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公开(公告)号：CN103541746B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310489010.1
申请日：2013-10-16
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种支架的吸能防冲背板，属于煤矿巷道支护技术领域，主要应用于深部冲击地压矿井回采巷道内的U型钢支架。本发明具有强度高、抗腐蚀性等特点，在动载条件能够快速让位、吸能。本发明包括左、右上垫板，左、右吸能柱，左、右下垫板，左、右气压防冲缸，左、右卡环，连接杆和吸能连接梁；左、右上垫板之间通过连接杆相连接，在上垫板底部设置有吸能柱，吸能柱均由锥套、胀环及导向柱组成，在导向柱底部设置有气压防冲缸，气压防冲缸由缸体、活塞、注气阀和安全阀组成，活塞与导向柱相连接；所述下垫板设置在气压防冲缸的缸体底部，在下垫板底部设置有卡环；吸能连接梁由折叠式吸能钢筒和连接件组成。
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公开(公告)号：CN104948102A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510414217.1
申请日：2015-07-16
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种钻屑法专用恒定推力钻机，包括钻进装置和加载装置，钻进装置包括顺次连接的钻头、钻杆、钻机，钻杆的前端设有一个压力传感器，钻机的壳体外部设有显示器，钻机的壳体内设有A/D转换器和压力分析器，A/D转换器连接压力传感器，压力分析器分别连接A/D转换器和显示器。在钻屑过程中，压力传感器将受力传给转换器，A/D转换器将受到的数据转换成数字信号传给压力分析器，压力分析器将分析结果传给显示器显示出来；加载装置用于为钻进装置提供轴向推力，钻屑时，造作员可以根据显示器上的结果调节加载装置的轴向推力，使钻进装置的推力保持在一个恒定的数值，以取得准确的钻屑量，准确判断冲击危险的程度。
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公开(公告)号：CN104895590A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510297543.9
申请日：2015-06-02
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21D15/51
Abstract: 一种快速吸能防冲抗底臌的巷道液压支架底梁，在反拱变截面箱型梁内均匀分布有若干冲压吸能组件安装腔，冲压吸能组件位于冲压吸能组件安装腔内，碳纤维布位于冲压吸能组件下侧，并与冲压吸能组件下部紧密贴合，碳纤维布端部与反拱变截面箱型梁相固连；冲压吸能组件包括吸能块和冲压块，吸能块位于冲压块顶板上，吸能块顶部与冲压吸能组件安装腔上腔壁紧密贴合；在冲压吸能组件安装腔侧壁上设置有导向筋，在冲压块侧板上设有导向槽，导向筋位于导向槽内，冲压块与冲压吸能组件安装腔侧壁滑动配合；吸能块由填充了多孔泡沫合金材料的金属薄壁管制成；吸能块的上、下端面均为平面且相互平行；冲压块顶板上端面为平面，冲压块底板下端面为弧面。
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公开(公告)号：CN104727838A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510012324.1
申请日：2015-01-12
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21D23/04
CPC classification number: E21D23/04 , E21D23/0047
Abstract: 本发明公开了一种采煤机液压支架，包括底座、支撑梁、掩护梁、液压支柱、左立柱和右立柱，底座分别固定连接液压支柱、左立柱和右立柱，液压支柱另一端分别固定连接掩护梁的上端和支撑梁，左立柱和右立柱的另一端均与掩护梁铰接，左立柱和右立柱通过支杆固定连接，掩护梁的顶端通过第一连接杆与支撑梁连接，掩护梁的下端通过第二连接杆与左立柱连接，支撑梁右端与掩护梁之间设有平衡千斤顶。本发明结构稳定，强度大，大大提高了支撑力，具有良好的防护性能，扩大了使用范围，具有抬底能力，保证支架顺利移架和推溜，充分利用了煤层中可以防止支架的结构空间，提高了煤层开采的安全性，降低了工人的劳动强度并提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104647263A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310587690.0
申请日：2013-11-21
Applicant: 辽宁工程技术大学
CPC classification number: B25B21/00 , B25B23/147
Abstract: 本发明属于煤矿用机械设备，特别涉及一种矿用多功能智能预紧器，在煤电钻（1）上套装有固定套（2），在煤电钻（1）后端内固定插台（4-1）固定连接承扭套（4），承扭套（4）的内孔中里、外用轴承（8）插装传力杆（6），在传力杆（6）的右端头上插装连接套筒（10），压力传感器（7）的上端与凸块一（6-2）、凸块二（6-3）连接，压力传感器（7）的下端固定在承扭套（4）的内壁上，在承扭套（4）中部的外圆周上围装导电滑环（5），导电滑环（5）定子上的信号线（14）连接微电脑控制器（11）的输入端，微电脑控制器（11）的输出端连接断电器（12），断电器（12）连接煤电钻（1），操作简便，加载精确，效率高，可广泛用于矿山巷道、大型地下工程的金属支架、液压支架、锚杆支护以及重型机械螺杆或螺母的预紧工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103016035B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210579310.4
申请日：2012-12-27
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21D21/00
Abstract: 一种煤矿用让位缓冲吸能防冲锚杆索，属于煤矿支护安全技术领域。本发明包括预紧螺母、托盘、让位缓冲吸能装置、垫板、止浆塞、高强度螺纹钢锚杆、让位连接套管、钢绞线锚索及锚索帽，其中让位连接套管包括锚索连接套管、锚杆连接套管、楔形垫块、锚索端部防脱保护套、橡胶套筒及安装螺母；让位缓冲吸能装置为带有折痕纹路的薄壁筒状结构，其包括外筒及定位套；止浆塞、垫板、让位缓冲吸能装置及托盘依次套装在高强度螺纹钢锚杆的杆体首端，并通过预紧螺母紧固；锚索连接套管与锚杆连接套管通过螺纹相连接，锚杆连接套管套装于高强度螺纹钢锚杆的尾端，通过楔形垫块与钢绞线锚索相连接。
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公开(公告)号：CN103557017A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310558288.X
申请日：2013-11-08
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21D15/55
Abstract: 本发明公开一种单体支柱防冲吸能加长杆，包括底柱和导向柱，在底柱的下部设置下垫板，所述的下垫板与底柱固定连接；在底柱内部，下垫板上方设置由塔形弹簧套在复合橡胶弹簧外组成弹簧组，弹簧组上方设置上垫板，上垫板上方设置吸能块，吸能块上方设置高强度下压筒，所述的高强度下压筒紧压在吸能块上；在高强度下压筒上方设置滑块，在滑块的外缘设置凹槽，所述的导向柱放置在滑块的凹槽内并与滑块固定相连，导向柱外套装至少一个金属吸能筒，本发明利用吸能块的高强度弹塑性泡沫材料的受到挤压破坏吸能特性，还利用了弹簧组具有非弹性刚度，避免了冲击时支架产生共振，同时利用外套的金属吸能筒破裂吸能。
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公开(公告)号：CN103541746A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310489010.1
申请日：2013-10-16
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种支架的吸能防冲背板，属于煤矿巷道支护技术领域，主要应用于深部冲击地压矿井回采巷道内的U型钢支架。本发明具有强度高、抗腐蚀性等特点，在动载条件能够快速让位、吸能。本发明包括左、右上垫板，左、右吸能柱，左、右下垫板，左、右气压防冲缸，左、右卡环，连接杆和吸能连接梁；左、右上垫板之间通过连接杆相连接，在上垫板底部设置有吸能柱，吸能柱均由锥套、胀环及导向柱组成，在导向柱底部设置有气压防冲缸，气压防冲缸由缸体、活塞、注气阀和安全阀组成，活塞与导向柱相连接；所述下垫板设置在气压防冲缸的缸体底部，在下垫板底部设置有卡环；吸能连接梁由折叠式吸能钢筒和连接件组成。
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公开(公告)号：CN102392680B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110393882.9
申请日：2011-12-02
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于油田、水井、煤矿用切割设备，特别涉及一种孔底直刀割缝装置，上主体（7）螺纹连接钻头（1），下主体（7）螺纹连接钻杆（8），在上主体（2）和下主体（7）之间设有空隙，空隙内设有油箱（2-1），在上、下主体（2、7）的中心设有内孔作为进水管（6），在油箱（2-1）内的进水管（6）的外围装有活塞（5），进水管（6）上端头设有活塞封堵（3），在活塞（5）外围的上、下主体（2、7）空隙处装有锥形刀具（4），上、下主体（2、7）对称插接形式并用沉头螺钉（11）紧固一起，在下主体（7）内进水管（6）并列处设有进油管（9）和放油管（10），孔底直刀割缝装置使其在煤岩中产生更多的次生裂缝与裂隙，增加煤层的透气性，同时也适用于油水井。
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公开(公告)号：CN103061781A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310027375.2
申请日：2013-01-24
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种人工调控回采巷道支护围岩复合层消能减震特性防治冲击地压的方法，在回采巷道形成后先用固有频率远离冲击地压振动频率的高强度金属支架对巷道表面进行支护，在金属支架与巷道围岩支架间填充缓冲减震层，采用深孔钻孔和深孔分段间隙毫秒爆破技术形成消能减震层，利用测振传感器和监测分析仪器检测支护围岩复合层的消能减震效果，对金属支架的支护半径及相互间距、缓冲减震层和消能减震层的厚度等工艺参数进行人工优化调控，以实现最佳消能减震效果，达到防治冲击地压的目的，有效避免因冲击地压和矿震引起的煤矿生产安全事故。
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