二座体用于安装转轴,所述调节支座包括第二座体,所述第二座体上开设第一导向孔,所述第一方向垂直于所述调节支座的轴向,所述调节支座与所述调节支座在所述调节支座的轴向上相对,所述卡接件能够插入所述第一导向孔中,且所述卡接件在所述第一方向上相对所述第一导向孔可移动;所述锁止组件包括锁止件,所述锁止件设在所述第一座体上,所述锁止件能够与所述卡接件配合。本发明的转轴密封组件能够调整轴定位,具有较高的实用性。
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公开(公告)号:CN117346150A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311220171.0
申请日:2023-09-20
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种适用固废气化耦合煤粉炉掺烧的接口装置,适用固废气化耦合煤粉炉掺烧的接口装置包括第一部、第二部和弯折部,第一部进入锅炉的观火孔,第一部具有第一进气通道,第二部的轴向方向垂直于第一部的轴向方向,第二部具有第二进气通道,弯折部连接第一部和第二部,弯折部的轴向方向与第一部的轴向方向之间存在夹角,弯折部具有第三进气通道,弯折部上设置清灰孔,第一进气通道、第三进气通道和第二进气通道依次相连通,清灰孔与第三进气通道相连通。本发明提供的适用固废气化耦合煤粉炉掺烧的接口装置具备改变气流方向避免磨损水冷壁、防止颗粒附着避免堵塞的优点。
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公开(公告)号:CN117249440A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311227181.7
申请日:2023-09-21
Applicant: 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
IPC: F23G7/00 , C02F11/00 , C02F11/127 , F23G5/02 , F23G5/033 , F23G5/04 , F23G5/44 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开一种含油污泥的掺烧系统和掺烧方法,含油污泥的掺烧系统包括储泥仓、粉碎装置、预处理装置、输送机构和锅炉,所述储泥仓包括第一仓和第二仓,所述粉碎装置与所述第一仓相连,筛分机构与所述粉碎装置的入口相连以将大颗粒油泥重新粉碎,所述预处理装置与第二仓相连以将油泥初步分离,离心机与所述预处理装置的出口相连以将油泥分离,离心机的固相出口与干燥处理装置相连,输送机构与所述筛分机构的出口和所述干燥处理装置的出口相连,输送机构的出口与磨煤机相连通,锅炉的入口与所述磨煤机的出口相连,锅炉的烟气出口与烟气处理装置相连通。本发明提供的含油污泥的掺烧系统和掺烧方法具备油泥利用率高、不同形貌油泥协同处理的优点。
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